气压釜的变形与撕裂失效分析

气压釜使用5个多月即发生变形撕裂事故。采用化学成分分析、材料硬度测试、金枉检验分析方法,对气压釜变形撕裂进行了分析。检验结果表明气压釜材质相符,撕裂区域硬度异常并发生了再结晶过程。检验结果与事故发生时气压釜内压力的变化过程表明,长期积累在气压釜顸部增塑剂过多是气压釜撕裂失效的主因。     

蒸压釜损伤问题及预防措施

蒸压釜是常见的压力容器之一,广泛用于建材行业生产加气砌块或加气板材。蒸压釜属于特种压力设备,由于自身体积大、釜内压力较大,一旦操作不当,释放极大能量,造成巨大破坏,严重危及人民的生命及财产安全。本文主要通过描述蒸压釜的结构特征及分类标准,分析蒸压釜的损伤问题,最终提出几点防范损伤的预防措施。希望可为企业提高蒸压釜使用的安全性、可靠性提供一些参考,同时减少类似爆炸事故的发生。     

三氯化磷生产中氯化釜冲料事故的定性安全分析

三氯化磷生产过程中，氯化釜压力过高，进一步发展会造成冲料外溢事故，对安全生产构成严重威胁，对环境产生极大的负面影响。以此类事故作为研究对象，运用安全系统工程中系统安全分析的事故树分析(FTA)进行定性分析，找出导致事故发生的基本原因事件，并通过求解FT的最小割集和最小径集，排列出基本事件的结构重要度序列，从而采取有效的安全措施，达到减少事故的发生，防止恶性事故的发生。     

一起蒸压釜损坏事故分析和探讨

快开门式压力容器是最容易发生伤人事故的压力容器之一,完善快开门式压力容器的设计、制造,同时加强定期检验是减少该类事故发生的重要手段。结合一则检验案例,针对一台蒸压釜的检验情况进行了分析,对该类蒸压釜存在的安全隐患提出了预防措施并给出了相应的对策和建议。     

一起蒸压釜爆炸事故的原因分析

蒸压釜作为一种常用的大型压力容器,操作不当极易发生重大安全事故.本文针对一起蒸压釜爆炸事故的原因进行分析,得出结论并给出了一些对策和建议.     

蒸压釜局部结构的有限元应力计算

<正> 一、问题的提出 蒸压釜是生产硅酸盐制品(砖、加气混凝土板块)的主要设备。硅酸盐制品于蒸压釜中在一定压力的饱和蒸汽作用下发生一系列物理——化学变化,从而获得所需的机械强度。虽然按《压力容器安全监察规程》第4条精神,蒸压釜大多归为一类容器,但它的破坏性却很大,国内外的蒸压釜事故时有发生,北京某厂由于蒸压釜的爆炸造成了六人死亡,十多人受伤的重大事故。从我国的     

一起熔硫釜腐蚀泄露事故原因分析

通过对一起熔硫釜腐蚀泄露事故的调查,分析了造成熔硫釜不锈钢内容器腐蚀并发生泄漏的原因,指出介质中的氯离子超标是引起该设备失效的重要因素,提醒用户在使用奥氏体不锈钢应注意的问题,对预防类似腐蚀泄露事故发生具有一定的参考意义。     

聚合反应前期压力升高原因的分析

山东济宁中银电化有限公司聚氯乙烯车间聚合工段，当出现聚合前期“压力升高”的现象时。当班操作人员按聚合釜“压力升高”的事故预案进行了处理，结果因判断失误出现了较大的事故隐患，并造成了一定的经济损失。通过分析，找出了出现这种假象的真正原因是“釜压”失真所致。     

蒸压釜类快开门压力容器安全联锁装置的失效分析及检验重点

蒸压釜类快开门压力容器是最容易发生事故的压力容器之一,而快开门的安全联锁装置是减少该类容器事故发生的重要手段,结合蒸压釜类快开门式压力容器安全联锁装置的失效分析,对其在使用过程中的安全隐患,做出针对性的检验重点,以保证联锁装置在运行过程中,发挥应有的作用.     

