砂状氧化铝质量问题的研究

本文对影响氧化铝质量特性的几个主要因素———氧化钠、氧化硅、氧化铁、粒度分布、灼减和比表面积等进行了讨论，研究了质量问题对氧化铝厂和电解铝厂运行的影响。     

砂状氧化铝行标与我厂氧化铝生产发展

作为电解铝的原料，砂状氧化铝以其优越的特性越来越受到人们的重视，尤其是在环保等方面远优于粉状氧化铝，砂状氧化铝行标的出台，必将进一步规范国内氧化铝市场，对氧化铝企业产生积极的影响。     

我国生产砂状氧化铝新工艺的研究

本文通过总结国内外砂状氧化工艺以及我国对砂状氧化铝生产工艺的研究成果，提出一经较适合我国氧化铝厂进行砂状产品改造的工艺路线。     

高浓度一段分解生产砂状氧化铝研究与应用

随着国内外对环境保护的要求日趋严格,以及铝电铝的要求日趋增高,生产涛状氧化铝已是势在必行。平果铝采用高浓度一段分解生产砂状氧化铝技术,已连续三年生产出合格的优质砂状氧化铝,其分解产出率由设计的７５ＫｇＡｌ２Ｏ３／ｍ＾３达到８５．３４ｋｇＡｌ２Ｏ３ｍ＾３,取得良好的经济效益,并填补了我国氧化铝工业的一项空白。     

砂状氧化铝的粒度控制及其分析方法

回顾了我厂生产砂状氧化铝在粒度控制和提高分解效率所做的工作,对现行砂状氧化铝的粒度分析方法进行了评价。     

用激光粒度仪测定砂状氧化铝粒度

现代铝工业技术的发展都要求使用砂状氧化铝，粒度是衡量砂状氧化铝最主要的指标，本文对筛分法和激光粒度仪法粒度测定的原理和特点进行了对比分析，探讨了激光粒度仪使用中样品的处置问题，确定了用激光粒度仪测定砂状氧化铝粒度的方法。方法简单，快速，准确，既保证了和筛分法的衔接，又较好地解决了筛分法的缺点和不足。     

论提高我国氧化铝的市场竞争力

叙述了世界氧化铝工业发展的现状和趋势,分析了我国氧化铝工业的基本情况及存在的问题,提出提高我国氧化铝市场竞争力的基本思路和目标。     

促进砂状氧化铝生产的工艺措施

在砂状氧化铝生产中,传统的一段法分解工艺是以满足产品的化学质量为原则,改进后的一段法在满足产品化学质量的同时,提高了产品的粒度。美铝二段法分解工艺改进了旋流分级和加入种子的方式,在此基础上瑞铝二段法同时强化了附聚工艺,二段法提高了分解工序能力。通过产品分级、添加结晶助剂、制备新细种子、结晶析盐及控制有机物等措施,进一步促进或完善了砂状氧化铝生产。     

多结构控制策略在砂状氧化铝分解温度控制系统中的应用

本文根据砂状氧化铝分解温度控制系统中数学模型难于建立，控制精度要求高的特点，提出了多结构控制策略的基本思想和设计方法，在长时间的实际运行中表明，该方法能很好地满足生产工艺对控制系统提出的要求。     

三水铝土矿砂状氧化铝生产的实践与探讨

砂状氧化铝生产工艺分为一段法和二段法。山铝氧化铝厂2004年之前采用一段法生产工艺,氢氧化铝-45μm比例年均在35%左右,2004年至今采用瑞铝二段法后,-45μm比例年均控制在15%以下。生产实践表明,砂状氧化铝生产稳定是关键,准确量化的分析手段和控制手段至关重要,同时指出,下一步砂状氧化铝生产应从有机物等杂质含量对砂状氧化铝的影响、细颗粒数量分析与控制等方面开展工作。     

砂状氧化铝化表面积的测定

砂状氧化铝的比表面积在氧化铝生产和科研中具有重要意义，是一个不可或缺的重要参数。不同粒度、不同晶型结构、不同外观形貌，其比表面积、孔隙结构及大小分布也不同，并对砂状氧化铝的质量也将产生非常重要的影响。     

高固含铝酸钠溶液生产砂状氧化铝技术

希腊铝厂于 1988年开始使用法国彼斯涅铝公司方法 (简称法铝法 )生产氧化铝。法铝法的特点是采用高固含 (可达 10 0 0 g/ L) ,并向分解槽中适当加入添加剂。分解过程增加中间降温装置后 ,分解产出率得以提高 ,生产出的砂状氧化铝苛性碱含量低于 330 0× 10 - 6,小于 45 μm的粒级低于 8%。法铝法生产的氧化铝能很好地满足最先进电解技术的要求     

