井下中深孔回采爆破参数的正交试验优化研究

运用正交设计方法进行了井下中深孔回采爆破的优化试验方案设计 ,采用小型水泥砂浆模型进行了模拟试验。经过优化研究 ,得出了适宜于大冶铁矿井下中深孔回采爆破的优化方案。对大孔距技术在井下中深孔回采爆破中的应用进行了尝试。     

井下中深孔回采爆破参数的正交试验优化研究

运用正交设计方法进行了井下中深孔回采爆破的优化试验方案设计,采用小型水泥砂浆模型进行了模拟试验.经过优化研究,得出了适宜于大冶铁矿井下中深孔回采爆破的优化方案.对大孔距技术在井下中深孔回采爆破中的应用进行了尝试.     

矿柱高阶段大直径深孔回采爆破模型与爆破参数优化

在安庆铜矿１２０ｍ高阶段大直径深孔矿柱回采工业试验中，为指导爆破设计、改善爆破效果、降低爆破对充填体的破坏效应，建立了高阶段大直径深孔矿柱回采爆破模型，对矿柱回采爆破参数进行了优化，并应用于工业试验，取得了令人满意的效果。     

模型试验在井下中深孔爆破参数优化研究中的应用

运用正交设计方法进行了井下中深孔爆破的优化试验方案设计,采用小型砂浆模型进行了模拟试验。经过优化研究,得出了适宜于大冶铁矿井下中深孔爆破的优化方案。     

井下中深孔孔底间隔起爆在弓长岭井下铁矿的应用

井下铁矿中深孔回采落矿爆破质量差一直制约着矿山生产，并给矿山生产带来了不安全隐患。通过生产、科学试验改变起爆方式，把传统的孔口起爆，改为孔底间隔起爆。以期提高炸药能量的利用率，改善爆破效果。实践证明，该方案在中深孔回采落矿中确实有效，且为井下生产创造了一定的经济效益。     

大直径深孔凿岩爆破参数优化研究

以某铜镍矿试验采场为研究对象,通过爆破漏斗试验、正交试验等方法对采场在回采过程中的大直径深孔凿岩爆破参数进行优化研究。重点探讨了孔底距和排距对试验采场爆破效果的影响,从而确定大直径深孔爆破最优参数。     

盘龙铅锌矿中深孔爆破参数试验研究

盘龙铅锌矿计划采用中深孔落矿回采间柱采场,为了得到中深孔落矿合理凿岩爆破参数,进行了爆破漏斗试验。通过单孔爆破漏斗试验、多孔同段爆破漏斗试验和斜面台阶爆破试验,并且参考矿山生产现有的爆破参数,推荐中深孔落矿合理的凿岩爆破参数为孔径60 mm,最小抵抗线1.36 m,孔底距1.72~2.05 m。     

阶段嗣后充填法爆破参数优化及试验

针对某矿2#矿体中深孔上向扇形爆破回采过程中存在的问题,对矿岩地质条件进行了调查分析,优化了该矿阶段嗣后矿房中深孔爆破参数,并进行了现场试验。试验结果表明,大块现象骤减,且减少了每个矿房炮孔总量和装药量,经济效益和社会效益明显。     

基于爆破漏斗试验的采场凿岩爆破参数优化研究

阿舍勒铜矿深部采用大直径深孔爆破落矿,为了提高采场爆破质量,确定适用于深部大直径深孔爆破崩矿的爆破参数。在井下现场开展了单孔系列爆破、宽孔距同段爆破和斜面台阶爆破试验,得出了当前矿岩条件下的药包最佳埋深为0.66 m,最佳爆破漏斗体积为0.42 m~3,最佳炸药单耗为0.37 kg/t,最小抵抗线合理范围为3.19～3.60 m。根据相似理论,对深部采场大直径深孔爆破的参数进行了分析和优化,按照优化后的采场爆破参数进行了工业试验。工业试验取得了良好的爆破效果,采场边界较完整,矿石块度均匀,贫化率仅为5.94%,损失率为3.99%。     

千家坪钒矿中深孔爆破参数优化试验研究

以千家坪钒矿水平扇形深孔阶段矿房法回采中深孔爆破为研究对象,针对该矿岩呈薄层状结构、节理裂隙发育的特点,在爆破漏斗试验的基础上,进行中深孔爆破参数的优化研究,获取最适合该矿岩特性的爆破参数,孔排距3.0m,孔底距约3.6m,炮孔临近系数为1.2左右,孔间延时50ms孔底起爆,取得细粒级碎块提高6.8个百分点,大块率降低5.4个百分点的良好效果。     

