江苏索普的高效催化剂获专利奖金奖

由中国科学院化学所与江苏索普（集团）有限公司共同开发的甲醇羟基合成工艺生产醋酸用催化剂——“一种正负离子双金属催化剂及其制备方法与应用”，荣获第十一届中国专利奖金奖。标志着我国醋酸生产拥有一项完全自主知识产权的高效催化剂，将推动我国醋酸生产进入世界先进行列。目前，该项技术已申请专利30余项，包括多相、均相和气（固）相多种催化剂，形成完整的自主知识产权催化剂体系。     

自主催化剂将助醋酸产业升级

由中科院化学所与江苏索普（集团）有限公司共同开发的甲醇羰基合成工艺生产醋酸用催化剂——“一种正负离子双金属催化剂及其制备方法和应用”荣获第十届中国专利奖金奖。该成果的研制成功，标志着我国醋酸生产拥有了一项具有完全自主知识产权的高效催化剂，将推动我国醋酸生产进入世界先进行列。     

江苏索普高效催化剂获专利奖金奖

由中国科学院化学所与江苏索普（集团）有限公司共同开发的甲醇羟基合成工艺生产醋酸用催化剂——一种正、负离子双金属催化剂及其制备方法与应用，荣获第十一届中国专利奖金奖。这标志着我国醋酸生产拥有一项完全自主知识产权的高效催化剂，将推动我国醋酸生产进入世界先进行列。目前，该项技术已申请专利30余项，     

自主催化剂可助醋酸产业升级

日前,由中科院化学所与江苏索普集团有限公司共同开发的甲醇羰基合成工艺生产醋酸用催化剂——“一种正负离子双金属催化剂及其制备方法和应用”荣获第十届中国专利金奖。该成果的研制成功,标志着我国醋酸生产拥有了一项具有完全自主知识产权的高效催化剂,这将推动我国醋酸生产进入世界先进行列。     

醋酸生产工艺的演变及讨论

本文讨论了醋酸生产工艺的演变，着重分析了石油践线生产醋酸从Ｗａｃｋｅｒ法二步进展到乙烯步法的催化剂要求。     

国外专利文献

2-甲基-1，5-戊二胺生产3-氰基吡啶的过程；在乙烷氧化中的催化剂组分；在对苯二甲酸生产中醋酸回收的系统和方法；生产醋酸或醋酸和醋酸乙酯的催化剂和过程；由脂肪醇（甲醇）制备菝酸（醋酸）的过程；生产4，4，4-三氟-3-羟基丁酸衍生物的过程；生产醋酸C4-酯的过程     

高转化率生产醋酸

正生产醋酸的过程包括一氧化碳和甲醇及甲醇衍生物中至少一种反应剂,在第一反应器并在有效生产粗醋酸产品的条件下反应的步骤;分离粗醋酸产品成至少一种衍生物流,其含有残留的一氧化碳;至少部分残留的一氧化碳与甲醇及甲醇衍生物中至少一种在第二反应器通过催化剂反应生产附加的醋酸。     

甲醇低压羰基合成醋酸工艺、流程及控制新进展

一、前言 1968年．Monsanto公司首次报道了甲醇羰基合成醋酸新的催化剂体系，即羰基铑一碘催化剂。因其具有高选择性和催化活性，且反应条件温和，区别于Basf的“高压法”，被称之为“低压法”。由于低压羰基化法具有显著的技术及经济优势，逐渐成为醋酸生产的主流技术。该项技术的发明，是C1化学的重大进展。     

美国开发出醋酸合成新工艺

大规模工业化生产醋酸通常采用甲醇羰基合成法，即以甲醇和一氧化碳为原料，以铑或铱为催化剂，甲基碘为助催化剂在溶液中进行。美国加利福尼亚大学研制了一种将二甲醚经羰基化反应先制得乙酸甲酯，再经水解制成醋酸的工艺路线。新工艺采用酸性沸石催化剂，在100～150℃的温和条件下进行，由于采用了稳定性好且易回收的固体酸催化剂，可避免使用有毒和腐蚀性卤化物，与现行工业生产方法相比，该工艺具有生产成本低，产品选择性高，生产安全性好等特点。     

杂质离子对甲醇羰基化制醋酸铱基催化体系的影响

醋酸是一种重要的化工原料,甲醇羰基化是目前生产醋酸的主要方法,铱基催化剂是最有发展前景的甲醇羰基化反应制备醋酸的催化剂。本文介绍了铱基催化剂体系的催化机理,考察了腐蚀性金属和碱金属对单铱催化体系的催化效果的影响。     

