拐弯漏斗在煤矿主输送机上的应用

<正>兖州煤矿机械厂和兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿对具有搭接角度和高度的2条带式输送机漏斗进行了研究,确保物料顺利地从前一条带式输送机运送到后一条带式输送机上。经过研究,发现物料对漏斗冲击较大是产生堵料和振动的原因;中等块度物料绕天方地圆漏斗内壁旋转下落,落到机尾时     

环冷机卸矿漏斗与卸料槽之间的柔性密封装置设计

为了解决国内环冷机卸矿漏斗与卸料槽之间密封问题,研发设计一种柔性密封装置。此结构装置既实现了卸矿漏斗与卸料槽之间的绝对密封,又能确保卸矿漏斗上称重传感器的灵敏度;柔性密封装置内部设有耐磨衬板,防止物料在下落过程中直接冲刷柔性金属膨胀节,提高了整个装置的使用寿命;柔性密封装置分别与卸矿漏斗上部和卸料槽下部连接,其拆卸、维修方便;柔性密封装置的研发设计,提高了环冷机的整体密封性,减少故障率,降低了维修成本。     

带式输送机漏斗的改进

漏斗是带式运输机接受和输出物料的主要部件,由于长期承受物料的冲击和磨损,需要经常进行修补和维护,为了提高修补效率,延长漏斗的使用周期,减轻物料冲击对设备造成的不良影响,同时也为了降低维护成本,我矿对生产中使用的漏斗结构及修补方法进行了下面几项改进。 1 阶梯形结构 漏斗一般为钢板焊接而成,其常见的结构如图1所示。物     

间断连续工艺系统中运输机装载用的自行式振动给矿筛分机

间断连续工艺系统的装矿设备应当保证矿流的中心和方向对着装载运输机的中心;借助于降低大块自由下落的高度、矿流的水平分速度等于运输机的速度以及在机带上形成细碎物料缓冲层,可减小运输机的冲击负荷。根据振动技术制造的这种设备能满足这些要求。苏联黑色冶金部矿业研究所设计的КВГ-1ПС型自行式振动给矿筛分机如图所     

φ2000敞开式圆盘给料机的改造

圆盘式给煤机主要用于输送流动性不良的物料，我厂浮选精煤的排料使用的就是这种给煤机。我厂原有的φ2000圆盘给煤机结构（如图1）。这种结构的给煤机有如下缺点：     

热矿振动给料(筛分)机结构设计与分析

目前振动给料（筛分）机械已广泛应用于冶金、煤炭、电子、化工、建材、轻工、粮食等工矿企业。给料（筛分）机在生产流程中用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去,或把物料按工艺要求进行分级。常用的中、小型振动给料机械为惯性振动给料机和电磁振动给料机。然而,在对高温物料进行给料（筛分）时。上述两种通用型振动给料机械均不能适应。为此,我们对〈650℃高温物料下进行给料（筛分）的一些振动机械在结构上进行了特殊设计,取得了良好的使用效果。     

瑞典HARDOX550/600耐磨钢板在德兴铜矿使用成果分析

振动放矿系统主要由固定的下矿漏斗和振动放矿机组成,该系统主要用于矿石及其它物料的放出、给料、装车等工作.振动放矿系统的正常可持续运行,对于采矿场能否顺利实现甚至超越年度采矿目标是一个重要因素.而作为重要部件漏斗衬板对于设备的可持续运行发挥了重要作用.近期亚洲最大露天铜矿之一德兴铜矿工程技术人员对漏斗衬板选用高强度耐磨钢的使用成果进行了测定,结果表明在众多的耐磨钢板中,瑞典钢铁制造商SSAB生产的Hardox悍达550/600耐磨钢板性能表现优异.     

带式输送机机头漏斗的优化设计

为改进带式输送机头漏斗的结构,分析了TD75型带式输送机机头滚筒卸载大块煤物料的运行过程,通过计算机头滚筒卸载物料运动轨迹方程,确定了块煤在机头滚筒抛卸的运动轨迹,用几何作图方法确定出机头漏斗后部挡板遭受煤流撞击最严重的部位。根据得出的撞击区域,优化了机头漏斗结构,分别设计出带弧形调节挡板和带死煤堆缓冲段两种改进的机头漏斗结构。设计的两种新型结构的机头漏斗,均可以减小煤流对机头漏斗的冲击和磨损、降低产生的噪音和粉尘。     

物料自垫防磨技术在物料输送中的应用

输送物料的各种漏斗,由于不断地受到物料的冲击和锈蚀,加速了漏斗受料部位的磨损。作者通过生产实践,总结出一套物料自垫防磨方法,延长了漏斗使用寿命。     

同忻煤矿精煤仓下振动给煤机技术改造研究

本文针对给料系统存在的问题,对GZM1530型振动给煤机吊挂钢丝绳、给煤机出煤口、给煤机制动控制装置以及给煤机与输送皮带机闭锁等方面进行了改造研究。通过改造,改善了设备运行环境,提高了电控系统的可靠性和稳定性,为精煤安全外运创造了有利条件,安全经济效益明显。     

