沉淀-气浮-深度处理联用工艺排泥水处理系统设计

吉林省某水厂工程近期设计规模为2.5×10⁵ m³/d,远期设计规模为5×10⁵ m³/d。采用沉淀-气浮-深度处理联用净水工艺,根据原水水质灵活组合。文章介绍了多运行模式排泥水系统设计,主要包括集泥池、排渣池、排水池、回流水池、浮动槽排泥池、浓缩池、上清液收集池、平衡池、脱水机房及废水调节池。该系统具有运行灵活、水资源利用率高、药剂运行成本低、回流冲击负荷小的优点。砂滤池反冲洗排水静沉后上清液回用,底泥排至排泥池处理。炭吸附池反冲洗排水回用方式根据水质确定。设计废水调节池及废水排出管道,解决了厂外部无市政污水管道的问题。排泥水处理系统工程费为7 900万元。     

金陵石化二水源排泥水回收工程实例

本文主要讲述金陵石化二水源沉淀池排泥水进行处理回收工艺过程,采用高效浓缩池、板框压滤机脱水工艺对排泥水进行处理,项目实施后,该套系统运行稳定,确保出水悬浮物含量≤40 mg/L,泥饼含固率≥40％,达到回用循环水场的使用条件,及减少污泥外运的费用.通过该项目,一方面保护了环境,树立了企业良好的公众形象和绿色形象,又满足...     

红角洲水厂排泥水处理工程设计

南昌市红角洲水厂排泥水处理工艺包括调节、浓缩、平衡、脱水和回用水五大系统。浓缩采用辐流式重力浓缩池,能耗低、运行维护方便、处理效果稳定。平衡池用于接纳浓缩污泥,使浓缩污泥含固率保持相对稳定,从而提高后续污泥机械脱水效率。此外,平衡池兼作污泥调质池,在此投加调质药剂PAM,改善污泥的脱水性能。脱水采用离心脱水机,占地面积小、投资较低、运行管理简单。红角洲水厂一期工程已运行,排泥水处理效果稳定,污泥处理量为3.5～4 t干固体/d,处理后的泥饼含水率为75%～80%。水厂将生产过程中的排水进行回收利用,有效地降低了厂区自用水量,节约用水,且减少了水厂外排水。     

改进型重力浓缩池在给水厂排泥水处理中的应用

随着环保和可持续意识的加强,给水厂的排泥水必须经过处理后达标排放。浓缩池是排泥水处理工艺中的关键环节,作者在传统的重力浓缩池基础上进行改进,增加池体高度和有效水深,加快了污泥压缩速率,浓缩池污泥含固率可高达4%~8%。在中山市某给水厂实际应用中表明,该工艺方案能大大提高污泥浓缩效率,运行效果稳定。     

西北地区某自来水厂排泥水处理系统优化设计及思考

西北地区某净水厂处理规模为3万m³/d,通过各种工艺的比选,确定采用污废水回收及平衡——重力浓缩——离心脱水处理工艺,介绍了排泥水调节池、反冲洗水调节池、污泥浓缩池及污泥脱水构筑物的设计参数及相关设备选择。此外,从反冲洗上清液回流及脱水PAM加药进行优化,不但减少了处理的排泥水量,而且降低了整个系统的运行成本。最后关于无机膜及高浊水的思考扩宽了排泥水处理系统的使用范围。     

给水车间污泥处理工程设计及调试

针对某给水车间沉淀池排泥水及滤池反冲洗排水SS较高的特点，设计采用沉淀浓缩及离心机脱水的方法，使排泥水处理后的清水回用或达标排放，脱水后的干泥外运填埋。系统试运行结果表明，沉淀池出水SS约7mg／L，离心机脱水后污泥含固率达到30％，离心机分离液SS≤200mg／L，处理能力和效果达到了设计要求，实现了节水、控制污染双重目的。     

