新一代发泡剂HFC-365mfc专利研究

介绍了HFC-365mfc的基本制备专利和中国专利、基本应用专利和中国专利的有效性状况，以及用于替代HCFC-141b时存在的专利壁垒。     

HFC-245fa型喷涂聚氨酯硬泡的研制

利用1,1,1,3,3五-氟丙烷(HFC-245 fa)的环保、安全等优良特性,将其作为喷涂聚氨酯硬泡领域ODS发泡剂的替代品,通过原料的选择和配方的优化,解决了以HFC-245 fa作发泡剂带来的易挥发等技术难点,使HFC-245 fa发泡剂在聚氨酯喷涂领域中得到很好的推广应用。     

HFC-245fa型聚氨酯硬泡用聚醚多元醇的研究

通过对不同聚醚多元醇与HFC-245fa发泡剂相溶性及不同聚醚多元醇制备的组合聚醚发泡试验,确定了用于HFC-245fa发泡剂体系的基本配方,讨论了不同混合聚醚在HFC-245fa发泡体系中的流动性及所发聚氨酯硬泡物性。结果表明,采用羟值为403～419mgKOH/g,粘度为2000～2300mPa.s(25℃)的1#和2#聚醚多元醇混合物制备的HFC-245fa发泡体系,具有良好的流动性,所发泡沫具有优良的隔热性及尺寸稳定性。     

纳米SiO2对以HFC-365mfc为发泡剂的硬质聚氨酯泡沫的性能影响研究

针对以HFC-365mfc为发泡剂制备的环保型硬质聚氨酯泡沫,从压缩强度、泡孔尺寸、扫描电子显微镜照片等多个角度探讨3种不同类型(亲水型:A200,疏水型:R974、R972)的纳米二氧化硅(SiO2)粒子对泡沫性能的影响。结果表明,随着疏水型纳米SiO2加入量的增加,泡沫的压缩强度呈现先降低再升高而后又降低的现象,当加入量为3%(质量分数,下同)时,压缩强度达到最大值,其中,R974效果优于R972;加入A200出现压缩强度降低的现象;泡孔尺寸均呈现先减小后增大的趋势。     

液相催化合成HFC-365mfc的技术研究

综述了1，1，1，3，3-五氟丁烷的性质和用途，阐述了以四氯化碳和2-氯丙烯为原料，先调聚、后氟化两步合成1，1，1，3，3-五氟丁烷的反应机理，并归纳了液相调聚催化剂和液相氟化催化剂的优缺点。最后指出，从反应机理角度进行设计和调控出低毒、无污染、反应效率高、易于与产物分离的催化剂是今后发展的方向。     

环保型聚氨酯发泡剂在太阳能热水器领域的应用

随着我国综合国力的增强,国际地位不断提高,中国肩负的国际重任也越来越大;哥本哈根会议结束后,全世界越来越重视低碳经济,国家对节能减排日趋重视;国内聚氨酯发泡行业经历了从CFC-11到HCFC-141b和环戊烷的逐步替代,但是在太阳能热水器领域主要以HCFC-141b发泡剂为主,仍然破坏臭氧层的过渡替代发泡剂,所以本文就太阳能聚氨酯保温材料所用的发泡剂替代方向做了详细的分析。     

HFC-365mfc研究进展

CFC—11和HCFC-141b是臭氧层消耗物质，主要用于发泡剂行业，目前市场有较大的消费量，根据保护臭氧层的《蒙特利尔条约》，CFC—11国内淘汰期为2007年，HCFC-141b也将限期淘汰。HFCs类物质是一种很有发展前途的替代物种，目前受关注的品种有HFC-134a、HFC-152a、HFC-356mffm、HFC-145fa，HFC-365mfc是21世纪最有希望的发泡剂。     

电热水器用环戊烷/HFC-245fa型聚氨酯硬泡组合聚醚的研究

以聚醚多元醇、异氰酸酯、泡沫稳定剂、催化剂和发泡剂等为原料,制备了电热水器用聚氨酯硬泡组合聚醚,探讨了原料种类和组成对电热水器保温性能的影响,优化了配方体系。结果表明,选择环戊烷与HFC-245fa的质量比值为2.1,得到的聚氨酯硬泡导热系数为18.8 m W/(m·K),高/低温尺寸变化率均小于0.2%,可满足电热水器产品的使用要求。     

新型聚氨酯硬泡材料

一种新型聚氨酯硬泡新材料已由拜耳材料科学（Bayer Material Seience）开发成功，该材料可长期在高于150℃的环境下使用，这种材料是通过过量加入异氰酸酯，使其形成致密交联的聚异氰酸酯（PIR），从而自内部使硬泡更为稳定。     

国外聚氨酯硬泡发泡剂最新进展

零ODP(臭氧消耗能)发泡剂是在聚氨酯硬泡中替代CFCs的新一代发泡剂,阐述了美国、日本、欧洲CFCs替代的现状,并详细介绍了国外零ODP发泡剂的最新进展。     

无氯氟化学发泡剂对深冷保温用硬质聚氨酯泡沫导热性能影响

无氯氟化学发泡剂CFA8125可与异氰酸酯反应放出CO2气体,用于硬质聚氨酯发泡,分别使用无氯氟化学发泡剂CFA8125、第三代物理发泡剂HFC-245fa和第四代物理发泡剂LBA制备硬质聚氨酯泡沫,并对其性能进行了研究.结果表明,所得硬质聚氨酯泡沫的密度为43 kg/m3左右时,使用化学发泡剂的硬质聚氨酯泡沫在长、宽...     