物料自垫防磨技术在物料输送中的应用

输送物料的各种漏斗，由于不断地受到物料的冲击和锈蚀，加速了漏斗受料部位的磨损。作者通过生产实践，总结出一套物料自垫防磨方法，延长了漏斗使用寿命。     

基于MATLAB的某型号振动筛设计参数的优化

振动筛的主要设计参数包括振动频率、振幅、振动面倾角、隔振系数、筛长和筛宽等,这些参数的优化是振动筛设计工作中极为重要的内容。以国内某型号单轴圆运动筛为例,对其进行运动学、动力学分析,建立一系列运动方程和力学模型,在MATLAB环境下对振动筛进行优化,并获得主要设计参数值。通过对比,优化后振动筛物料相对筛面的平均速度增大,物料下落时的冲击速度和振动筛传给地基的动载荷均减小,提高了振动筛使用性能。     

振动条件下顶煤放出规律数值模拟研究

如何了解破碎煤、矸放落时的运移规律并加以控制以提高煤炭采出率是放顶煤开采技术亟待解决的问题之一.对此本文针对该问题进行了顶煤放出规律的离散元数值模拟研究.通过块裂顶煤放落过程模拟软件的编制开发和块裂顶煤放落过程的离散元数值模拟研究,获得了块裂顶煤在无振动和振动条件下顶煤的放落规律.研究结果表明,采用振动放顶煤技术,可有效地破坏块裂顶煤在重力放落过程(无振动条件下)中出现的拱式结构;同时采用振动放顶煤技术,可使块裂顶煤的放落过程由漏斗式下落转变为较稳定的逐层均匀放落,验证了利用该技术可达到提高顶煤采出率、降低含矸率的目的.     

双作用式震动下煤器

<正> 株州选煤厂浮选精煤仓有八个由钢筋混凝土制成的方型仓,每仓分四格,每格底部设有金属漏斗(图1)。浮选精煤从漏斗下来后,由圆盘给煤机给到精煤439~#皮带运输机与水洗精煤混合,然后装车外运。     

带式输送机装载断面形状及装载冲击力分析

根据带式输送机装载断面形状,建立了物料堆积数学模型,分析了3种情形下的装载断面积,并根据物料的实际下落情况,给出了正确的断面参数。针对物料下落时的能量转化关系,给出了物料对带式输送机冲击力的计算方法,为输送机装载缓冲装置的优化设计提供了理论依据。     

芜湖港裕溪口煤码头精配仓技术改造分析

针对裕溪口煤码头4、5号精配仓堵仓问题,从工艺布置、土建结构、设备原理等方面分析原因及对策,并对改造措施可行性及方案对比进行详细分析,建议采用取料效果好的刮刀给煤机,漏斗角度由60°调整到≥70°,漏斗口由方形变成圆形,以此彻底解决堵仓问题。     

立式碎磨机主轴转速的研究

简述了立式碎磨机的结构和工作原理,提出了立式碎磨机主轴转速的计算公式和合理转速的范围。一方面,主轴转动产生的最大挤压力必须大于物料的粉碎强度;另一方面,物料自由下落辊轮高度的时间必须大于主轴转过一定弧度所需时间。通过振动分析,要求主轴转速不能超过主轴临界转速的3/4。只有在该转速范围内立式碎磨机才能更加高效、节能、安全稳定地运行。     

电动机不参振的振动给煤机

长期以来国产电磁,电机振动给煤机,能量小、能耗大、故障多,粘料严重,因其电机参振,电机损坏尤为突出.选煤设计研究院,唐山冶金矿山机械厂三分厂及开滦钱家营选煤厂等单位针对上述问题共同研制出GZY—1535型振动给煤机,该机电机不参振,结构紧凑、便于安装、运转平稳可靠,     

重介质分选机

本专利介绍混合固体物料分选设备。其结构为一旋转滚筒,内装重介质,物料进入其中,滚筒上有一个轴向的物料进口,特殊之处是:一方面在入料口的对面,有一个轻产物的排出口;另一方面在滚筒内的上部,有一个重产物的接受漏斗,漏斗的下端接倾斜排料管。这种接受漏斗处     

煤矿井下煤仓下锁口钢轨固定盘装置改进方法

针对煤矿井下煤仓下收口易堵塞、预埋件易变形损坏、更换维护困难、影响生产时间长等实际现状,设计了一种钢轨固定盘装置,本装置起承上启下的作用,上面连接卸料漏斗覆面钢轨,下面连接槽钢框架及给煤机,钢轨固定盘装置保护了槽钢框架。本方法解决了煤仓漏斗口由原矩形变为圆形,配合钢轨覆面漏斗仓,具有防冲击力、防变形破坏、防堵塞,溜煤更畅通等优势。