氨内参比法测定尿素熔融液中缩二脲含量

研究了尿素熔融液中缩二脲含量测定时各种消除氨干扰的方法，确定了氨内参比法可作为消除氨干扰的最佳方法，完善了该方法应用时的具体操作步骤，建立了1个适用于尿素合成工段尿液中缩二脲含量测定的简单、快速、准确的分析方法。     

氨内参比法测定尿素熔融液中缩二脲含量

研究了尿素熔融液中缩二脲含量测定时各种消除氨干扰的方法，确定了氨内参比法可作为消除氨干扰的最佳方法，完善了该法应用时的具体操作步骤，建立了一个适用于尿素合成各工段尿液中缩二脲含量的简单，快速，准确的分析方法。     

氨内参比法测定尿素熔融液中缩二脲含量

研究了尿素熔融液中缩二脲含量测定时各种消除氨干扰的方法，确定了氨内参比法可作为消除氨干扰的最佳方法，完善了该法应用时的具体操作步骤，建立了一个适用于尿素合成各工段尿液中缩二脲含量测定的简单、快速、准确的分析方法。     

氨汽提尿素高压设备的防腐蚀探讨

分析海洋石油富岛股份有限公司尿素装置高压圈主要设备的腐蚀情况,从工艺设计、工艺操作、技改等方面讨论防腐蚀措施,确保尿素装置满稳优运行.     

尿素合成氨装置工艺冷凝液中氨测定方法的探讨

测定尿素、合成氨系统工艺冷凝液中氨含量，有比色法和离子选择性电极法，但它们或繁琐、费时，或操作要求严格、且仪器价格昂贵。本实验采用氯铂酸钾溶液和氯化钴溶液按一定比例混合制备出永久色列，通过目测便可定量、准确快速测出冷凝液中的氨含量。     

氨汽提尿素装置蒸汽冷凝液系统改造

我公司尿素装置是国内第1套从意大利引进的采用司南普吉提公司技术的氨汽提工艺尿素装置,设计生产能力为1 760 t/d,1990年5月5日投产.1998年我公司建成12 kt/a的高压法三聚氰胺装置,2001年、2003年又分别建设了2套三聚氰胺装置,3套三胺装置的总年产量达到60 kt.     

氨汽提法生产尿素降低氨耗的探讨

从高压系统ＮＨ３／ＣＯ２，Ｈ２Ｏ／ＣＯ２的优化控制，中低压放空量的控制，水解系统的稳定运行，以及减少开停次数等方面阐述了影响氨耗的因素，所采取的相应措施，并工出还存在的主要问题。     

氨法脱硫中的氨逃逸和硫酸铵气溶胶现象

分析在氨法脱硫工程中出现氨逃逸和硫酸铵气溶胶的机理,提出防止或减轻氨逃逸和硫酸铵气溶胶现象的办法。     

脱硝供氨系统中尿素制氨技术探讨

提出一种尿素制氨新工艺,即将尿素发生缩合或取代反应生成的氨用于选择性催化还原法(SCR)脱硝,副产尿素衍生物,而不生成CO2,从而达到节能减排的目的。对尿素反应得到三聚氰酸的工艺进行了分析,并与目前尿素制氨工艺进行了比较。结果表明,制备三聚氰酸过程中各时间段放出的氨气量基本一致,反应的起动时间在几十分钟内,氨气的响应时间在1m in内。该工艺在工艺条件、经济效益和节能减排方面优于目前的尿素制氨技术。     

SNAM尿素系统高压氨泵改造

我公司尿素生产装置是国内第1套从意大利引进的SNAM氨汽提尿素装置,设计尿素产能为1760t／d。系统高压氨泵P101A／B为美国SUNDSTRAND工厂制造高速离心式双级泵（HMP-5112T）。该泵采用串联式机械密封,水平布置,端面吸入。其特点是高转速、高压头。     

HPF法脱硫工艺中脱硫液挥发氨含量对脱硫效果的影响

针对迁安中化二段脱硫系统挥发氨含量低、塔后硫化氢含量超标的问题,进行了原因分析。探讨了脱硫液中挥发氨含量对脱硫效率的影响,分析了影响脱硫液中挥发氨含量的因素,并对脱硫系统氨的物料平衡进行了计算。在此基础上采取了降低二段脱硫塔吸收温度、降低熔硫釜清液温度、改造二段蒸氨冷凝氨水管及设置脱硫尾气回收系统等一系列技改措施。改造后二段脱硫塔挥发氨质量浓度由原来的5 g/L～6 g/L提高到了9 g/L～10g/L,塔后硫化氢质量浓度降至100 mg/m3。     

尿素氨汽提塔的使用和维护

介绍尿素装置氨汽提塔的设备结构、腐蚀特点、泄漏处理、设备更新情况,分析探讨了尿素装置日常生产、封塔保压、停车检修期间汽提塔的维护运行。     

甲醇残液的回收处理

湖南金信化工有限责任公司是1家年产180kt合成氨、300kt尿素、60kt联醇的化工企业。在粗醇精制的过程中，产生了大量的甲醇残液，直接排入地沟，对环境造成较大的污染。因此，公司成立了甲醇残液处理专项攻关小组，较好地解决了这一环保问题。     

含尿素和氨的化工废水处理

本文介绍了尿素企业生产废水的处理工艺、处理措施及处理效果,旨在为同类废水处理提供参考。     

甲醇残液、尿素装置解吸废液回用技术的应用

介绍了含氨废水、甲醇残液、尿素解吸废液回收技术在工艺中的应用,对该公司的废液排量作了分析,并对其原理和工艺流程进行阐述。     

尿素解吸废液及甲醇残液联合处理工艺的应用

安阳化学工业集团公司(以下简称安化集团)现有2套200 kt/a尿素装置及1套60 kt/a甲醇装置.尿素及甲醇装置在生产过程中会产生大量的尿素解吸废液和甲醇残液,废液中的氨氮(NH3-N)含量和化学需氧量(CODCr)较高,给该公司废水的达标排放带来很大压力.     

SNAM氨汽提尿素蒸汽冷凝液系统改造

尿素和三聚氰胺系统联运,三聚氰胺返回尿素工艺碳铵液造成尿素系统水碳比增高,尿素转化率下降,造成中,低压系统负荷增加,蒸汽冷凝液系统超温超压,尿素蒸汽冷凝液系统改造。     

尿素装置高压氨泵故障分析及探讨

阐述了尿素装置高压氨泵的结构及运行特点.针对该泵在运行中出现的问题,分析故障原因,并提出处理建议及对策.