阻燃型聚氨酯硬质泡沫塑料的制备

以芳香醇、脂肪醇及溴代醇为主要物料制备了阻燃聚醚，再与固体阻燃剂和液态阻燃剂复配使用，制得阻燃型聚氨酯泡沫塑料。研究了原料种类、发泡剂、异氰酸酯指数、阻燃剂种类等因素对泡沫阻燃性能的影响。结果表明，该阻燃聚醚与复合阻燃剂复配使用，制得的阻燃型聚氨酯泡沫塑料，其氧指数接近29％，压缩强度为270kPa，达到了国家标准GB/T 8624—1997中B2级氧指数的要求。     

低导热系数低密度硬质聚氨酯泡沫塑料用泡沫稳定剂

通过对硬质聚氨酯泡沫塑料绝热性能和无氟发泡体系特点及对聚氨酯硬泡对物料流动性和密度分布要求的分析,开发卅了低导热系数泡沫稳定剂AK8830、AK8882。分析了它们的实验室和工业生产性能,并与进口泡沫稳定剂进行了比较。结果表明,这2种稳定剂具有优异的流动性和密度分布及成核能力,其制得的泡沫制品泡孔细密且密度分布均匀,具有较低导热系数。AK8830和AK8882的综合使用性能达到了国外产品的先进水平,可以满足低导热系数低密度硬质聚氨酯泡沫塑料的生产。     

零ODP值发泡剂对硬质聚氨酯泡沫的泡孔结构和导热系数的影响

以聚醚多元醇、聚合MDI为基础原料体系,用ODP值为零的不同发泡剂制备了密度约为31 kg/m3的喷涂聚氨酯泡沫。研究了4种ODP值为零的物理发泡剂HFC-365mfc、HFC-365/227、CP和化学发泡剂K10对泡沫泡孔结构和导热系数的影响,并与HCFC-141b、水发泡剂及其混合体系进行了对比。通过泡沫导热系数、闭孔率测定与扫描电子显微镜等测定,探讨了导热系数与泡孔结构之间的内在关系。研究结果表明,较小的泡孔直径和均匀的泡孔结构有助于降低泡沫导热系数。导热系数随着发泡剂气相导热系数增加而增大。     

全水发泡聚氨酯硬泡密度对性能影响的初步研究

研究了全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料的密度对泡沫性能的影响。实验结果表明,在一定密度范围内,随着泡沫密度的上升,泡沫的氧指数、压缩强度逐渐升高,导热系数先升高后降低,尺寸稳定性先变差后变好。     

聚氨酯真空隔热板芯材的研制

制备了用于聚氨酯真空隔热板的开孔硬泡芯材,该泡沫芯材的开孔率达95％,讨论了聚醚多元醇,开孔剂及泡沫稳定剂等组分对芯材料性能的影响,并介绍了封装成真空隔热板的工艺,用该芯材制成的聚氨酯真空隔热板具有优良的隔热性能,其导热系低于0.010W(m.K).     

全水发泡非卤阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能

研究了三聚氰胺(MEL)、六甲基二硅氮烷改性MEL、多聚磷酸铵(APP)和它们的复合物对全水发泡聚氨酯硬质泡沫(PUR)性能的影响。结果表明,这几种非卤阻燃剂都可赋予全水发泡PUR一定的阻燃性,但泡沫压缩强度都有所下降,其中以改性MEL制备的全水发泡非卤阻燃PUR的压缩强度下降最少。在改性MEL与APP以质量比为1∶5复配且质量分数为10.7%时,所得全水发泡PUR的阻燃性能、压缩强度与使用质量分数为9%的TCEP/TEP(1∶1)阻燃剂的全水发泡PUR的性能基本相当,而导热系数显著降低。     

硬质聚氨醋泡沫塑料研究进展

介绍了我国硬质聚氨酷泡沫塑料的生产现状、成型工艺及其在律筑领域的应用情况,重点介绍了其在律筑墙体保温中的应用技术,位括外墙内保温发泡施工技术、墙体夹层发泡保温技术、外墙外保温技术,总结了外墙保温技术的几种工艺路线。并对硬质聚氨酷泡沫塑料的发展补势讲行了预测