磷酸三辛酯在蒽醌法制双氧水工艺中的应用

采用磷酸三辛酯(TOP)作为蒽醌法生产双氧水工艺中的溶剂之一,以取代现生产中广泛使用的氢化萜松醇(HT),研究测定了 TOP 的物理性能和使用性能。通过与 HT 进行对比,指出了 TOP 的优越性。本文简要地介绍了 TOP 在工业生产中推广应用以及开始以国产 TOP 取代进口产品的概况。     

蒽醌法双氧水生产中的安全问题

根据双氧水的化学特性及蒽醌法双氧水生产工艺，对影响双氧水稳定的各种因素以及生产中的安全隐患进行了分析，提出了装置在建设、生产过程中的安全防范措施。     

过氧化氢生产装置安全事故浅析

1蒽醌法过氧化氢生产工艺原理 钯催化剂固定层氢化葸醌法过氧化氢生产工艺以重芳烃和磷酸三辛酯为溶剂,以2-乙蒽醌为溶质,配成工作液;此工作液与氢气在钯催化剂的作用下催化氰化,得到氢蒽醌溶液（即氢化液）;此氢化液经空气氧化,得到过氧化氢和蒽醌的混合液（即氧化液）;此氧化液经萃取分离出过氧化氢,再经净化处理为合格的过氧化氢。分离出含蒽醌的工作液经后处理工序除去其中夹带的过氧化氢,然后返回氢化工序。稀品过氧化氢还可经精馏浓缩成浓品过氧化氢。     

磷酸三辛酯的生产及在双氧水生产中的应用

介绍了磷酸三辛酯的生产方法及用于双氧水生产磷酸三辛酯的精制和2－乙基己醇的回收方法，并提出了建议。     

弛放气带氨对双氧水安全生产的影响

在我国,有多家双氧水生产企业以合成氨弛放气中的氢气作为原料 (弛放气经水洗脱氨、离子膜提纯后进人生产系统),用蒽醌法工艺生产双氧水.事实证明这已是一套十分成熟的工艺,经济效益良好.但是这套工艺存在易燃、易爆的隐患,其中除去系统内的操作控制因素以外,外来的原料气 (净化后的弛放气,以下简称弛放气) 带氨更是一个致命的隐患,不容忽视.     

离子膜烧碱配套蒽醌法双氧水生产的连锁设计与应用

介绍了为了保证系统的安全性,对于2套不同的离子膜电解装置所供的氢气,生产双氧水的连锁设计与应用情况。     

蒽醌法生产过氧化氢中氢化反应影响因素分析

蒽醌法过氧化氢生产工艺以2-乙基蒽醌和2-乙基四氢蒽醌为载体,重芳烃和磷酸三辛酯为混合溶剂配成工作液。该工作液与氢气并流进入装有加氢催化剂（钯催化剂）的滴流床反应器（氢化塔）内,在压力0．15～0．36MPa、温度40～75℃条件下进行加氢反应,生成相应的氢蒽醌溶液（氢化液）。氢化液进入氧化塔,在0．18～0．30MPa、40～55℃条件下用空气氧化,氢化液中的氢蒽醌氧化成原来的蒽醌,同时生成过氧化氢,     

从四起氢气着火爆炸事故谈化工装置氢气系统的安全防护与应急处理

一、四起氢气着火爆炸事故 1．中国石化广州分公司氢气管线爆裂着火事故 2007年2月12日8时45分,中国石化广州分公司炼油四部6．5万m^3／h制氢装置脱碳工段的低压蒸发器（E1451A）出口至再沸器（E1401B）入口工艺管线的弯头突然发生爆裂,大量工艺气泄漏着火,装置紧急停车。10min后将火扑灭,事故中没有人员伤亡。事故主要原因是弯头设计选材错误,根据工况及操作条件,应该选耐碳酸冲刷腐蚀的不锈钢材质,而设计却选用了碳钢20。