集体自动落纱

为了减轻落纱工的劳动强度,细纱落纱正在向机械化自动化方向发展.“集体自动落纱”是新的自动化机械落纱的一种形式. 所谓集体落纱,是对整台细纱机每只锭子同时拔管纱和插空筒管的落纱方式.装上集体落纱机构,并配上电子数字程序控制系统,就使落纱工作自动化.具体地说,它有下列自动化动作:自动运空管、满纱自停、自动下钢领板、自动打包脚纱、自动翻叶子板和倒隔纱板、自动集体拔管纱、自动集体插空筒管、叶子板和隔纱板自动复位、自动抬高钢领板、自动开车、钢领板自动复位,自动运管纱等.这些自动化动作是通过电气、机械和气动相结合的方法实现的.     

道夫玛脱自动落纱机

西德因果斯塔脱公司制造了一种被称为《道夫玛脱》的单锭式细纱自动落纱机(见图)。 落纱机由一辆运输车和两只落纱装置组成。运输车用电池操纵,在铁轨上从一台环锭细纱机运行到下一台细纱机。能为锭距和筒管长度相同的所有细纱机服务。每套落纱机能操纵的机台数取决于纱线支数。 落纱机的任一面,沿环锭细纱机作匀速运动。这是靠齿轮同装在细纱机上的齿条相咬合而实现的。由夹持臂头端的夹钳下降伸进筒管尖的内部。夹持臂的轴向运动和落纱机的升降运动是一致的。其结果是使夹钳在锭子轴线上部停住。夹钳进入筒管尖内膨胀,紧紧握住了管纱,突持…     

细纱机集体落纱装置

在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动推动下,细纱机全自动集体落纱装置的试验研究工作取得了较大的进展. 全自动集体落纱是借助于安装在细纱机上的一套机械手来实现的.它的特点是整个落纱过程不用人工操作,全部自动化进行.从空筒管绕满纱自动关车起,到落完纱后锭子插上空筒管开车止,其中包括运送空筒管、机械手握取空筒管到指定位置、关车、钢领板下降、机械手握持满纱的纱管、拔出纱管、空筒管插上锭子、压紧空筒管、把拔下的纱管送到细纱机一端的盛器内、升起钢领板、开车等三十多个动作,自动连续完成.所谓集体落纱,就     

细纱机集体落纱装置

在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动推动下,细纱机全自动集体落纱装置的试验研究工作取得了较大的进展。 全自动集体落纱是借助于安装在细纱机上的一套机械手装置来实现的。它的特点是整个落纱过程不用人工操作,全部自动化进行。从空筒管绕满纱自动关车起,到落完纱后锭子插     

细纱短车集体落纱装置选型研究

探讨细纱短车集体落纱装置选型的影响因素和应用效果。总结了人工落纱、圆盘式简易落纱、智能小车式落纱和集体落纱的优缺点;通过对集体落纱的空满管输送方式、抓管器、理管方式、与主机的配合方式、气架控制方式等因素的分析,选择了ZJ1618G型集体落纱装置。实践证明:短车集体落纱改造自动化程度高,能够有效缩短落纱时间,省去空管整理程序,降低工人劳动强度,提高生产效率,且设备性能稳定。在使用集体落纱装置时,要定期检查气架状态,认真做好检修维护、清洁操作和安全等方面的工作。认为:细纱短车集体落纱的改造,对减少用工、提升企业竞争力具有较好效果。     

瑞士希斯帕C型自动落纱装置

这种落纱装置是在精纺机两边的连续的轨道上各装一条传送带,带上有按锭距设置的拔管器。当精纺机尚在运转时,空筒管从车头的筒管箱里沿着传送带喂到带上。当筒管已经绕满,钢领板上升到顶时,落纱机构即升到锭子顶端的高度,此时导纱钩自动抬起,拔管器密接特制筒管顶端的凹口,将纱落下;并向车头传送,通过一斜面落到收集箱或小车上。与此同时,落纱装置使空简管处在锭子前面的位置,将空筒管压靠在定心管上,在空锭子的上方定好准确的位置,然后压下空简管,使其插入锭子。最后拔管器脱开,落纱装置缩进到车     

电动落纱机输管螺旋杆的辅助修理工具

AU513型电动落纱机利用积极传动的输管螺旋杆,带动细纱筒管,上管紧凑,有规律,插管准确率在98％以上,在细纱落纱工作中使用稳定,推广几年来受到落纱工人的欢迎。机械厂根据落纱机在运行中输管螺旋杆为下管道供应筒管要求防轧管和轧刹的性能,设计中在螺旋杆轴的上部加装了摩     

智能落纱小车的应用体会

为提高细纱工序的落纱效率,减轻员工的劳动强度,介绍了SOBONE-S9型智能落纱小车在细纱短车上的应用效果;对3种落纱方式进行了对比,突出了智能落纱小车在细纱短车上的改造优势。指出:智能落纱小车具有落纱效率高、停台时间短、留头率高等特点,能减轻员工的劳动强度,可辅助细纱短车实现自动化、智能化。认为:采用智能落纱小车可进一步减少落纱用工,可使用原机配套的锭子和纱管,对纺织企业减少成本消耗和增加效益有一定的促进作用;在使用中应加强对智能落纱小车的维护保养。     

电动落纱机的使用与维护

棉纺织厂的细纱落纱工作,是用人多,劳动强度高的工种之一,在细纱普遍实现高速高产之后,落纱工人的劳动强度就更加繁重。因此实现细纱落纱操作自动化,不仅可以减少人员,而且可以改变轻工不轻,使落纱工人从繁重的体力劳动中解放出来,这不仅具有重大的经济意义,更具有重大的政治意义。我厂过去一直采用圆盘式手推联合落纱机。在74年更换33台A 512细纱机后,落纱机一直没有配备上。74年年底我厂成立了电动落纱机三结合小组,决定首先制造A512细纱电动落纱机,以解决车间在落纱上的主要矛盾。     

粗纱落纱装置

日本丰田自动织机公司最近推出一种新开发的ＦＲＤ型静止式粗纱落纱装置 ,伴随着原来的ＴＲＤ型小车式落纱装置。ＦＲＤ型的推出使丰田公司能供应两种粗纱落纱装置来满足用户需要 ,并对纺纱厂的自动化作出贡献。ＦＲＤ型落纱装置能同时握住满纱筒管和空筒管 ,因此停车时间减少到只有 3分钟 ,这是世界上最短的落纱时间。它不仅减少了落纱过程中的劳动量 ,而且由于其机构简单 ,故维护非常容易 ,并与粗纱机本身无关而成为一独立系统。ＦＲＤ现已在使用厂中运行 ,而且为用户所接受。对于需要实现自动纺纱过程的用户而言 ,它是值得推荐的。现在丰…     

JWF1562型集体落纱细纱机使用实践

探讨JWF1562型集体落纱细纱机的纺纱性能。阐述了该机的技术规格、结构特点,比较了该机与普通细纱短车的纺纱质量,分析了使用中存在的问题,并提出改进建议。认为:JWF1562型集体落纱细纱机具有自动化程度高、生产效率高、纺纱质量稳定、节约用工、万锭占地面积小等特点。建议应加大研发力度,提高机器运行的可靠性和稳定性,加快有关配套装置的研制,进一步提升集体落纱细纱长车的技术性能。     

FA506型细纱机吹吸风装置间歇运行的改造

FA506型细纱机上配置的巡回式吹吸风装置有利于减少成纱纱疵、减轻挡车工工作量，但在生产中发现，细纱吹吸风装置一直运行，增加耗电，且风管会阻碍落纱机落纱。针对这一问题，经过观察、分析，我们将细纱吹吸风装置的运行状态改为间歇式。     

HM-JL740型短车全自动集体落纱装置使用体会

为了解决细纱短车落纱工序劳动强度大、用工多等问题,分析目前纺织行业用工现状及存在问题,介绍HM-JL740型短车全自动集体落纱装置特点及改造注意事项,并对1.5万锭纺精梳18.2tex纱改造后与人工落纱的成本及效果进行对比。指出:该装置运行稳定可靠,各项指标均达到预期水平,在落纱过程能全自动完成操作,缩短落纱时间,提高管纱质量,并省去空纱管整理程序、满纱人工落纱及空管插入时间,提高劳动生产率,减轻劳动强度,减少用工数量,降低生产成本。     

