横管双喷放连续蒸煮制麦草浆

介绍了横管双喷放连续蒸煮制碱法麦草浆的工艺流程，分析了生产过程中遇到的问题及产生原因，找出了解决问题的办法。     

蒸煮喷放采样装置

我厂技术人员参考兄弟厂的经验,结合我厂的实际,自行设计制作了蒸煮采样装置,解决了在蒸煮过程中不便采样的矛盾。一、采样器安装位置蒸煮采样器是普通钢板焊接而成的,安装在喷放装置的管路上.如图1所示.     

横管双喷放电连续蒸煮制麦草浆

介绍了横管双喷放连续蒸煮制碱法麦草浆的工艺流程，分析了生产过程中遇到的问题及产生原因，找出了解决问题的办法。     

卡米尔连续蒸煮器

目前卡米尔(Kamyr)连续蒸煮器是各种连续蒸煮装置中使用得最为普遍、发展得最为迅速的一种。从1950年起,世界各国先后投入生产的卡米尔连续蒸煮器已达239台。其生产能力,最早的为日产30吨纸浆,最近已发展到日产1275吨纸浆,据称制造日产1800吨纸浆的装置从结构原理上来看是没有问题的。这种连续蒸煮器适应性较广,从原料来说,适用于木材、草类蒸煮;从制浆方法来说,适用于硫酸盐法、亚硫酸氢盐法、中性亚硫酸盐法;最近经改进后,还适用于酸性亚硫酸盐法、预水解硫酸盐法等。     

连续蒸煮器进料螺旋轴的喷焊修复

喷焊修复是利用火焰射流将自熔合金加热至熔化或半熔化状态,并喷射到经净化或粗化处理过的螺旋轴表面沉积为涂层,然后再用重熔矩将涂层加热至涂层合金的固——液相温度范围,使涂层颗粒间彼此熔触成致密的涂层,采用这种方法修复螺旋轴具有下列优点:螺旋轴表面增加耐磨层,可大大地节约成本;喷涂层能与基体达到金属学结合,涂层结合强度可靠;根据螺旋轴为铸铁的特点,喷焊粉末中加入     

关于合理利用草浆厂小型连续蒸煮器喷放闪急蒸汽的讨论

我国造纸工业与几个造纸工业发达的国家相比,有一些明显的不同之处,这就是在原料结构方面草类纤维占有很大的比重,在企业规模方面,小型厂很多,而且这类企业的污染问题比较突出。近年来,一些具有相当规模的草浆厂安装了碱回收装置,在技术上和经济上取得了重要的进展;但是,由于草浆黑液含硅量高和粘度大等特点,草浆碱回收系统的热能尚     

间歇蒸煮低能耗冷喷放

间歇蒸煮的热能消耗,每吨风干粗浆(指化学浆,下同)约为2吨蒸汽,其中耗子加热蒸煮液达70～80%。因之液比越大,其热耗亦越大。一般小厂用蒸球蒸煮草类,不设热回收装置。必须利用喷放前的放气废热来加热蒸煮液。如能将蒸煮液从室温20℃加热到80℃,则可节约蒸汽20%左右。有些厂采用这样的办法:当一球装料时,通入另一球放出的废汽来加热,这个办法最为简单,不过两个球的操作要配合好。增加装球(锅)量也能节约蒸汽,因为蒸煮液比     

连续蒸煮器在线除垢

在卡米尔连续蒸煮器的蒸煮过程中在线加入EDTA(乙二胺四醋酸)溶液，以清除蒸煮液循环系统中的碳酸钙结垢。经工厂实践证明，这种方法能在不干扰生产的前提下清除从顶部分离器和蒸煮滤网上堆积的结垢，从而恢复蒸煮液的循环和稳定纸浆产量。这是一种技术上可行，经济上有益的方法。     

