铋对ZQSn10—2合金机械性能的影响

探讨了铋对ＺＱｓｎ１０－２合金机械性能的影响，指出保证该合金具有高气密性和较高机械性能的最适宜铋含量为０．２％￣０．５％。     

悬浮铸造对ZQSn10—2合金致密性的影响

用悬浮铸造方法对ＺＱＳｎ－１０合金致密性进行了研究，结果表明，加入适量的悬浮剂铜粉可提高ＺＱＳｎ－１０合金的耐油压性能和机械性能。     

悬浮铸造对ZQSn10－2合金致密性的影响

用悬浮铸造方法对ＺＱＳｎ１０－２合金致密性进行了研究，结果表明，加入适量的悬浮剂铜粉可提高ＺＱＳｎ１０－２合金的耐油区性能和机械性能．     

ZQSn12─2合金离心铸造工艺探索

ＺＱＳｎ１２－２作为一种新型的锡青铜材料，现已被广泛应用于减速传动机械的轮缘制作，本文结合近十年在生产实际中对ＺＱＳｎ１２－２合金的熔炼，离心铸造工艺的探索，制定出已为生产实践证明是比较成功的ＺＱＳｎ１２－２合金的离心铸造工艺     

铁对稀土过共晶Al—Si活塞合金机械性能的影响

本文研究了Fe元素对稀土过共晶Al-Si系活塞合金室温和高温机械性能的影响。随着铁含量的增加,合金的室温强度、硬度下降;在Fe含量小于0.7％时,高温强度增加,超过0.7％后开始下降。铁含量小于1.0％时,合金的高温塑性变化不大。     

应用人工神经网络模型预测Ti＋10V-2Fe-3A合金的力学性能

采用人工神经网络方法建立了Ti-10V-2Fe-3Al合金机械性能预测的神经网络模型。模型的输入参数包括变形温度、变形程度、固溶温度、时效温度等热加工工艺参数和热处理制度。模型的输出为钛合金最重要的5个机械性能指标，即抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率和断裂韧性。与传统回归拟合公式相比，该模型具有容错性好、通用性强等优点。该模型可以预测Ti-10V-2Fe-3Al合金在不同热加工工艺参数和热处理制度下的机械性能，也可以用于优化热加工参数和热处理制度。     

铈合金料对高锰钢机械性能的影响

大家知道,高锰钢溶液的浇注温度变化,奥氏体晶粒的大小也变化,其结果,机械性能也受影响.在以前的报道中,已经确认了在高锰钢的溶液中添加铈合金,既使浇注温度一定,奥氏体晶粒也得到了细化.     

Diffusion bonding of Ti-6Al-4V to ZQSn10-10 in vacuum

The experimental investigation of the direct diffusion bonding of Ti-6Al-4V to ZQSn10-10 was carried out in vacuum. The microstructure of bonded joint was studied by scanning electron microscopy （SEM）, energy dispersive spectroscopy （ EDS ） and the mechanical properties were detected by the tensile experiments. The microstructure and tensile strength of the joint mainly depend on the bonding temperature and bonding time. A satisfying diffusion bonded interface with a tensile strength of 73.9 MPa can be obtained under the condition of bonding temperature 850℃ for 30 rain. Three kinds of reaction products were observed in the bonded interface, namely β-Ti, CoaTi and CuSn3Ti5. And the brittle Cu3Ti and CuSn3 Ti5 are mainly responsible for lowering the strength of the bonded joint. The diffusion distances of Sn , Cu and Ti and square root of bonding time are approximately linear relationship. And diffusion velocity of Sn, Cu and Ti in the diffusion reaction layer are 0. 013 9,0. 069 7 and 0. 056 4 mm^2/s.     

碲对ZL301合金机械性能影响的试验研究

本文研究了碲对ZL301合金机械性能的影响,结果表明,在ZL301合金中加入0.05～0.1％Te,机械性能可大幅度提高,使δ_b>350MPa、δ_5>20%、HB=100。并且生产工艺简便。     

稀土对ZQSn10—2铜合金组织和性能的影响

研究了稀土元素La,Ce对ZQSn10-2铸造铜合金宏观组织、力学性能和耐海水腐蚀性能的影响。实验表明,稀土在ZQSn10-2合金中有一个最佳的加入量范围;在此范围内可明显地提高该合金的强韧性、致密性和耐海水腐蚀性能。     

第二相粒子尺度对ZCu10Sn2ZnFe合金力学性能的影响

采用真空熔炼-离心铸造工艺制备新型ZCu10Sn2ZnFe合金;通过透射电镜,研究了Fe含量对ZCu10Sn2ZnFe合金中的Fe相粒度分布和形貌的影响,证实了基体中纳米Fe颗粒的存在,通过小角散射实验确定了Fe添加量分别为1％、1.5％和2％时合金基体中纳米铁颗粒的平均半径和体积分数,并根据奥洛万机制和共格界面原理,分析了粒子尺度对材料力学性能的影响.     

W—Ni—Fe合金力学性能的研究

研究了钨基合金中钨的含量与其显微组织、断裂方式及力学性能之间的关系。结果表明,随着钨含量的增加,钨邻接值增加．合金的抗拉强度增加;当钨含量到达一定值后,强度可达最高,再增加钨含量,强度则急剧下降。     

EFFECT OF Si ON THE MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF THE Al-4.5%Cu ALLOYS

1. Introduction Al-Cu alloys containing 4%- 5%Cu have excellent mechanical properties, but poor castability espe- cially high hot tearing trend, because of the wide range of crystallization temperature. Therefore, several efforts have been made to improve the castability and to reduce the hot tearing trend of these alloys[1]. It has been well documented that silicon can increase the fluidity and hot tearing resistance of Al-Cu al- loys[2]. Besides the additives that are added, transition met…     

影响2A14铝合金锻件力学性能的因素

针对生产中2A14铝合金壳体热处理性能不稳定,对2A14锻件进行了热处理工艺试验,测定了经不同工艺热处理后合金的力学性能。结果表明,影响该铝合金锻件力学性能的主要因素为原材料状态,锻造变形程度及热处理工艺。     

Al-5Ti细化剂和Al-10Sr变质剂对A357合金微观组织和力学性能的影响

研究了Al-5Ti细化剂和Al-10Sr变质剂对A357合金金属型铸造时微观组织和力学性能的影响.结果表明,单独细化晶粒的最佳Ti加入量为0.08%～0.14%,单独变质处理的最佳Sr加入量为0.005%～0.01%.当以单独细化晶粒的最佳Ti量和单独变质处理的最佳Sr量共同加入合金时,合金的力学性能却有所下降.适当增大Sr加入量可克服上述不利影响,并获得更好的效果.     

铁白铜焊接接头的组织和力学性能

对BFe10-1-1铁白铜管采用钨极氩弧焊打底 手工电弧焊盖面的焊接工艺,可获得性能良好的焊接接头;焊缝区的组织为树枝状偏析α固溶体,具有较强的抗腐蚀性;接头的各项力学性能完全满足要求.