净水厂排泥水处理工程设计优化

为有效降低净水厂排泥水直排对周围水体、土壤等自然环境的影响,对温州市区已运行多年的某水厂增设排泥水处理系统,针对浓缩池底部淤积板结、泥饼运输矛盾等问题,提出增设排泥管、增设污泥料仓等设计优化建议。     

深圳某水厂排泥水处理工况优化与安全回用

依据节水成果,提出排泥阀、刮吸泥机及滤池反洗的最优工况,水厂排泥水率由1.83%降至1.36%,达到源头减量及降低后续处理成本的效果。再对排泥水进行分质处理,其中泥水通过调节、浓缩、离心脱水、泥饼外运等环节进行处置,反洗水通过控制静沉时间、回流比等关键点进行安全回用,并辅以消毒剂投加与紫外装置保障水质安全。结果表明,通过泥水全流程处理工艺达到节水降耗、安全环保的目标。     

自来水厂排泥水处理技术

自来水厂排泥水中含有大量的悬浮物和其它污染物,直接排放会对水环境造成较大的影响.本文简述了自来水厂排泥水的性质,介绍了排泥水处理中有关污泥量确定、污泥调质、污泥浓缩、污泥脱水和脱水泥饼等的处置方法.     

长江下游水源厂排泥水处理系统设计

长江下游某水源厂自长江主河道取水,进水浊度月均值为35～135 NTU,出现频率大于95%的浊度值为128 NTU。水源厂折板絮凝沉淀池排泥水干泥量计算时SS/NTU比值取1.30,计算干泥量约100 t/d。排泥水浓缩采用重力浓缩池,PAM投加量为1～3 mg/L。浓缩污泥脱水采用板框压滤机,PAM投加量为干泥量的4‰。板框压滤机进泥含固率按2%～3%设计,出泥含固率按大于35%设计。泥处理系统单位投资约549元/m~3,单位电耗约0.012 kW·h/m~3,单位经营成本为0.053元/m~3。     

长桥水厂净水工艺升级改造与排泥水处理系统

长桥水厂核定供水能力160万m3／d,是目前国内规模最大的自来水厂,净水工艺采用絮凝沉淀、过滤、消毒的常规处理。1959年建厂至今,经历了不同发展时期,经过多次改扩建形成了不同处理形式不同参数的净水工艺。2000年改造中对最早的土沉淀池进行拆除改造,并增加了相应的排泥水处理系统。排泥水处理采用斜板浓缩、板框压滤机脱水的处理系统。本文主要介绍了长桥水厂的发展历程,净水工艺升级改造以及排泥水处理系统的概况和系统特点等内容。     

自来水排泥水处理技术

自来消耗玫排泥水中含有大量的悬浮物和其它污染物，直接排放会对水环境造成较大的影响，本文简述了自来水厂排泥水的性质，介绍了排泥水处理中有关污泥量确定，污泥调质，污泥浓缩，污泥脱水和脱水泥饼等的处置方法。     

金海水厂排泥水处理系统运行优化

金海水厂排泥水处理系统自2011年投入运行后,斜板浓缩池运行遇到过很多问题,特别是冬季温度较低和藻类暴发的时候,澄清池排泥水浓度约在1%~2%,无法满足快速沉降和浓缩的需求,浓缩池上清液无法保持稳定,严重影响排放水水质。经技术人员的不断调研、试验和对运行工艺的优化调整,逐步摸清了排泥水特性,并得出了几种成熟的运行方案:(a)高浓度的澄清池排泥水经稀释后进浓缩池浓缩;(b)澄清池排泥水走超越管不经过浓缩直接进离心脱水。稀释后二次浓缩能确保上清液排放水质,增大PAM的投加剂量至4~5 mg/L能加快泥水分离速度,并且上清液中丙烯酰胺单体的含量对受纳水体水质没有影响。     

混凝-压滤技术在回收反洗、排泥水中的应用

为了回收工业水、生活水在生产过程中形成的反洗水、排泥水,采用混凝-压滤技术将反洗水、排泥水回收.压滤采用美国麦王技术.通过向含有污泥的反洗水、排泥水中投加高分子聚合电解质聚丙烯酰胺(PAM),在沉淀浓缩池分离出上清液和污泥水;上清液作为工业水源水再利用;污泥水经带式压滤机脱水,泥饼按固体废物送工业垃圾厂填埋.     