乙炔乙酸化反应中Zn基催化剂的研究进展

醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料，主要采用电石乙炔法生产，反应原料采用的是醋酸和乙炔。目前工业上使用醋酸锌/活性炭催化剂，存在转化率低、易积碳、活性组分易流失等问题。通过调研国内外乙炔乙酸化Zn基催化剂的发展现状，结合我国的基本国情和绿色化学的理念，对乙炔乙酸化反应中Zn基催化剂的发展进行展望。     

醋酸装置催化剂循环使用周期短的原因及对策

根据乙醛氧化反应催化剂的循环使用机理对湘维醋酸装置催化剂循环使用周期短的原因进行了分析，找出了反应温度偏高、氧醛比偏大、醋酸锰循环使用流程不合理、用工业水溶解醋酸锰等四项原因，并提出了改进措施，实施后使湘维醋酸装置催化剂循环使用周期达到了国内先进水平。     

采用沸石催化剂的合成醋酸新工艺

大规模工业化生产醋酸通常采用甲醇羰基化法，即以甲醇和一氧化碳为原料、以铑或铱为催化剂、甲基碘为助催化剂在溶液中进行。现在美国加利福尼亚大学报道了一种将二甲醚经羰基化反应先制成乙酸甲酯，后者再经水解制成醋酸的工艺路线。据称，这一新工艺采用酸性沸石催化剂，     

DH型催化剂在醋酸正（异）丁酯生产中的应用研究

ＤＨ型催化剂在５００ｔ／ａ醋酸正（异）丁酯生产装置上进行了连续考察，证明该催化剂的催化能力与硫酸相当，而设备的腐蚀性远远低于硫酸催化剂体系     

抑制羰基化反应器内碘化氢浓度上升的醋酸生产过程

正一边抑制羰基化反应器内碘化氢浓度的上升或生成或羰基化反应器的腐蚀,一边生产醋酸。醋酸生产过程包括在含有金属催化剂(如铑催化剂)催化剂系统,碘离子(碘化锂)和甲基碘存在下,在羰基化反应器中甲醇与一氧化碳接触连续反应的步骤;其中:(1)相对于反应器内总液体物质量而言,金属催化剂以质量计浓度保持不低于860×     

CTO-1脱氧催化剂在合成气中的应用

介绍了CTO-1脱氧催化剂在合成气中的使用条件,脱氧原理,活化方法,钝化方法及再生效果,列举了催化剂在醋酸、丁辛醇及乙二醇装置中的使用情况;在醋酸生产中,催化剂运行3年多,出口氧始终在1×10-6(V/V)以下,说明了CTO-1脱氧催化剂能有效脱除合成气中的氧,保护后续工段的合成催化剂;在生产实际中,催化剂操作简单,反应温度低,使用寿命长,价格适中,可替代传统贵金属脱氧催化剂在合成气中脱氧。     

用铑催化剂和金属助催化剂的甲醇羰基化反应过程

正羰基化反应生产醋酸的过程中使用金属助-催化剂,助催化剂作为铑的稳定剂和/或速度促进剂的有效性,金属对铑的摩尔比约为0.5~40。过程包括,在以铑为基础的催化剂金属络合物,     

国家科技奖获奖成果解读 甲醇羰基化催化剂:升级中国“醋”

<正>以煤和天然气为初始原料生产醋酸的甲醇羰基化工艺很早便已成为国际主流,然而国内醋酸企业受催化剂技术的制约,不得不长期囿于石油路线。中国科学院化学所袁国卿研究员率领的新型甲醇羰基化催化剂的结构设计及工业应用项目组,三十年如一日,在醋酸催化剂结构设计及工业应用领域先后取得了突破性进展,所开发的多种类催化剂     

甲醇低压羰基合成技术在醋酸工业中的地位及其发展

简述了甲醇羰基合成法（即甲醇法）在醋酸生产中的地位，及其在催化剂，工艺流程和设备等方面的发展，简要介绍了我国醋酸的供需和生产情况以及我国醋酸工业的发展趋势。     

催化氢化法制备醋酸甲脒的研究

采用以活性炭为载体负载Pd、In制备的催化剂，在醋酸存在条件下，将氰胺加氢合成醋酸甲脒。考察了催化剂组成（Pd-In/C）、反应温度、氰胺和醋酸的物质的量的比对反应速率的影响。结果表明，最佳反应条件为温度10 ℃，氰胺和醋酸的物质的量的比1∶1.1～1∶1.2。催化剂回收处理后可重复使用8次。