输出设备色彩一致性实验研究

正一、印前输出色彩不一致问题数码打样与印刷在所用纸张油墨、呈色方式、色域范围都存在很大差别,数码打样设备与耗材品种繁多,在数码打样输出过程中经常会与印刷样张不一致的问题,特别是色彩上的不一致。在以下几个场合会出现色彩不致:①当某种打印耗材用完后,更换新的耗材;②为不同印刷机输出数码样张;③中份量应急任务,需要用多台打印机;④多台输出设备不同时间同为某台印刷机输出数码     

基于CGS ORIS Color Tuner//WEB的打印机的色彩管理

为了实现数码打样输出的稳定性,确保印刷品和数码打印样张的一致性,色彩管理技术在印刷行业得到了广泛的应用。数码打样系统色彩管理标准化实施主要依靠输出设备和数码打样软件,数码打样系统色彩管理标准化实施基础。数码打样软件则是采用色彩管理控制技术将数码打样色域与印刷色域高保真地达到一致的色彩管理软件,是数码打样色彩管理的核心和关键。     

数码打样的色彩管理解决方案

色彩管理作为数码打样的核心，在数码打样的过程中起着关键的作用。本文针对几种数码打样情况介绍了其色彩管理解决方案。 数码打样与色彩管理 数码打样要求解释用户提交的作业，并且在打印设备上逼真地模拟印刷效果．因此数码打样技术的核心包括两个部分：一是Post Script解释技术．二是色彩管理技术。     

爱克发隆重推出ColorTune Pro 4.0最新版本智能色彩管理软件

爱克发推出的ColorTune Pro 4.0全新版本色彩管理软件可自动补偿输入装置、屏幕、打印机,打样机和印刷机的色彩差异。此系统可以为屏幕和打样机的色彩空间建立对应数据,以配合特定印刷机的色彩特性,因此ColorTune Pro 4.0能做到端面相接的色彩管理,输出准确的打样校样和软打样。 ColorTune可助你准确地再现色彩。用户可以为个别的扫描仪建立自己独特的色彩特性档案,以便准确地复制     

浅谈应用CGS实现数码印刷的“胶印”色彩

如今越来越多的印刷企业借助数码印刷进行数码打样及小批量印品的印刷。笔者总结多年的工作经验，围绕实际工作中运用CGS色彩管理软件对富士施乐数码印刷机进行色彩管理的操作步骤进行探讨，提供具体的操作建议，力求实现数码印刷“胶印”色彩。     

数码打样

以前,打样是在胶印打样机上由印版和压印滚筒完成的。为了模拟实际生产用印刷机的结果,打样条件必须与实际印刷条件更接近。现在,传统打样被数码打样取代已成为趋势,不管是采用传统的胶印工艺流程,还是采用CTP工艺流程,大部分印刷厂、输出中心都接受了数码打样,它已成为提高生产效率、改进输出品质、招揽客户、赚取利润的法宝。传统打样与数码打样色彩管理应用在打样方面就产生了所谓数码打样技术,它追求的目标是使数码打样的结果与印刷结果尽可能一致。传统打样流程如下:(1)输出胶片;(2)制打样版;(3)机械打样;(4)如果对打样结果不满意,则…     

数码打样质量控制的关键（下）

数码打样色彩管理的基本流程 数码打样色彩管理的基本流程,如图1所示。下面以彩虹数码打样的色彩管理为例来说明数码打样质量的控制关键。     

ColorTune Pro4.0最新版本智能色彩管理软件

爱克发推出ColorTune Pro4.0全新版本色彩管理软件,此专业的色彩管理软件可自动补偿输入装置、屏幕、打印机、打样机和印刷机的色彩差异,此系统可以为屏幕和打样机的色彩空间建立对应数据,以配合特定印刷机的色彩特性,因此ColorTunePro4.0能做到端面相接的色彩管理,以及做出准确的打样校样和软打样。 ColorTune可助你准确地重现色彩。用户可以为个别的扫描仪建立自己独特的色彩特性档案,以便准确地复制精细的暗部层次和真实的色彩。     

Agfajet Sherpa 43i合约打样系统

爱克发Agfajet Sherpa 43_1一套用于合约打样的数码喷墨式打样系统。具有多种密度的油墨功能,结合先进的色彩管理使输出的色彩更准确。其自动化功能、灵活性及专用的光谱分析仪使用户轻易地掌握优质的数码打样和高生产量的数码工作流     

数码打样之色彩管理

印刷的数字化发展趋势使数码打样色彩管理的重要性日益明显,其重要性主要表现在以下两方面: (1)保证色彩在印刷工艺流程中的可预见性和可重复性. (2)保证色彩还原的准确性. 要做好数码打样的色彩管理,在实践中要注意以下4个要点: (1)稳定的印刷条件. (2)定期对数码打样机做设备校正. (3)高质量的色彩特性描述文件. (4)整体印刷工艺的规范化和数据化. 从图1所示的印刷工艺流程图中可以看出,要做好数码打样的色彩管理,其工作主要在以下两个方面.     