过氧化氢生产中典型事故分析及防范措施

介绍了过氧化氢生产中配制釜超压、氧化塔排污视镜炸裂等几起典型事故的发生过程,进行了原因分析,并提出防范措施。     

一起乙基氯化物水解事故分析及对策措施

2012年12月15日18时10分左右,湖北省某化工企业发生了一起乙基氯化物水解釜内气体冲开釜盖胶塞（Dgl50mm）扩散,现场作业人员撤离过程中,因吸入了扩散的有毒气体,导致3人中毒,2人抢救无效死亡的事故。事故发生后,当地安监局委托湖北省化学品安全协会对事故原因进行技术分析,协会及时组织安全、工艺、设备及控制等方面的专家赶到事故单位,通过现场勘察、调查取证、查询资料,分析确定了气体量异常的条件、扩散气体的主要成分、中毒死亡的直接原因。笔者参与了事故调查全过程,深感该起事故暴露出工艺装备、过程管理、操作控制、人员素质等诸多方面问题,教训极其深刻,总结分析该起事故,与同行共同商榷,以期防止类似事故再次发生。     

基于失效模式分析的加氢釜全面检验

基于加氢釜的结构及氢化工艺,分析其失效模式。分析表明,加氢釜的失效形式主要为上封头的孔蚀和下封头的应力腐蚀。本文在确保检验质量的前提下尽量减少检验项目、缩短全面检验时间,安全评定加氢釜的失效模式,并提出此类压力容器安全运行及检验的改进建议,切实提高安全监管的科学性和有效性,避免事故的发生,确保设备长周期安全运行。     

108 m~3聚合釜满釜危害及防范措施

分析了108 m~3聚合釜满釜的原因,为避免出现满釜事故,对聚合釜分配台进行了工艺改进,并提出了相应的管理措施。     

高压聚乙烯树脂生产的危险性分析及安全控制措施研究

针对高压聚乙烯生产的具体工艺,对生产过程中的物料、生产工艺过程的危险性进行了分析,得出高压聚乙烯生产容易引发的安全生产事故有火灾、爆炸。为预防事故发生,实现高压聚乙烯的安全生产,根据所分析的危险点源,提出了相应的安全控制措施,特别是对聚合釜控制事故发生的安全联锁系统给出了具体的设置要求,为高压生产聚乙烯的安全控制设计具有实际指导意义。     

化工行业釜式反应器选型关键环节探讨

为了正确指导化工行业中釜式反应器的设计选型问题，笔者选取了2021—2022年发生的2起典型釜式反应器的事故，并结合实际工作中的方法经验，通过对釜式反应器进行结构论述和工艺性能解析，总结出5个关键性的选型环节，为化工行业釜式反应器的选型提供了参考和依据。     

VCM聚合反应过程中异常问题的处理措施

分析了VCM聚合过程中发生的聚合釜压力、温度异常,搅拌功率异常,反应过于剧烈等问题的原因,介绍了相应的处理措施。     

灭多威脱溶的安全生产：脱溶爆炸事故原因浅析

灭多威是一种广谱农药,有多种生产方法,我厂采用甲胺甲酰氯法生产工艺,其中的脱溶岗位采用减压脱溶方式,当真空度不小于0.08MPa时方可将有机相抽入脱溶釜中,然后缓慢向脱溶釜夹套通入蒸汽,使物料升温开始脱溶,当观察回流视盅无明显回流且液相温度达75～78℃,即为终点。1 脱溶工段爆炸事故及原因分析1.1 事故概况 1993年3月17日中午山西化学厂农药车间灭多威工序脱溶岗位发生一起爆炸事故,大量气体冲出脱溶釜发生着火爆炸,     

蒸压釜爆炸事故分析

通过对发生爆炸事故的蒸压釜进行现场调查、安全联锁装置分析、有限元模拟等手段,确定其爆炸原因为安全联锁装置失效,釜盖在未完全关闭到位时即进行升压,导致啮合齿压溃,釜盖滑脱飞出.     

HAZOP分析在108 m^(3)聚合釜PVC生产中的应用

108 m^(3)聚合釜PVC生产过程中涉及高温、高压操作,易燃、易爆的VCM及部分有毒有害助剂,若设备、管线、阀门发生泄漏、破裂,有可能发生氯乙烯气体爆炸、人员中毒等事故。为防止此类事故发生,降低事故危害程度,领采取有效的风险分析方法进行危害风险评价,根据分析评价结果来确定事故防范措施,建立有效的应急处置预案。1HAZOP分析方法介绍[1]HAZOP(危险与可操作性分析)是一种分析装置运行中可能出现的操作偏离、检查现有防范措施、提出建议措施的危害分析评价方法,是对工艺过程进行危险分析的一种有效方法。     

静电给聚酯生产带来的灾害

<正> 一、概述静电所引起的火灾、爆炸事故,给化工生产带来很大的灾难,尤其在国内间歇聚酯装置生产中,由静电所造成的火灾、爆炸事故时有发生。据不完全统计,从1972年10月辽宁盖县某厂操作工人向间歇酯交换釜投入对苯二甲酸二甲酯(DMT)时,突然从釜投料口冲出一团火焰造成火灾起,到1989年3月大连某厂向酯交换釜添加聚酯废块发生瞬间火灾事故止,在河