浅谈锑钼底釉的密着机理

本文指出，在锑钼底釉中，只有磨加氧化锑才能起着良好的密着作用，而熔加氧化锑即使高达１．５％以上，仍不能产生良好的密着效果，因而，在梯钼底釉中完全不必熔加Ｓｂ２Ｏ３，只需磨加即可，从而降低料原成本。     

提高锑钼底釉密着性能的研究

通过密着性能测试及扫描电镜（SEM）对搪瓷界面的形貌观察和能谱分析,研究了纳米Al2O3粉末对搪瓷锑钼底釉密着性能的影响。结果表明,一定量的20～30nmAl2O3粉末的加入能够提高锑钼底釉的密着性能,并扩大搪瓷的烧成温度和烧成时间范围。     

降低锑钼底釉成本试验探讨

1 引言 搪瓷行业近几年来,由于所使用的主要原料,即铁皮和化工原料其价格不断上涨,导致工厂经济效益滑坡。如何消仕这些原材料上涨因素以提高工厂经济效益的课题就十分紧迫地摆在了我们技术人员而前。 在国内各搪瓷厂均普遍使用的锦钼底釉配方中,一般都引入了1％—2％的氧化锑,另外,在瓷釉球磨时磨加氧化锑和钼酸铜各1％—1.5％作密着刘,实现铁坯与瓷釉的密     

钢板日用搪瓷白底釉

通过对钢板搪瓷锑钼底釉配方的调整,在瓷釉组成中不引入氧化锑,而加入一种添加物,使瓷釉组成中各氧化物的比例匹配合理,研制出一种用于钢板搪瓷的基釉型白底釉。此白底釉在瓷釉球磨时分别加入不超过1%(质量分数)的氧化锑和钼酸钡,烧成后瓷面光洁、致密,密着呈丝状,达到甚至超过钴、镍底釉的密着力。此底釉烧成幅度大,改善了以往锑钼底釉熔制及搪烧工艺不易控制、釉浆存放时间稍长易出现氧化锑聚集的现象,同时降低了底釉成本。     

对无氟底釉密着的探讨

本文以无氟锑钼底釉为研究对象，针对底釉中去掉氟化物后会使底釉密着不良，我们进行了分析和讨论。实验证明，适当的Ｋ２Ｏ和Ｎａ２Ｏ配比，熔加ＭｏＯ２，熔加Ｆｅ２Ｏ３等方法能使无氟底釉具有良好的密着效果。     

搪瓷底釉“白点子”缺陷的解决方法

本文分析搪瓷底釉“白点子”缺陷产生的原因。通过实验，用氧化亚镍完全代替氧化锑，钼酸 ，磨加引入底釉，起密着作用，从根本上消灭了底釉“白点子”缺陷。     

低锑铸铁搪瓷釉的应用

低锑铸铁搪瓷釉的应用曹春华（山东鲁南搪瓷厂２７３５００）ＬｏｗＡｎｔｉｍｏｎｙＣａｓｔＩｒｏｎＥｎａｍｅｌ￥ＣａｏＣｈｕｎｈｕａ（ＳｈａｎｄｏｎｇＬｕｎａｎＥｎａｍｅｌｗａｒｅＦａｃｔｏｒｙ）ＡｂｓｔｒａｃｔＩｎｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔｐａｐｅｒａｌｏｗ...