VIM法中采用CaO坩埚对Ni基高温合金脱S的影响

研究了使用CaO坩埚在VIM法精炼Ni基高温合金过程中S的变化规律及加Al对脱S的影响。试验表明 :当CaO坩埚中的含S量高于液态金属中的含S量时 ,坩埚中的S将进入金属液中而使液态金属增S。加入 0 .5 %的Al经 30min精炼后可以使液态金属中的S含量从 30mg/kg降低至小于 5mg/kg。对CaO坩埚内壁的XRD及成分分析表明 ,加Al脱S是由于在CaO坩埚壁和金属液间形成低熔点的具有很强脱S能力的 3CaO·Al2 O3渣     

镍基高温合金的真空感应熔炼脱氧和脱氮

研究了真空感应熔炼镍基高温合金脱氧和脱氮的效果。研究结果表明：熔化期对脱氧和脱氮是十分重要的，适量碳的加入有利于脱氧和脱氮；在熔炼后期加铝有利于进一步脱氧和脱氮。     

工业生产镍基高温合金K 418脱氧脱氮工艺研究

采用镍基高温合金K 418回收料、各种单质原料和Z r O过滤片等辅料,以4种真空感应熔炼工艺方法生产了K418母合金.利用钢研纳克检测技术股份有限公司的ON-3000氧氮分析仪、SparkC-CD7000全谱直读光谱仪进行了化学成分分析.根据分析结果,探讨了回收料比例、过滤净化、原材料种类等因素对真空感应熔炼生产K4...     

新型镍基高温合金热处理工艺研究

随着科学技术的进步,航空航天和汽车等行业对工业生产的需求越来越大,如燃气涡轮、叶片、机匣等高温部件,为满足整个行业的需求,对其原料的性能也提出了更高的要求。采用镍基铸件制造高温合金材料零件的方法,可以在性能和加工方法上,满足各种行业对原材料的需求。此外,在高温合金生产过程中,热处理是必不可少的一项工艺,它可以通过对合金的微观结构进行调整,从而提高合金的耐热性、抗腐蚀性等性能,在镍基铸造高温合金制作零件的过程中,热处理工艺占据着非常关键的位置。基于此,本文阐述了镍基高温合金的发展历程及其强化原理,分析了镍基高温合金的热处理工艺,并探讨了其最新进展,以期为相关领域的研究提供实质性参考与借鉴。     

合金成分对镍基高温合金性能影响的研究进展

镍基高温合金是航空航天等领域不可或缺的材料,是高温合金材料优化研究的热点,其合金成分复杂,关键合金元素对其性能的影响显著。先进的激光熔覆技术对镍基高温合金涂层的发展有重要的推动作用。在简要给出激光熔覆技术发展现状的基础上概述了镍基高温合金的研究进展,系统梳理了Co、Al、Cr、Ta、W、Re、Ru、Zr、Fe等金属元素以及Si、C、B等非金属元素以及陶瓷颗粒VC、B₄C、WC、TiC、Y₂O₃等对镍基高温合金力学性能及显微组织的影响。指出了镍基高温合金在当前研究发展中的困扰和仍需关注的问题,最后对镍基高温合金将来的发展进行了展望。     

新型镍基高温合金磨削性能实验研究

本文对一种新型高温合金的磨削加工性能进行了实验研究。通过对采用不同砂轮时磨削力随磨削过程变化的比较 ,分别得出不同磨料下磨削力变化的一般规律 ;通过正交试验法对高温合金材料试件进行磨削试验 ,分析得到在一定平台移动速度下的磨削力经验公式 ,并研究了磨削工艺参数对加工性能的影响 ,为生产中采用CBN砂轮以合适的磨削参数对该材料工件进行加工提供了理论依据     

采用CaO坩埚超纯净熔炼Ni基高温合金

研究了CaO坩埚精炼Ni基高温合金的效果,并与MgO坩埚的炼效果进行了对比。结果表明：CaO坩埚比MgO坩埚有利于脱O、N;高温高真空下单纯使用CaO坩埚而无碱性渣地我能脱S;熔化期对于O、N的脱除十分重要;适量的C的加入有利于脱O。     

含硫镍基高温自润滑合金摩擦对偶的选择

在２０℃、３００℃和６００℃的大气环境下,用销－盘式高温摩擦试验机考察了一种含硫镍基高温纂 有合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ、Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ、ＴＺｍ、ＧＨ４１６９和ＨａｌｓｔｅｌｌｏｙＣ－２７６合金及自身配副的摩擦磨损行为。试验结果表明,Ａ－６Ｇ合金无论与自身不审与其它材料配副,在温和就是上都具有摩擦系数低,自身及对偶磨损均小的特性,表现出良好的对偶匹配性。尤其,与Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ和ＴＺＭ合金配副,具有     

镍基高温合金Waspaloy铣削仿真研究

针对Waspaloy镍基高温合金难加工、效率低以及切削过程中难以直接获得观测数据的问题,基于AdvantEdge仿真平台建立了三维铣削模拟模型,分析切削力、切削温度以及刀具磨损的最佳铣削参数.结果表明:采用大的主轴转速n和小的每齿进给量fz以及小的铣削深度ap可以获得更小的切削力;铣削温度与n、fz、ap成正比;铣削力...     