蒸煮喷放设备小改效果佳

自从一九八七年新建牛皮箱板纸机工程投入运行以来,喷放设备经常出故障,一直没有得到很好的解决。后来,我们根据全面质量管理知识进行了从现象找原因,分析原因找出解决问题的措施及办法。终于成功地解决了该工段存在的问题。现将我们解决问题的几点体会及分析问题的过程简述于后。     

冷喷放低能耗蒸煮工艺初探

冷喷放低能耗蒸煮工艺(RDH)以其显著的节汽、良好的纸浆强度性能及在锅内延长脱木素至较低的卡伯价而显著减少漂白车间耗氯量等诸多优势,已成为间歇蒸煮的发展趋势。下面以青州造纸厂的传统间歇蒸煮为例,来分析RDH蒸煮工艺改造的可行性。一、RDH蒸煮工艺的优势最主要的有以下三个方面;1.可节省蒸煮蒸汽     

双蒸球连续蒸煮

我厂造纸车间广大革命职工遵照伟大领袖毛主席关于“自力更生,艰苦奋斗,破除迷信,解放思想”的伟大教导,发扬“敢教日月换新天”的革命精神,改造旧蒸球,成功地实现了“双蒸球连续蒸煑”,根据初步试验产量提高30％以上,解决了我厂制浆能力低,长期以来靠外援浆板过日子的“老、大、难”问题。改变了过去间歇生产的产量     

连续蒸煮器卧式卸料装置

<正>横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备,即原料进入密闭的蒸煮管后,被直接蒸汽迅速加热至较高的蒸煮温度(170~190℃),蒸煮周期较短,根据原料、浸渍条件、成浆质量要求不同,蒸煮时间约为10~50min。蒸煮完成的浆料从蒸煮管底部排出,由于蒸煮后浆料的浓度较高,而且浆料中还带有杂物,如果直接从蒸煮管内排出,浓度较高的浆料会堵塞管道,另外,浆料中的杂物会影响纸浆的质量。在此,提供一种能顺利出料,而且能排出浆料中杂物的连续蒸煮器卧式卸料装置。     

连续蒸煮器立式卸料装置

<正>提供一种能顺利排出浆料,而且能除去纸浆中杂物的连续蒸煮器立式卸料装置。如图1所示,连续蒸煮器立式卸料装置包括壳体、电动机、立轴和刮板叶轮。壳体上部为进浆口,中部一侧设有出浆口,电动机安装于壳体底部,电动机输出端连接立轴下端,立轴伸入壳体内,刮板叶轮连接在立轴上端,壳体上设有稀释液接管和排杂管,排杂管与壳体底部连接。排杂管上设有清洗管。向清洗管内通入清洗液,     

泰州造纸厂麦草连续蒸煮系统纸浆质量探讨

泰州造纸厂新的制浆系统制得的漂白浆,在白度、尘埃度等质量方面优于间歇蒸煮系统,但纸浆湿重和抗张强度却不如老系统;试图通过草片和纸浆质量的分析,探讨其原因。     

横管连续蒸煮器连续运转的基本条件

着重探讨了原料净化与横管连续蒸煮系统的关系以及系统的设备选型、操作、系统流程及设备布置设计的要点；介绍了一种适合于连蒸系统的有效的湿法备料技术，并指出保证横管连蒸器正常运转的最基本条件。     

连续蒸煮器纸浆取样器的改进

介绍了佳木斯纸业集团连续蒸煮器纸浆取样器的改进情况。     

卡米尔连续蒸煮器的技术进展

在介绍卡米尔连续蒸煮系统从６０年代的传统蒸煮器，发展到今天的低固形物蒸煮的基础上，论述了卡米尔连续蒸煮器发展和改进的主要方面，即木片汽蒸、药液分布、木片柱压实、过程化学和测量仪表。     

我矿制成管式常压连续蒸煮器

我矿广大革命职工遵照伟大领袖毛主席关于“综合利用大有文章可做”的教导,打破行业界限,用旧设备,废钢材,自己动手建成一座日产二吨半的造纸厂,利用矿区周围丰富的芒草制浆造纸。在建厂中工人们敢