单片机两片系统的应用研究

传统的单片机硬件电路设计中，使用的外围芯片较多，这往往使得印制电路板的面积过大，布线复杂，使可靠性降低，为克服这一缺陷，本文讨论了用PSD302芯片与16位微处理器80C196KC组成的单片机两片系统，并详细论述了该系统的实现思路，并以调速系统电机中转速的采集为例说明其在控制系统中的应用。     

TP801—A单板机EPROM编程器的简单制作

随看计算机技术的迅速发展,大中型控制设备以及智能仪器一般采用2K～16K字节的EPROM存放系统程序,拷贝系统程序作备件是保证维修的关键问题,对于一些引进设备上EPROM的备用更显得重要,鉴于微机以及微机写入器价格昂贵,而且拷贝EPROM不方便,目前流行的DVCC—51—Ⅱ开发型单片单板机     

利用单片EPROM实现全数字相关技术

本文介绍了一种全新的数字相关器：即用ＥＰＲＯＭ实现数字相关的新方法，该相关器的主要特点是能对１６位以下的帧同步码组与副帧同步码组（是帧同步码组的反码）同时进行相关检测，并从不同的数据线上将检出信号以特征值形式输出，从而替代了专用相关检测芯片ＴＤＣ１０２３，使得费用大大降低，具有很强的实用价值。     

基于PC机并行打印口的EPROM编程器

一、前言 EPROM编程器是系统ROM程序开发和二次开发中不可缺少的基本工具,但很多业余开发者却都缺乏这个工具,从而给他们的开发工作带来了很多困难。在此,笔者向广大业余开发者介绍一种取材容易、调试简单、完全由通用数字电路组成的EPROM编程器,利用PC机并行打印口,就可实现对2764-27512的读、写和复制。由于在软件上考虑了对EPROM的智能式编程,因此编程速度快,烧写一整片EPROM所需的时间,对27256而言,不足一分钟,对27512,则不足两分钟。下面,将详细给出该编程器的软硬件设计原理和使用方法。     

单片机与微机间数据并行传输方法

本文介绍了几种单片机与微机间数据并行传输方法，对其性能特点作了分析比较。     

单片机形式结构位EPROM及其功能

单片机PIC16C57的形式结构位EPROM的单元、读/写电路及相关逻辑的组成和功能,包括振荡器时钟发生器、代码保护电路及监视定时器WDT.     

单片机测片系统的设计

本文介绍了一种用８０３１单片微机控制的测片系统、它的工作原理、系统硬件结构及软件设计方法。     

.NET架构下页面间跳转及数据传递的实现

探讨了.NET设计中Web页面跳转及数据传递的实现方式,分析了各种页面问跳转及数据传递方式的使用方法、使用场合及优缺点,对开发基于web的数据传递有很好的借鉴之处.     

基于关键语义子树的间接跳转目标解析

针对传统间接跳转解析方法受限于特定模板或模式的局限性,提出一种基于关键语义子树的间接跳转目标解析技术,在为机器指令语义映射生成的语义树上,提取间接跳转典型形式的语义特征,忽略与跳转生成无关的指令,自动生成跳转目标计算函数,实现与编译器及优化选项均无关的间接跳转目标的自动解析。实验结果证明,该方法普适性良好。     

用单片机实现氧化锌片生产的自动控制系统

研究开发了用单片机实现氧化锌片生产的自动控制系统,较详细地分析了该系统的结构、硬件组成及系统功能,并阐述了编制系统程序应注意的几个问题,最后分析了现场调试中存在的问题及解决的办法。     

STC单片机E~2PROM的使用

本文介绍了STC单片机STC89C51RC/RD+系列E2PROM功能的使用与程序设计,它以环缝自动焊机控制系统为设计基础,运用了ISP技术,对STC单片机中的E2PROM的使用方式进行分析总结,旨在为后续研究提供参考。     

实用的EPROM检测器

目前,随着智能化技术的发展,存储器被广泛地应用于各种可编程电路的设计之中,现在我们所使用的只读存储器大致可分为四种:固定ROM、可编程PROM、可改写E-PROM和电抹可编程E~2PROM。其中又以可改写EPROM最为常用。平时我们所使用的EPROM是利用红外线光来进行擦除的,若擦除不干净,对下一次写入的程序将造成很大的影响。严重的将造成整个系统无法运行。为避免这种情况的发生,本文介绍一种极简单的方法来检测擦除后的     

单片机的外设扩展与外存扩展技术

本文以８０３１单片机为例，讨论了单片机的外设扩展与外存扩展技术，提出了扩展的方法，给出了扩展实例，并分析了扩展原理。     

对单片机片外RAM读写操作的探讨

片外扩展的RAM主要用来存放不常使用的变量、规模较大的数据块或采集到的等待进一步处理的数据,或用来暂存将发往另一台计算机的数据.     

用单片机实现氧化锌片生产的自动控制系统

本文介绍了用单片机实现氧化锌片生产的自动控制系统，较详细地分析了该系统的结构，硬件组成及系统功能，并阐述了编制系统程序应注意的几个问题，最后分析了现场调试过程中存在的问题及解决的办法。