青泽691型粗纱自动落纱机及粗纱机与细纱机之间的连接

联邦德国青泽公司在1989年的美国国际纺织机械展览上展示了他们的最新进展。其中在著名的660型粗纱机上作了改进并组装了新研制的691型自动落纱机,落下的粗纱可通过自动运输系统运自细纱机。一、691型自动落纱机的落纱步骤 1.落纱前的准备 (1)粗纱管纺满前200米,粗纱机的选择计数器发出预告信号。 (2)空中吊运滑车进入第一落纱位,巡回吹吸装置回到停放位置。 (3)落纱机进入第一落纱位。 (4)筒管落纱后,筒管龙筋立即向外倾斜进入落纱位置。     

F1520型集体落纱细纱长车使用效果和管理

介绍了使用带集体落纱装置的细纱长车与传统细纱车在用工、用电及投资成本方面的对比分析情况以及提高落纱留头率使设备处于良好运转所采取的措施。指出采用集体落纱细纱长车的技术性能、运行成本均优于传统细纱车,是取代细纱短车的必然选择。为了进一步提高其性能,需要在减轻罗拉负荷、改进变径位置、降低消耗上做一些改进。     

F1520型集体落纱细纱长率使用效果和管理

介绍了使用带集体落纱装置的细纱长车与传统细纱车在用工、用电及投资成本方面的对比分析情况以及提高落纱留头率使设备处于良好运转所采取的措施。指出采用集体落纱细纱长车的技术性能、运行成本均优于传统细纱车,是取代细纱短车的必然选择。为了进一步提高其性能,需要在减轻罗拉负荷、改进变径位置、降低消耗上做一些改进。     

纺纱机上的抓管装置

本项改革涉及一种能将筒管放在插杆上并从插杆上落下筒管的设备,这些插杆用来作为握持筒管的装置,如细纱机或拈线机上的锭子。此项装置适合于纺纱机上的自动落纱设备一并使用。     

粗纺梳毛机自动落纱装置

1、前言 毛纺织业的劳动力十分缺少,强烈希望节约劳力,操作合理化,然而,目前梳毛机东道部分落纱操作几乎完全依靠人工。而毛毯纱等纺纱速度很高,落纱作业需要很熟练。因此,迫使落纱要自动化,现将目前试制的自动落纱装置概述如下: 2.本装置工作内容: 本装置工作内容有如下三方面: (1)满卷粗纱从卷绕罗拉脱离,同时进行空管的补充动作。 (2)把粗纱卷绕在空管上。 (3)将绕上粗纱的筒管移动到卷绕罗拉的卷取位置。 3.装置机构及工作程序 3—1图面的简单说明 本装置当粗纱绕到一定长度时,粗纱测长器发出落纱信号,进行落纱,同时空管落到卷绕罗拉上,…     

自走式纱尾、回丝和锭孔清洁装置的设计应用

为了提高细纱车间成纱质量和生产效率,分析纱尾、回丝对管纱的不利影响和形成因素,根据细纱实际运转要求设计自走式纱尾、回丝和锭孔清洁装置,介绍其结构及使用方法。指出:回丝和纬纱过多会导致管纱成型不良、生产效率不高;无须外接电源的自走式纱尾、回丝和锭孔清洁装置安装使用方便,能有效处理长纱尾,减少回丝形成的跳管问题,显著改善成纱捻度CV值和强力CV值。     

批林批孔运动推动技术革新——上棉廿五厂技革成果不断涌现

在无产阶级文化大革命中,上棉廿五厂广大职工狠批了洋奴哲学、爬行主义等修正主义黑货,坚持独立自主、自力更生的方针,大搞技术革新的群众运动。在技术力量薄弱、材料缺乏的情况下,在较短时间内搞出了高速浆纱机。该机的速度和自动化程度都达到了国外的先进水平。这是坚决执行毛主席革命路线的结果。去年四月间,在党委领导下,对劳动强度较高的细纱落纱摇车头操作进行了革新。全厂各部门密切配合协作,经过约三个月时间的奋战,五万多细纱锭子全部推广应用了落纱三自动装置。电工间的工人同志在配合安装细纱落纱三自动装置的同时,又协同战高温的干部一起完成了34台粗纱机的三定(定位、定向、定