浅谈啤酒杀菌——短时高温杀菌

目前国内啤酒均采用装瓶后菌方式，其在多采用隧道式杀菌机。本文论述了此工艺的不足及另一种杀菌方式，装瓶前杀菌，即短时高温杀菌的应用原理。     

杀菌技术在啤酒、饮料行业的应用及发展前景

1　杀菌的分类杀菌的基本方法可分为物理杀菌和化学杀菌 ;物理杀菌是通过加热、过滤、超高压、紫外线、磁力、电磁波、超声波等物理方法去除物料内微生物和有害菌的方法 ;化学杀菌是通过添加化学制剂来去除有害菌的方法 ;通常来说物理杀菌对啤酒、饮料的营养成分及原始风味破坏较小 ,故在啤酒、饮料行业的应用较为广泛。杀菌按工艺顺序来分有装瓶前杀菌和装瓶后杀菌 ,一般来说装瓶前杀菌方式多种多样 ,而装瓶后杀菌多数为巴氏杀菌。从作用的对象来分有对制品的杀菌和对设备 (管道 )的杀菌两种。2　各种杀菌方法的原理及优缺点2 1　加热法 :…     

杀菌方式对软包装酱牛肉品质的影响

分别采用微波杀菌,高温杀菌和沸水杀菌方式处理酱牛肉软罐头,并在感官,理化、微生物和食品物性方面对杀菌效果进行比较。试验结果表明,微波杀菌优于其他两种杀菌方式。     

不同杀菌方式对即食海参品质影响的分析

本试验研究了两种不同杀菌方式对即食海参品质的影响。采用一次性升温杀菌方式、多阶段升温杀菌方式对海参进行了处理,在进行了感官评定之后,又利用物性仪对杀菌后海参的质构进行了测定。结果显示,多阶段升温杀菌方式处理的海参感官评定结果较佳,质构分析数据显示其产品硬度、弹性、胶着性、咀嚼性、回复性数值均高于一次性升温杀菌方式。采用多阶段升温杀菌方式加工即食海参的效果优于一次性升温杀菌方式。     

对流传热杀菌工艺

<正> 在罐头产品生产中,有效的杀菌工艺对产品的质量与风味有很大的保证。采用连续性的杀菌方式,能达到更佳的产品热穿透性,在较短及一致的时间内完成杀菌工序,对于产品和生产商来说,均有所裨益。以下将详细分析这种杀菌工艺的各种特点。     

西得乐干式瓶胚杀菌技术解决方案刷新年度销售记录

<正>2014年,西得乐PredisTM干式瓶胚杀菌技术解决方案创下年度销售历史最高记录,全球销售额比2013年近翻一番。在销售额实现增长的同时,Predis设备还帮助装瓶商确保饮料生产安全,降低生产成本,提升环保绩效。15年前西得乐就已认识到:瓶胚比成瓶尺寸更小,表面造型单一,因此瓶胚杀菌比成瓶杀菌更为简易、安全。瓶胚杀菌为安全生产敏感性产品开拓了一条便捷之路。     

软罐头食品的杀菌

必须采用正确的杀菌方式,杀灭软罐头中的微生物,保证产品的贮藏安全和产品质量.探讨了软罐头食品中的微生物及其对微生物的控制、杀菌工艺条件的确定方法等问题.     

乳品超高温杀菌工艺研究

综述了目前的超高温杀菌技术的现状,介绍了目前常用超高温杀菌技术的特点及在乳品加工中的应用,比较了几种间接式杀菌方式和直接式杀菌方式对牛奶营养成分造成的破坏率,以促使人们在研究正确的杀菌工艺时能对杀菌方式的选择加以重视。     

辣椒粉微波杀菌工艺的研究

辣椒粉可采用高温杀菌、辐照杀菌和微波杀菌等多种杀菌方式进行灭菌.本实验采用微波杀菌,在杀菌时间、微波炉功率、物料覆盖厚度不同条件下,分别以其中的一个条件为变量其他条件保持不变做单因素实验,以确定一个条件时辣椒粉杀菌的影响,找出最佳工艺条件.然后在单因素实验的基础上对辣椒粉进行正交实验,得到最佳实验工艺条件为:杀菌时间120 s、微波炉功率510 W、物料覆盖厚度15 mm.与常规加热处理相比,辣椒粉采用微波杀菌不仅能达到较好的杀菌效果,而且品质保持良好.     

