长结焦时间下焦炉生产的难点与突破

介绍焦化厂在焦炉结焦时间大于30小时后采取的生产措施,尤其是保证炉头温度和做好炉体情况变化监测等关键措施。     

焦炉长结焦时间状态下的工艺管理

介绍了南钢在焦炉长结焦时间状态下的工艺管理措施方面所做的探索.     

5.5 m捣固焦炉长结焦时间冬季生产中 遇到的问题及解决措施

就酒钢焦化厂5#、6#捣固焦炉在结焦时间60 h,且在冬季极端最低温度近零下20℃的生产环境下,对捣固过程中煤饼大面积垮塌、装煤过程中集气管压力持续偏高等问题进行了分析,并针对严重影响焦炉生产的具体问题,结合酒钢焦化厂生产和技术改造实践提出了可行的解决措施,防止了事故的发生,稳定了生产秩序。     

感应无线检测技术与焦炉四大车联锁

感应无线检测技术集通讯与位置检测于一体,能有效地实现大型型移动设备的定位和与地面的通讯,能适应恶劣的环境,阐述其基本原理以及在焦炉四大车联锁中的应用。     

同一炉组2座焦炉不同结焦时间的实现

介绍了同一炉组中2座焦炉不同结焦时间的操作方式,及其优缺点.以唐山佳华煤化工有限公司2座JN60焦炉为例,说明了同一炉组2座焦炉不同结焦时间的推焦计划编排、推焦操作,用实践证明同一炉组2座焦炉采用不同结焦时间是可行的.     

焦炉在延长结焦时间时闷炉的研究

焦炉在年检及因异常事故导致结焦时间延长时须进行闷炉,由于焦炉是一种连续生产的加热炉体,当结焦时间延长时,焦炉的温度会升高,这些对焦炉本体及焦炉生产都会产生影响,本文对结焦时间延长时焦炉的闷炉进行了探讨,从闷炉准备工作、焦炉的加热制度的调整,闷炉时温度控制过程及生产恢复过程进行了阐述。     

焦炉延长结焦时间后出现的问题及解决方法

针对焦炉延长结焦时间后压力波动大、温度均匀性差、各项工艺参数严重偏低的问题,通过更换大流量孔板、及时调节、采取笺号管理法等稳定系统压力;通过调节煤气流量及空气量,合理控制焦炉温度;同时,制定了新的加热制度,分阶段调节温度,避免温度大幅度波动。调整后焦炉加热均匀,炉温波动稳定在±7℃以内。     

长结焦时间下焦炉管理的探讨

焦炉的结焦时间延长,导致焦炉的生产操作、炉温的控制、炉体维护、集气管压力等方面都要受到影响,本文从以上几个方面,结合我厂实际操作进行了分析。     

铝粉安全生产技术

众所周知,铝粉属于二级易燃易爆固体。在整个生产过程中对其燃烧和爆炸的可能性,必需加以充分认识和防范,以避免意外事故的发生。为此,本文特根据铝粉的某些性质,对其安全问题进行讨论。     

罐式煅烧炉罐壁结焦对生产的影响

通过对某公司大型32罐顺流式煅烧炉在使用过程中罐壁结焦的原因分析,采取了相应措施,从而减小了煅烧过程中结焦对煅烧炉的影响,保证了煅后焦的质量,满足了预焙阳极对煅后焦的质量性能要求.     

宝钢炼铁生产技术发展

1 宝钢生产规模和现状介绍 宝钢的生产自1985年9月1号高炉投产以来,已进入第15年。一、二期工程于1991年建成,年产钢水设计能力671万t。三期工程以3号高炉1994年9月点火为标志,使宝钢全厂全年可生产铁水975万t、钢水1100万t。表1为宝钢全厂的设计规模。     

化工生产技术管理是化工安全生产的保障

化工产业是中国经济结构的重要组成部分,随着中国科学技术水平的提高,化工产业取得了越来越多的成就,但是中国的化工生产在技术管理和安全方面仍然面临许多问题.必须指出的是,对化工产业的重视是为了增加和启动管理体系和生产技术,并确保化工产业的顺利进行,及时控制各种安全隐患.     

焦炉低负荷生产状态下稳定焦炭质量的实践

分析了焦炉长结焦时间状态下的焦炭质量控制措施与控制经验,对标准温度的确定、炉头温度的提高及生产操作提出了建议。     

低水熄焦技术在生产中的应用

介绍了低水熄焦技术在柳钢焦化厂的应用实践及其效果。     

焦炉低NOx燃烧结构的开发

作为日本国家研究项目而开发的新一代炼焦技术（简称SCOPE21技术）与目前炼焦工艺的湿煤装入法相比，可提高焦炭生产率2倍。为实现SCOPE21技术的开发目标，必须开发一种即使在气体燃料量比目前焦炉高2倍的条件下也能实现均匀加热和低NOx燃烧的新型燃烧结构。日本对燃烧结构进行了研究，得出如下结论：     

安全生产中矿山地质勘测技术分析

矿产资源是我国现阶段的主要能源之一,其开采的风险程度较高,为保证矿山开采工的安全性,应提前做好地质勘测工作.本文就安全生产中矿山地质勘测技术进行探究,分析常见地质勘测技术,并对典型的勘测技术的原理与应用进行详细说明,旨在为相关的工作人员提供几点参考意见.     

21世纪初期焦炭生产和炼焦技术发展的展望

中国焦上产量和出口量于９０年代初跃居世界第一位。２１世纪初期,中国焦炭（机焦）产量仍将增长,世界焦炭产量稳定在３．５亿ｔ／ａ左右,并基本保持焦炭的供需平衡。焦炉容积大型化,操作自动化,严格控制污染,扩大炼焦用煤资源将是２１世纪室式炼焦的主要发展方向。