吴庄铁矿二步回采深孔爆破参数优化研究

基于嗣后充填采矿法二步回采时,深孔爆破对充填体的损伤问题,以吴庄铁矿实际矿岩力学和爆破参数为基础,建立了基于LS-DYNA的不同孔底抵抗线的扇形深孔爆破模型,并进行了数值模拟,得出以下结论:随着孔底抵抗线的增大,振动速度和有效应力逐渐减小,爆破对充填体的损伤逐渐减小。结合数值模拟得出的结论,采用孔底抵抗线0.5 m的扇形孔爆破参数进行现场爆破试验,利用VS150三维激光扫描探测系统对矿山现场试验进行测量,并对扫描数据进行处理和分析,得出充填体表面较为平整,没有发生垮塌的情况,从而得出优化的扇形孔爆破参数,以指导今后井下爆破施工。     

中深孔爆破快速掘进的试验与应用

通过井下中深孔爆破快速掘进的试验,进一步优化爆破参数,从而提高循环进尺,达到岩巷条件下快速掘进的目的,取得了较为满意的效果.     

井下高台阶柱状药包爆破技术及其应用

论述了井下高台阶柱状药包爆破技术的实质，即利用侧向和下向两个乃至多个自由面进行爆破回采的工艺技术，是露天大孔台阶爆破技术在井下开采中的应用。通过对井下高台阶柱约包爆破机理的初步探讨和理论分析，计算，为露天台阶爆破井下化提供了依据和参考。     

中深孔凿岩爆破参数试验研究

为了在生产中有效可靠地进行中深孔落矿,并降低爆破大块率和粉矿量,三鑫公司和长沙矿山研究院开展了中深孔凿岩爆破参数试验研究。根据三鑫公司的矿岩条件,通过爆破漏斗试验、宽孔距同段爆破漏斗试验和斜面台阶爆破试验与理论研究,初步确定中深孔凿岩爆破参数,并通过正交爆破试验进行优化,取得了适合三鑫公司的中深孔凿岩爆破参数,推荐采用的爆破参数为:孔底距2.3m,最小抵抗线1.3m,孔底安全药包起爆。     

微差爆破在井下深孔爆破中的应用

井下深孔爆破在国内金属矿山生产中的应用较广,而在非金属矿山的应用较少。为了最大限度地发挥深孔爆破的优势,在贵州开磷集团马路坪矿段延伸开采1#盘区,对井下深孔爆破进行了试验,取得了一定的经验。     

中深孔分段空场法在赛什塘铜矿的应用

介绍了中深孔分段空场法在中厚倾斜～急倾斜矿体中的应用实例,阐述了采准工程、爆破参数、爆破网络等设计的关键要素和施工工艺。该采矿方法在赛什塘铜矿的成功应用,证明了用中深孔回采中厚矿体的优越性。实践证明,采用中深孔分段空场法可有效地缓解了井下供矿压力,保证供矿量和供矿品位的稳定。     

扇形中深孔爆破参数优化试验研究

最佳爆破参数的获得通常是靠长期的经验积累，其时效性较差。在陕西银矿采矿方法试验中，采用正交试验法进行扇形中深孔爆破参数的优化，大大减少了试验次数，缩短了试验时间，取得了满意的效果。本文介绍正交试验法在爆破参数优化中的应用。     

桃花嘴某采场中深孔爆破参数优化

针对桃花嘴某采场中深孔爆破效果不理想的问题,进行了中深孔爆破参数的优化,采用小抵抗线爆破技术,安全可靠的复合起爆网路等技术措施,提出了加强中深孔设计、施工、爆破时的综合管理,实现孔底起爆落矿工艺,确保了采场回采的安全性、经济性和高效性。     

中深孔爆破在花岗岩矿块中的应用

随着中段的延伸,黄沙矿区岩性逐渐由变质岩变为花岗岩,原爆破参数不再适用。通过花岗岩中深孔爆破试验,对参数进行优化,减少了损失、贫化率,且节约了大量成本,回采花岗岩矿量约25万t,取得了良好的效果。     

官地矿深孔爆破的试验

介绍了井下岩巷深孔定向断裂爆破试验的条件、爆破参数的选择和试验结果，表明该方法可极大提高岩巷施工单进速度。