数码打样质量控制的关键（上）

随着数码打样技术的相对成熟和数码打样市场的不断扩大,如何进一步提高数码打样质量已经成为引进这套工艺的印刷厂普遍关注的问题,而数码打样质量提高的关键就是色彩管理技术。本文着重论述色彩管理技术在数码打样质量控制中的应用。     

远程数码打样的色彩管理实施

远程数码打样除了具备数码打样的技术优势之外,更加缩短了样张传送时间,提高了工作效率.远程数码打样的核心技术是色彩管理系统.由此本文将探讨远程数码打样的色彩管理实施.     

维持色彩管理效果,你需要知道这些

正虽说色彩管理是一个老生常谈的话题,但关于色彩管理的内涵,有些人还一知半解。有人认为引进了CTP就是做过色彩管理,有人认为油墨预置就是色彩管理,甚至有人认为买个色度仪就是色彩管理。其实,色彩管理是一个系统工程,能让显示器、数码打样设备以及多台印刷机的颜色相匹配,才是真正的色彩管理。色彩管理流程的主线色彩管理流程可分为三步:第一步,设备校正,保证设备的稳定性;     

数码打样在凹印制版中的应用要点

数码打样作为传统打样的更新换代产品,已经在凹印行业使用了近10年,从最早使用的热转印打印机、连续喷墨打印机．到现在的按需喷墨打印机、多色热转印打印机以及数字印刷机,数码打样给凹印打样带来了非常大的便捷性,提高了生产效率,节省了成本,减少了浪费,凹印制版厂也得到了效率的提升和成本的节约。无论是哪种打印机或与之相配的色彩管理软件,从本质上讲,都可以实现较理想的打样效果．但是否能物尽其用,更多的还是要看操作者对于数码打样技术的理解,以及对整个系统的运用是否娴熟．     

数码打样流程解读——Agfa：ApogeeX数码打样流程在杭报盛元印务的应用

数码打样通过数字硬拷贝技术模拟实际印刷机的颜色复制,能够起到预测印刷效果、指导印刷车间调色的作用。高质量的数码样不但能够帮助客户真实还原原稿,还能大大节省印刷机台的跟色和开机准备时间,减少因为跟不到色引起的浪费和客户投拆情况。因此,印刷企业在进行数码打样时不但要尽力提高其与印刷之间的匹配程度,还要针对不同的印刷设备,制订不同的数码打样方案。     

数码样张与印刷样张的色域匹配

<正>随着数字化印刷技术的发展,传统的模拟打样逐渐被数码打样系统所取代,数码打样作为印刷工艺中的重要环节,数码打样能否为印刷提供标准样张及客户签字的依据,一直是印刷界关注的焦点。而数码打样的核心是色彩管理,即通过色彩管理模块利用不同输出设     

数码打样系统色彩基准的设置

目前数码打样已经开始在国内印刷工业的实际生产中广泛应用,由于数码打样与传统打样的工作原理与技术方法差异较大,因此数码打样系统的色彩基准设置的正确与否直接影响数码打样样张的质量水平、生产效率和与印刷条件的适配性,并已成为数码打样正确运用的前提.本文根据对印前系统与高术BlackMagic数码打样系统生产应用的经验来介绍数码打样系统色彩基准的设置方法,使用户能正确掌握有关技术,发挥出数码打样的优势,实现印前的数字化.     

印品质量标准化测试版的设计

作为规范的印刷生产企业,必须建立自己的数码打样系统,而数码打样系统的建立离不开印刷生产的标准化。数码打样的目标是打样与印刷的匹配,而匹配的前提有三个方面：首先是印刷的稳定;其次是印刷机处于正确的印刷状态;最后是能够准确地控制打印机的输出。所以首先要对印刷过程进行规范,对打样进行线性化,以保证他们输出的正确性和稳定性。     

数码打样色彩管理原理和实施方法

数码打样最主要的目的是为印刷提供参考样张和为客户提供签样依据,一套数码打样系统包括一台打印机、一套数码打样软件(集成色彩管理功能)和一个测量仪器.在这个过程中,实现色彩管理是数码打样的核心和关键所在.     

如何控制与评价数码打样的色彩再现

据调查,市场上人们对数码打样的担心主要还是数码打样色彩能否满足印刷的要求,以及所使用的纸张和墨水与印刷使用的差别大小、能否得到与印刷一致的色彩再现效果,这种思想促使了人们对数码打样的不信任．加大了数码打样推广的阻力。事实上,通过近几年的改进,数码打样在色彩再现效果上的问题已经逐渐地被克服了,数码打样已经进入了一个崭新的时代。