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本文分析了影响高压胶管组合件使用性能和寿命的主要因素,探讨了提高高压胶管组合件质量的具体措施。高压胶管组合件(俗称为总成)应用范围十分广泛,是煤炭、冶金、矿山工程机械以及其它液压机械的液压传动 相似文献
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英国《欧洲橡胶杂志》2005年187卷5期12页报道:
横滨橡胶公司2005年6月在中国开办了两家工厂,以更好地满足该地区汽车和建筑市场需求。 相似文献
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利用埋设或安装在地面下的胶管中的循环流体进行辐射加热的方法正在得到普及,这是因为这种方法具有成本低,易于安装(尤其是在新建筑中)的优点,用合成橡胶管来输送加热流体是会引起人们注意的,因为这种胶管具有柔软而又坚韧的特点,这种胶管由几层构成,其外层选用对油类或其他泄漏液体,对空气中高浓度的臭氧以及意外的划伤或磨损破坏有良好抗耐性的一种合成橡胶,与许多塑料不同,合成橡胶胶料中含有大量的配合剂,胶管的外层即保护层应具有高强度,并能长期耐自然老化,也可以将它制作成彩色的,配方设计正派 工作应使胶料在挤出加工过程中易于加工成最终的产品。 相似文献
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依据分形理论,用具有尺寸独立性的分形参数表征包含粗糙度和波度的密封端面形貌及其变化,研究了机械密封端面形貌变化对泄漏通道的影响规律,结合Navier-Stokes方程,建立了基于允许泄漏率的机械密封寿命预测方法。运用这一方法,对工作在柴油泵中的108型机械密封进行了寿命预测。研究发现密封介质压力为0.8 MPa,端面比载荷为1.1 MPa,工作11500 h的108型机械密封,软质环端面形貌D=1.5607,G=2.0298×10-9 m,理论泄漏率为2.95 cm38226;h-1。此时,其工作时间已超出美国石油学会和美国摩擦学家与润滑工程师学会制定的易挥发物逸出量控制标准下的密封寿命1400 h,处于危险状态。结果表明,正确预测机械密封寿命是十分必要的。机械密封寿命预测方法的建立,为确定维修周期、保证设备安全可靠运行提供了依据。 相似文献
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选择密封常用的丁腈橡胶材料,以O形圈静密封结构为例,采用压缩永久变形法在空气和液压油中进行材料性能退化试验,得到性能退化模型,并计算密封结构在不同环境中的寿命。结果表明,采用压缩永久变形法进行O形圈静密封结构寿命预测可节约大量时间和工作成本,寿命预测准确性较高。 相似文献
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阐述了炼油厂汽油和液化气脱硫醇装置间断运行的配碱泵机械密封寿命影响因素,重点在使用操作和日常维护方面给出分析与总结,并提出改进措施。 相似文献
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近几年来,随着我国加工制造业的迅速发展,液压软管总成的使用范围也在不断扩大,除机械工业外,汽车行业、综合设备上的液压软管总成需求量大增。由于国外对总成软管的接头研究制造工作起步早、规模大,其软管的品种、管接头的型式均已形成系列化和国际标准化,所以在结合自身实际经验的基础上借鉴国外先进技术和方法显得尤为重要。 相似文献