镍基高温合金电子束焊接头高温疲劳性能研究

利用高温疲劳试验机进行GH4169电子束焊接头在不同温度下的疲劳试验,通过接头的高温疲劳数据研究材料在不同温度下的高温疲劳性能。结果表明：随着温度的升高,GH4169电子束焊接头的疲劳性能先降低再升高,当温度达到650℃时,γ′相的析出强化了材料疲劳性能。利用SEM扫描电镜对断口进行微观分析,研究发现室温下GH4169焊接接头的断裂模式为穿晶断裂,随着温度的升高,断口多为穿晶断裂与沿晶断裂的混合断口。     

轴承钢生产中的钡合金脱氧工艺

为提高GCr15轴承钢的质量,在生产中采用钢包精炼炉进行钡合金脱氧,并将此工艺生产的钢与钢包精炼炉和真空精炼炉用铝脱氧的钢进行了夹杂物对比分析和疲劳寿命对比试验.结果表明:钡合金脱氧钢的疲劳寿命高于相同氧含量真空和非真空铝脱氧钢的,钢中的夹杂物细小均匀,呈弥散分布,并消除了点状夹杂物;喂钡合金线的脱氧效果优于直接加入钡合金块的,其疲劳寿命最高,最终氧含量达到7 mg·kg-1.     

激光熔覆Ni基合金的工艺和组织研究

用5kWCO2激光器在45钢基体上进行了自动送粉的熔覆处理。通过宏观和微观分析表明，只有综合工艺参数和送粉量符合一定条件时，才能得到良好的熔覆层。     

高温合金的切削加工分析

通过对高温合金切削加工特点的分析,介绍了加工高温合金时切削条件的合理选择。     

高温合金叶片高效切削的工艺研究

镍基高温合金是一种切削加工性较差的材料,但由于其抗高温氧化性能稳定,广泛用于汽轮机高压调节级叶片中。文中就如何提高镍基高温合金叶片的切削效率及切削工艺进行了详细论述。     

93WNiFe合金的高温变形机制

用Instron1195试验机研究了93WNiFe合金在温度10～900℃,应变速率6.67×10-4～6.67×10-2s-1的动态拉伸性能。结果表明:93WNiFe合金流变应力随温度的升高而降低,随应变速率的升高而增加;合金的变形激活能Q和应力指数n明显分为10～300℃、400～600℃和700～900℃三个温度阶段,93WNiFe合金在设定的试验温度范围内存在三个不同的变形机制。     

Atom probe tomography of Ni-base superalloys Allvac 718Plus and Alloy 718

Atom probe tomography (APT) allows near atomic scale compositional- and morphological studies of, e.g. matrix, precipitates and interfaces in a wide range of materials. In this work two Ni-base superalloys with similar compositions, Alloy 718 and its derivative Allvac 718Plus, are subject for investigation with special emphasis on the latter alloy. The structural and chemical nuances of these alloys are important for their properties. Of special interest are grain boundaries as their structure and chemistry are important for the materials' ability to resist rapid environmentally induced crack propagation. APT has proved to be suitable for analyses of these types of alloys using voltage pulsed APT. However, for investigations of specimens containing grain boundaries and other interfaces the risk for early specimen fracture is high. Analyses using laser pulsing impose lower electrical field on the specimen thereby significantly increasing the success rate of investigations. Here, the effect of laser pulsing was studied and the derived appropriate acquisition parameters were then applied for microstructural studies, from which initial results are shown. Furthermore, the influence of the higher evaporation field experienced by the hardening γ′ Ni₃(Al,Nb) precipitates on the obtained results is discussed.     

TC1钛合金的高温流变行为

通过试验研究了TC1钛合金在变形温度为650~750℃、应变速率为0.000 5~0.01s-1条件下拉伸时的流变应力及组织演变规律;利用改进的Hooke定律和Grosman方程建立了TC1钛合金在高温下的应力-应变本构模型。结果表明:在应变速率一定时,TC1钛合金的流变应力随温度升高快速下降,当温度达到700℃并继续升高时,流变应力下降减缓;当变形温度一定时,流变应力随应变速率的增加而快速增大;TC1钛合金在700℃变形时,低的应变速率可以促进动态再结晶的发生;依据拉伸试验数据建立的本构方程能够较准确地反映TC1钛合金在高温下的流变行为。     

高速钢刀具在加工高温合金材料中的应用

介绍了普通高速钢立铣刀加工GH864高温合金材料时的切削特点，并对在加工中的磨损机理进行了分析，通过改变刃磨角度，得出了合理的几何参数，给出了切削用量。