上海市某水厂排泥水处理应急工程设计

自来水厂常规处理工艺中产生的排泥水量可占到总水量的3％～7％,若直接排放将严重影响河道水质及航运、泄洪能力.文中对上海市某自来水厂排泥水应急处理系统工艺设计进行简要介绍,该工艺采用高效组合澄清系统+叠螺脱水机,使排泥水经过调节、混凝反应、絮凝反应、斜管澄清、脱水后达标排放,污泥含水率降至75％以下.此外,系统采用一体化...     

石灰投加对水厂排泥水造粒流化床处理工艺的影响

石灰作为一种传统的助凝剂，应用于水厂排泥水调质浓缩工艺，可提高污泥颗粒密度，改善污泥沉降脱水性能。本文利用造粒流化床处理工艺，以南方某水厂排泥水为处理对象进行中试试验，研究了石灰投加对工艺运行效果的影响。试验结果表明，石灰投加可减小PAM投药量，同时增大流化床最大上升流速。中试条件下，500mg／L的石灰投加量可在不影响出水水质的情况下，使流化床PAM投药量减少14％～24％，最大上升流速由38～50cm／min增至42～57cm／min。与现行常规处理工艺相比，石灰投药量可由1667mg／L降至500mg／L左右，PAM投药量可节省50％，同时出泥沉降陛能得到极大改善，含固率提高2～6倍。     

穿孔排泥管孔眼数与排泥均度关系探讨

根据穿孔排泥管孔眼泥水流属于淹没式孔口出流的原理,推导出排泥管孔距与排泥均度的关系,为含油污水沉降罐排泥管布孔设计提供依据。     

水厂脉冲澄清池排泥的自动控制

脉冲澄清池手动排泥不及时,影响澄清池的正常运行,针对该问题结合实际．水厂采用了自动控制排泥技术,在脉冲澄清池自动控制系统中监控主机、通信网络、PLC和应用软件实现可靠性技术设计．实现了定时排泥和自控排泥两种方法排泥。     

阳光焦化（集团）公司洗煤厂拟改造煤泥水浓缩净化工艺

山西阳光焦化（集团）公司位于山西省河津市，最近决定对洗煤厂重选车间的煤泥水浓缩净化工艺进行改造。洗煤厂重选车间排出来的煤泥水悬浮物质量分数为4％～5％；水量800m^3／h。现有耙式浓缩池3座，厢式压滤机4台，加药设施齐全，絮凝剂为聚丙烯酰胺。存在的主要问题是耙式浓缩池刮泥耙架运转不正常．溢流水浓度高，厢式压滤机进液浓度低。改造工程预计投资50万元。     

某电厂再生水深度处理系统问题诊断分析

某电厂将城市污水处理厂再生水深度处理后作为循环水系统补水。由于再生水深度处理系统存在机械加速澄清池出力达不到设计值、出水水质差、污泥脱水系统无法正常运行、石灰系统下料堵塞、加药装置泄露严重且无连锁控制等问题,无法满足电厂正常使用再生水的要求。经过问题诊断,提出优化改造方案：分别对机械加速澄清池内部结构、底部排泥管路系统改造,以恢复机械加速澄清池处理能力,满足系统所需水量的要求;对污泥脱水系统进行改造,以恢复污泥脱水单元运行;对石灰加药系统进行改造,以改善石灰加药下料堵塞等问题,恢复石灰系统的稳定运行。通过以上措施澄清池出力提高,系统出水水质得以优化,有效保证了再生水深度处理系统的正常运行以及电厂用水安全。