特殊材料圆锥滚子“细节”工艺研究及分析

正某圆锥滚子轴承为军用飞机轴承,是特殊圆锥滚子材料,曾加工过4个批次圆锥滚子都出现不同程度裂纹现象,裂纹比例占10%~20%,反复多次磁粉检测检查滚子裂纹,因为主要依赖目测检测,始终存在漏检裂纹滚子现象,造成很大浪费,加工圆锥滚子气候条件一年每个季节都加工过,但始终没有找出导致圆锥滚子裂纹的根本原因,本次试验目的就是要找出导致圆锥滚子裂纹的原因所在。1.冲压圆锥滚子备料"细节"工艺小批量圆锥滚子试验先取3     

半凸圆锥滚子超精导辊的设计

凸度滚子分为全凸滚子和半凸滚子，Ⅲ级滚子一般采用全凸滚子，Ⅱ级以上的精密圆锥滚子应采用半凸滚子。因为全凸的圆锥滚子达到Ⅱ级以上的精度很难，而且全凸的圆锥滚子会影响成品轴承精度，特别影响成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia和轴承外圈端面对滚道的跳动Sca。     

圆锥滚子轴承内圈滚道凸度的加工

分析了圆锥滚子轴承滚道素线形状的加工机理和工艺方法,通过控制影响凸度滚道加工的各种因素,特别是砂轮修整器的调整,实现了圆锥滚子轴承内圈滚道凸度的加工.     

圆锥滚子球基面加工工艺的探讨

圆锥滚子球基面加工的形状与质量直接影响了轴承的润滑效果及轴承的使用寿命,探讨了圆锥滚子球基面磨床调整误差对基面形状的影响。     

圆锥滚子端面侧摆智能检测系统

圆锥滚子基准端面摆动SDW(端面侧摆)是圆锥滚子轴承的一项重要质量指标.介绍的圆锥滚子端面侧摆智能检测系统,符合圆锥滚子轴承检测规程要求,可以实现圆锥滚子端面侧摆自动检测和自动分拣.依据多传感器数据融合原理的多周期检测数据融合处理方法,对滤除采样中的干扰信号、提高端面侧摆检测的准确性均十分有效.该系统已经过实际应用验证并获得国家专利.     

HZ3MZ221O滚子轴承内圈挡边磨床进给系统改造

Hz3HZ2210滚子轴承内圈挡边磨床是加工滚子轴承内圈挡边的自动化机床,用于加工圆锥滚子轴承内圈大挡边或圆柱滚子轴承内圈挡边。在经过二十年的使用后,设备的进给机构等传动装置都已磨损,严重影响了加工质量。针对以上问题,对进给机构等传动装置进行了改造,使设备的加工精度有了很大的提高。     

圆锥滚子轴承滚子凸度的优化设计

圆锥滚子轴承的承载能力较大,广泛应用于重载的冶金、矿山等设备。圆锥滚子轴承中滚子的不同凸型及凸度量设计对滚子及套圈的应力分布以及弹性变形都有十分显著的影响,直接关系到滚动轴承的承载能力和疲劳寿命。文中利用有限元法(FEM),通过对圆锥滚子轴承不同凸型及凸度量的滚子设计时滚子母线与滚道接触区域的应力分布状况进行对比分析,得到了圆锥滚子的凸度设计最优方案,找出了轴承早期损坏的原因,优化结果表明,轴承的实际使用寿命提高了约93%,分析结果对提高该型轴承的寿命具有重要技术意义,也为圆锥滚子轴承设计提供一个新的方法。     

圆锥滚子轴承外圈、内组件互换公差带推算

从圆锥滚子轴承互换性的角度出发,从工艺上推算了圆锥滚子轴承内、外组件检测公差,从而保证检测公差范围内的所有轴承均可互换.     

