某涂装车间磷化除渣系统改造方案

介绍了某涂装车间磷化除渣系统的改造方案。分析了提升磷化膜品质、降低磷化槽液含渣量的途经。     

汽车涂装线磷化除渣系统的改造

针对汽车车身涂装生产线磷化除渣系统存在的问题(如液位缺陷、液位传感器失效、流量不匹配以及出渣量小等),对旧的磷化除渣系统进行了改造。介绍了整改方法:选用耐温、耐污、防腐的液位传感器,安装方式由底部水平安装改为顶部垂直安装;调整泵的运行方式,以便调整清水罐的流量;将磷化槽沉淀锥由2对增至6对,提高了磷化浓液的收集能力,从而提高出渣量,等等。改造后,除渣系统的除渣效果大大增强,系统运行的稳定性也同时得到了提升。     

磷化除渣装置综述

介绍了国内常用磷化除渣装置的结构原理,对各种磷化除渣装置的使用及管理提出了措施和要求。     

提高磷化除渣系统效率的几项改进措施

随着汽车生产线的长时间使用,现场设备老化,加之建线设计的失误,造成磷化除渣系统的效率低下,严重影响生产线的正常运行。以汽车生产线实例分析说明磷化除渣系统中所遇到的问题和解决方法,为提高相关设备的使用效果提供参考。     

应用在AGM隔板行业锥形除渣器除渣效率的研究

在AGM隔板行业生产过程中,常用锥形除渣器除去浆料中较重的杂质,其除渣效率直接影响着产品质量和生产成本,主要通过调节进浆压力大小、陶瓷嘴的安装与否以及沉渣槽的清理时间探究对锥形除渣器除渣效率的影响。结果显示当安装陶瓷嘴进浆压力为245KPa,沉渣槽清理为5天一次,此时除渣器的除渣效率最高。     

磷化渣的行为与除渣

探讨了磷化渣产生的机理与工艺条件,介绍了为达到磷化液少渣、无渣所采用的除渣设备与减渣措施。     

汽车涂装线常用磷化除渣系统简述

介绍了汽车涂装线设计中常用的几种磷化除渣系统的配置及应用特点.     

车身磷化工艺的降渣措施和除渣技术

详细分析了车身磷化工艺中磷化渣形成的途径、影响因素、危害和相应的控制措施，介绍一种结合了斜板沉降法和压渣机的高效除渣系统及其管理方法。     

磷化槽液流速对阴极电泳涂装的影响

针对车身电泳涂装后涂膜表面粗糙且出现非均匀分布细小颗粒的质量问题,根据相关测量数据和工况的分析,认为磷化槽液流速过快对磷化膜P比的影响和对磷化渣除渣效果的影响是导致上述电泳涂装缺陷的原因,并提出措施解决了上述质量问题.     

干粉气化工艺除渣系统研究

介绍了干粉气化工艺除渣系统,阐述了除渣系统中渣池、渣锁斗及捞渣机的工艺设计,总结现存干粉气化工艺除渣系统运行中的一些问题,在工艺设计中提出解决办法。     

多漆房共用自动连续除渣系统

及时处理、收集喷漆房循环水中的过喷漆雾,是延长循环水的使用周期,提高漆雾捕捉效率的关键。本文介绍了多漆房共用自动连续除渣系统,详述了该除渣系统的基本原理、构成及实际工作时的循环过程。在该系统中,除渣设备的共用为用户节约了可观的初期投资和运行成本。经实际应用,该系统除渣效果良好,操控便利。     

循环流化床锅炉机械除渣系统设计总结

在分析了机械除渣系统设备的基础上,介绍了循环流化床锅炉机械除渣系统的几种形式,为热电工程除渣系统的布置提出了设计方案。并根据镇海和天津1Mt/a乙烯项目配套的热电工程除渣系统的运行情况进行分析,对设计过程中需注意的问题进行了总结。     

一种新型磷化除渣机运行控制方案介绍

磷化处理是汽车电泳涂装的前处理工艺。除渣是维护磷化生产线正常运行的重要环节。以某进口品牌板框压滤机为例,设计了一种新的汽车厂磷化除渣机运行控制方案,实验研究了初始频率、步进增量及步进维持时间对磷化生产线除渣效果的影响。分析了初始频率和最终压力的选择方法。     

壳牌煤气化除渣系统常见问题及原因分析

随着煤气化技术的不断成熟、完善,目前煤气化除渣系统在应用中的稳定性也得到了行业内人士的普遍关心。壳牌气化炉是一种将煤粉作为原材料,氮气为载气,氧气和蒸汽为助燃剂,生成合成气的煤气化处理技术。作为能源供应的重要途径,其具有能源可靠性强、处理成本低以及适应煤种广泛的优势,在技术实施过程中,其必须要经过除渣处理环节来降低合成气中的固体物含量,确保合成气的气体组分达到下游工艺的使用要求。结合上述背景,文章首先分析了壳牌煤气化除渣系统的案例现状,其次对壳牌煤气化除渣系统的故障表现与原因进行了解释,并结合高压补水管线堵塞问题进行了探讨,最后则对壳牌煤气化除渣系统改进后的实际效果进行了分析,希望可以有效提升壳牌煤气化除渣系统的稳定性,降低由于故障而带来的安全问题与经济损失。     

自动除渣刮板过滤器的设计

介绍了1种新型自动除渣刮板过滤器的基本结构和除渣原理，分析该设备转动刮板除渣的优点，及其应用前景。     

薄膜工艺除渣设备应用分析

介绍了薄膜工艺除渣设备的应用背景和典型设备组成,分析了某工厂涂装车间除渣设备的应用效果。     

改进后的锥篮除渣器效果好

除渣是净化脂液必不可少的一道工序,目前,各林化厂根据自己的特点选用不同类型的除渣器,其中锥篮除渣器以密封连续除渣的特点在许多工厂得到广泛应用。其结构如图1。但此类型除渣器仍存在不足之处:     

气化沉淀式水泥除渣器在水泥生产中的应用

<正>我公司气化沉淀式除渣器自2009年投入市场以来,已有五百余台服务于水泥生产线,该除渣器具有除渣效率高、现场干净、安装方便和处理量大的特点,对磁性和非磁性金属及非金属粒状物都有很好的清除效果。1除渣原理及结构与传统的磁选式和筛选式除渣器不同,气化沉淀式除渣器是利用气化后的粉料与渣子密度不同将密度较大的粒状物沉积下来,达到除渣目的,该除渣器有两种结构,分别用于斜槽和溜槽。     

干式除渣系统在大型煤化工项目动力站中的应用

鹤壁煤电股份有限公司化工分公司600 kt/a煤制甲醇项目动力站煤粉锅炉采用新型干式除渣技术。介绍干式除渣系统运行维护中的注意事项、常见故障及处理、局部技术改进情况,并对干式除渣机的清扫链提出改进建议,以利于干式除渣技术应用过程中发挥其更大的优势,为企业带来更大的安全效益和经济效益。     

Shell煤气化工艺除渣系统问题探讨

介绍了Shell煤气化工艺的应用概况和除渣系统的工艺流程,结合灰渣熔融性和气化炉操作,对除渣系统出现的堵渣问题,提出了工艺判断和处理办法。