高温杀菌乳品质研究

高温杀菌乳因其独特口味,市场接受程度逐年升高.其产品品质受到很多因素的影响,主要包括生乳质量、标准化方式、杀菌工艺、贮存温度、售卖条件等.此次以杀菌温度为研究对象,结果表明:高温杀菌乳应采用不超过120℃的杀菌温度,且在5℃条件下贮存时,品质最佳.     

不同杀菌方式对牛乳杀菌效果的比较

牛乳是天然营养品,微生物极易在其中繁殖,病源菌和其他有害菌也常存其中,这些微生物是造成牛乳腐败变质的主要原因。为了探讨不同杀菌方式对牛乳杀菌效果的优劣,对牛乳微波杀菌和热力杀菌进行了对比试验。通过试验表明:微波杀菌不同功率条件下,600W时杀菌效果最好,同时也表明微波杀菌比热力杀菌效果好。     

为果汁巴氏杀菌降温节能,您准备好了吗?

利乐研究小组的发现表明,许多果汁生产商可能在对某些果汁饮料进行巴氏杀菌时有些过度,因而造成了能源、金钱和时间的浪费。鉴于一些具体发现,利乐公司针对有关果汁巴氏杀菌的建议作了相应调整。按照果汁生产厂和装瓶厂的惯例,果汁在到达消费者之前需要进行两次巴氏杀菌——第一次是在果汁萃取之后立即进行,第二次是在果汁灌装之前。二次巴氏杀菌的目的就是消灭在散装储存阶段以及还原果汁时产生的微生物。详细的分析表明最高可节省19%的成本     

不同杀菌方式对盐焗鸡品质的影响

采用微波与蒸汽两种杀菌方式对盐焗鸡进行处理,比较盐焗鸡菌落总数、感官质量、过氧化值及质构在贮藏过程中的变化,结果表明:盐焗鸡经过两种杀菌方式处理后,于28℃贮藏第8天,只有蒸汽15、20min和微波9min的样品菌落总数符合标准,并且其杀菌效果依次为:蒸汽20min蒸汽15min微波9min;在感官质量方面,微波杀菌略优于蒸汽杀菌;在过氧化值方面,两种杀菌方式处理的盐焗鸡在贮藏过程中都呈现先升高后逐渐下降的趋势,且蒸汽杀菌的盐焗鸡过氧化值高于微波杀菌;在质构方面,蒸汽杀菌处理的盐焗鸡比微波杀菌处理的盐焗鸡腿肉和胸肉的弹性都略低。     

杀菌方式对熟肉制品品质的影响

以熟肉制品为对象,研究不同杀菌方式对熟肉制品感官质量、质构特性和挥发性风味物质的影响。对其挥发性风味物质进行顶空固相微萃取气相色谱-质谱(HS-SPME-GC-MS)联用分析,重点比较不同杀菌方式对产品主要挥发性风味物质的影响。结果表明,熟肉制品经低温杀菌处理可获得较好的感官品质,高温杀菌显著降低熟肉制品的质构特性,且对其感官品质造成一定程度的破坏;未杀菌、低温杀菌和高温杀菌处理的熟肉制品分别检测出81,71和67种挥发性风味物质,采用低温杀菌对产品醇类、酮类、碳氢化合物及含硫化合物影响较小,高温杀菌处理使产品醛类、酮类、酯类、碳氢化合物及含硫化合物损失较多。     

茶干杀菌工艺的研究

茶干含有大量的营养物质,货架期一般都比较短.本文主要从杀菌工艺的优化入手,探讨了若干种杀菌方式对杀菌效果的影响;选择巴氏杀菌,考察了温度、时间、排列方式等因素对杀菌效果的影响,通过正交实验得到了最适的工艺条件.     