轧辊用四列圆锥滚子轴承质量控制要点

根据轧辊用四列圆锥滚子轴承的使用工况,结合设计及生产经验,阐述了四列圆锥滚子轴承设计及加工中需要控制的要点。     

改进推力型小圆锥滚子外径磨削方法

推力型大锥角小圆锥滚子轴承结构并不复杂,但这种小圆锥滚子的外形特点是尺寸小、短粗、半锥角大,造成冲压滚子成型加工难度极大,因而造成冲压时滚子欠冲、歪边等许多质量问题,滚子废品率较高。该类滚子客户常常将其同其他滚子搭配在一起要求轴承厂家进行加工,这就迫使轴承厂家     

大型推力圆锥滚子轴承外圈滚道磨削加工的方法

由于推力圆锥滚子轴承外圈滚道结构的特殊性,生产加工比较困难.为此,针对推力圆锥滚子轴承外圈的结构进行了分析,介绍了外圈滚道的磨削加工方法和加工中易出现的问题.经过实际的生产加工应用,满足生产需求,受到了用户的好评.     

圆锥滚子轴承配合精度对温升特性影响规律的试验研究

圆锥滚子轴承作为机械传动系统中起支撑旋转轴系的重要精密基础关键元件,其性能参数及工作状态会对装备的传动特性产生重要影响,轴承运行中的温升效应是影响轴承性能的关键因素。为了深入研究圆锥滚子轴承配合精度对温升特性的影响机理,研制了轴承智能检测试验台,通过实验手段研究了在不同配合精度情况下的轴承温升状况,分析了圆锥滚子轴承内外圈配合精度变化与温升的耦合规律,获取了圆锥滚子轴承不同配合精度下的温升特性曲线,为高端装备中圆锥滚子轴承参数的精确选取提供了理论支撑。     

密封轧机轴承及其应用

介绍了密封式四列圆锥滚子轴承和密封式自调游隙双列圆锥滚子轴承两种结构。密封轧机轴承的结构特点、工作特性、材料特性和冷热加工的技术条件 ,同时介绍了安装使用及日常检修的注意事项。附图 2幅 ,表 1个。     

圆锥滚子轴承的凸度加工

简要介绍圆锥滚子轴承内，外圈及滚子凸度的加工方法以及凸度值的选择。     

大锥角圆锥滚子车加工方法

石油钻机用推力圆锥滚子轴承的圆锥滚子半锥角一般在 9°左右 ,车加工比较困难。目前对大锥角圆锥滚子有两种车加工方法 :单料加工法和双料加工法。这两种加工方法在实际运用中均存在一定缺陷。经过多次试验 ,我们开发出一种新的加工方法———异形连体加工法。异形连体加工法     

E7914K圆锥滚子轴承工艺分析

介绍了E7914K圆锥滚子轴承的加工工艺,将其加工精度与国外样品的检测数据进行对比分析,指出了存在的差距及原因。     

单列圆锥滚子轴承顶尖

加工长管件外圆时,如果内孔大,普通顶尖就无法使用。加工单件管子可采用镶堵头的方法,而成批加工镶堵头的方法就不可取了。如果采用图示的单列圆锥滚子轴承顶尖,就可解决以上问题,现介绍如下: (1)轴承的选择 先测量加工管子内径,然后根据管子内径选单列圆锥滚子轴承,最好是管子内径小于轴承内圈的中径尺寸,而大于轴承内圈小     

圆锥滚子轴承互换性设计及分析

影响圆锥滚子轴承公称宽度的参数较多，而对其影响较大的滚子直径和内圈滚道直径的公差进行分组选配，从而降低轴承的加工难度，提高合套率，实现圆锥滚子轴承互换性要求。     

影响交叉圆柱滚子轴承重复定位精度的常见因素及改进措施北大核心

介绍了3类常见的交叉圆柱滚子轴承结构,从轴承设计、加工工艺及安装维护等方面列举了影响交叉圆柱滚子轴承重复定位精度的常见因素:隔离块结构、轴承刚度、滚子圆周总间隙、塞子与塞子孔配合间隙、轴承使用方式、毛刺、滚道角度、圆锥销与圆锥销孔接触区域、分体式结构两外径或两内径尺寸相互差、配合尺寸、安装、润滑,并提出了相应的改进措施。     

圆锥滚子轴承振动的试验分析

通过对影响圆锥滚子轴承振动值因素的各零件进行对比试验分析,探讨内、外套圈滚道及滚子表面质量对轴承振动值的影响,找出影响圆锥滚子轴承振动值的主要因素,提出降低圆锥滚子轴承振动值的途径。