论提高我国氧化铝的市场竞争力

叙述了世界氧化铝工业发展的现状和趋势，分析了我国氧化铝工业的基本情况及存在的问题，提出提高我国氧化铝市场竞争力的基本思路和目标。     

拜耳法生产砂状氧化铝种子分解工序工艺

种子分解是拜耳法生产氧化铝过程中一个十分重要的工序,且直接影响氧化铝的产量和质量。目前国内外生产砂状氧化铝有法铝Pechiney的一段分解工艺和美铝Alcoa的二段分解工艺。本文结合近年所设计氧化铝厂分解工艺及投资实际情况,对一段分解及二段分解进行对比。     

浅谈在我国研究开发生产砂状氧化铝的迫切性和重要意义

用一水硬铝石研究、开发、生产砂状氧化铝是目前摆在有色金属工业面讨的一个严峻课题，也是一个世界性的难题．本文从管理的角度，分析了我国铝土矿资源及氧化铝生产、产品现状，当前砂状氧化铝研发工作的进展情况，阐述了尽快研发、生产砂状氧化铝的迫切性和重要意义，最后提出了相应的措施和建设．     

两段种分法生产砂状氧化铝晶种分级与优化分析

晶种的选择是两段种分法生产砂状氧化铝的柱心部分。在附聚段当种子加入量相同时．附聚数量随晶种粒度的减小而增大，在长大段所加晶种的粒度过粗时。容易造成二次成核．本文对此提出对种子的进一步分级的优化方法，即二次分级优化。     

砂状氧化铝生产技术工业应用在中国铝业山西分公司取得成功

2003年2月14日,中国铝业山西分公司烧结法系统生产出合格砂状氧化铝,产品粒度、磨损指数等物化指标均达到国家要求,这标志着国家“十五”科技攻关项目——砂状氧化铝生产技术课题研究在工业应用方面取得突破性进展。这一技术改变了国内铝矿石只能生产粉状或中间状氧化铝的历史,有助于提升我国氧化铝在国际市场上的竞争力,同时这一项目也是中铝公司整合科技资源、实施优势互补、产学研相结合的成功典范。     

高有机物含量的进口矿生产砂状氧化铝的技术研究

基于国内砂状氧化铝的理论研究成果,对使用高有机物含量的进口矿生产砂状氧化铝的工艺技术进行研究。在稳定控制有机物析出的前提下,通过对草酸盐在铝酸钠溶液中的临界析出条件以及晶种成核周期、机理的研究,提出了一系列高有机物含量下砂状氧化铝生产的关键技术,如控制草酸盐析出、降低种分原液苛性比、建立粒度超前预测调控模型、制备高活性晶种、降低精液浮游物等,实现了高有机物下优质砂状氧化铝的工业化生产,有效降低了电解电耗,提高了电流效率。     

发展我国氧化铝工业应注意的几个问题

对我国铝土矿资源及氧化铝工业的现状进行了综合评述。我国氧化铝工业在生产工艺上以混联法或烧结法为主，生产成本高，在国际市场上缺乏竞争能力，在产品质量上以中间状产品为主，不能满足现代铝电解工业对氧化铝质量的要求；在产品产量上每年缺口达100万吨以上，无法满足国民经济发展的需要。在加大对我国铝土矿资源勘察力度的同时，应适当考虑利用外矿，以补我国铝土矿资源对氧化铝工业的保证程度相对不足的现状，氧化铝生产工艺的选择原则是在不明显的增加投资的前提下，增加氧化铝产量；在不降低产量的前提下，生产符合现代铝电解工业要求的砂状氧化铝产品。因此，混联法厂的技术改造应以新型并联法为方向；拜尔法过程的强化应以双流石灰拜尔法溶出新工艺为方向；烧结法过程的强化应以富矿强化烧结法为方向。烧结法粗液和拜尔法溶出料浆合流工艺、烧结法精液全部碳桦分解及碳分母液的苛化工艺、烧结法精液深度碳酸化解化粗氢氧化铝作为后加矿进行增溶出等工艺可为生产砂状氧化铝及提高产量创造有利条件。多品种氧化铝及氢氧化铝的生产、氧化铝生产过程中吸价值元素的回收如自母液中回收镓等虽然不能从根本上改变整个氧化铝工业的面貌，但对氧化铝工业是一个很好的补充，国家有关部门应统一协调，避免相互压价，一致地外，我国氧化铝工业在积极研究开发有关的新技术，新工艺的同时，应加强有关的软科学研究，以促进我国氧化铝工业的健康稳定发展。