汽水的加工技术(续2)

三、装瓶作业 装瓶工程首先是瓶子的洗净、杀菌后检查,在清洁的瓶子中装入饮料、压盖,然后贴标签,得到的成品装箱入库。装瓶的方法,习惯上沿用三阶段装瓶法,新发展起来的有前混合装瓶法。 1.瓶子的洗净 灌装碳酸饮料的过程中不进行加热杀菌,再加上瓶子回收使用,洗净瓶子就成为最重要的工序之一。     

微波杀菌对卤猪肝品质特性的影响

为了研究微波杀菌技术对卤猪肝品质特性的影响,以卤猪肝为研究对象,采用微波等杀菌方式对酱卤猪肝进行杀菌,研究微波杀菌对卤猪肝杀菌效果及含水率、质构、色泽、维生素等理化指标的影响。结果表明:微波杀菌后卤猪肝水分含量降低,嫩度下降,韧性增强,在表面温度达到70℃时,其杀菌效果与高温杀菌接近,且微波杀菌后,卤猪肝的色泽变暗、VA含量减少,但与高温杀菌相比,品质变化较小。     

不同杀菌方式对竹笋保藏过程中品质的影响

研究不同杀菌方式对竹笋保藏过程中微生物指标及颜色、硬度等感官品质的影响。采用不同工艺条件的巴氏杀菌及高压蒸汽杀菌两种方式对竹笋样品进行处理,通过菌落总数的测定,分析不同杀菌方式对竹笋保藏过程中微生物指标的影响;利用色差仪及质构仪,探究不同杀菌方式对竹笋的颜色、硬度等感官品质的影响。结果表明,不同工艺条件的巴氏杀菌及高压蒸汽杀菌均能有效地杀灭竹笋中的微生物,使其菌落总数在保藏过程中维持在5 CFU/g的水平以下;巴氏杀菌对竹笋颜色及硬度的影响明显优于高压蒸汽杀菌;试验条件下,85℃杀菌16 min的巴氏杀菌工艺对竹笋的微生物及感官综合指标展现出最优的调控效果。     

袋装鸡肉熟肉制品杀菌工艺的研究

鸡肉是高度易腐的食品,本实验探讨将熟鸡肉进行真空包装,然后采用低温巴氏杀菌和高温高压杀菌,每种杀菌方式采用不同的工艺参数,杀菌后进行感官评定。然后于常温和低温两种条件下分别储藏2、4、6、8、10天,然后测定其中的菌落总数找出其变化规律,确定最佳杀菌参数。实验结果表明在90℃下处理30分钟于4℃冰箱中储藏和在120℃下处理30分钟于常温条件下储藏为最佳工艺。     

不同杀菌方式对牛乳中热敏性成分的影响研究

分别采用管式杀菌、微滤膜杀菌及微滤膜杀菌与巴氏杀菌相结合3种杀菌方式处理牛乳,对其热敏性成分的变化进行研究。测定结果表明:从杀菌效果考虑,向牛乳中加入乳清蛋白和维生素(包括水溶性维生素和脂溶性维生素),3种杀菌方式均能达到较高的杀菌率微滤膜+巴氏杀菌结合的处理方式的杀菌率低于微滤膜除菌及管式杀菌。从营养物质的损失率考虑,管式杀菌处理对乳清蛋白的损失率与其它两种方式相比,影响显著,且营养物质的损失率随着管式杀菌温度的升高而增大。相对于乳清蛋白中的乳铁蛋白和IgG成分,3种杀菌方式对α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的损失率影响较小。向牛乳添加的4种类型的水溶性维生素相比,3种杀菌方式对维生素B1的损失率影响最小。但高温(142℃)处理的管式杀菌方式对4种水溶性维生素的损失率影响均显著。3种杀菌方式对脂溶性维生素的损失率的影响高于对水溶性维生素的影响,尤其对维生素E的损失率的影响较显著。