UOP连续重整技术的演化

目前连续重整技术被美国环球油品公司 ( UOP)和法国石油研究院 ( IFP)两家所垄断 ,本文针对 UOP连续重整技术的发展过程进行了综述 ,分别讨论了 UOP一、二、三代工艺技术的特点 ,及 UOP连续重整催化剂的演化历程 ,同时提供了我国引进 UOP连续重整装置的情况。     

UOP超低压连续重整技术工业应用与研究

UOP超低压连续重整技术以其较高的芳烃产率、较高的液体收率和氢气产率等特点,深受广大炼厂青睐。为进一步提升产品附加值、优化产品结构,某公司投资建设了100万t/a连续重整装置。通过对装置的全面标定可知,在装置原料与设计存在较大差别的情况下,预加氢单元超负荷、重整单元满负荷生产时,重整汽油辛烷值可以达到102.4以上,催化剂单耗为0.003 kg/t,装置标油能耗为98.63 kg/t,总体可以达到设计要求。但也存在诸如催化剂单耗偏高、部分单元设计不科学等问题,需进一步对装置进行消缺、改造,优化工艺操作参数。     

MODBUS技术在连续重整装置中的应用与探讨

介绍MODBUS技术在镇海炼化第四套连续重整装置中的大量应用,探讨其应用的实效性,在目前以DCS作为主要控制平台的自动化技术条件下,这不失为一种较好的控制策略.     

UOP公司连续重整装置再生器内件检修问题解析

UOP公司连续重整装置CycleMax再生器由于操作工况中各因素的影响,在运行过程中易出现内构件腐蚀等损坏的情况,给设备和系统的安全运行带来了极大的隐患.笔者结合国内多套在役连续重整装置中再生器的检修案例,对出现问题的原因进行分析汇总,并给出处理建议,以供借鉴.     

CYCLEMAX技术在连续重整装置上的应用

锦西石化分公司连续重整装置采用美国UOP公司超低压重整技术。热力学研究表明，低压有利于提高装置的液收、氢气产率和辛烷值，但低压操作催化剂积碳快，易失活，影响装置的长周期运转。为解决这个问题，UDP公司开发了第3代CYCLEMAX再生系统，CYCLEMAX技术的应用，可保证催化剂完全地连续再生，重整C5^ 生成油收率和H2收率可维持在新鲜催化剂的水平，装置的平均运行时间可达3．4年以上，从而有效地发挥了超低压重整技术的优势。     

IFP连续重整技术的最新进展

论述了ＩＦＰ对连续重整技术发展方向的认识以及ＩＦＰ连续重整技术的最新进展,并对各项技术改进的结果进行了充分对比。     

连续重整技术发展趋势

对目前国内外连续重整技术的发展趋势以及技术进步所面临的问题进行了综述,并介绍了连续重整工艺技术和催化剂的最新进展。     

连续重整工艺流程综述

连续重整,即催化剂连续再生的重整工艺,采用移动床反应器,催化剂在反应器和再生器之间连续移动。目前,世界上连续重整工艺包括重叠式(美国UOP)和并列式(法国IFP/Axens)。     

600kt/a连续重整反应器试制简介

介绍了 600kt/a连续重整反应器及其制造过程中的相关内容。     

连续重整催化剂的新进展

介绍国内外连续重整催化剂研究进展情况。最新开发了R-264、PV-V I等一系列高密度连续重整催化剂并实现了工业应用,并取得良好效果。     

连续重整催化剂技术进展

介绍了国内外连续重整催化剂研究进展,重点介绍我国最新开发的R-264和PS-Ⅶ等系列高密度连续重整催化剂性能和技术进步。     

国产化连续重整装置的管道设计

连续重整技术是目前世界各国石油化工企业广泛采用的一种清洁型炼油技术,在连续重整装置的设计、施工、运行过程中,管道设计在每一个阶段都有着至关重要的作用和影响。本篇以某厂0.8 Mt/a连续重整装置为例,介绍了国产化连续重整装置平面布置及管道设计的特点。通过对反再部分的设备平面布置、反再构架的设置、特殊管道设计等方面的论述,提出了装置平面布置、管道设计的特点,确保装置管道设计的合理性和安全性。     

混合RBF网络及其在连续重整装置中的应用

提出一种结合线性回归和RBF神经网络的混合软测量建模方法，既能很好地利用神经网络的非线性特性，又能在一定程度上消除神经网络泛化能力不强的影响。通过对比实验及在某炼油厂连续重整装置中的应用，表明这种混合RBF神经网络比之常规RBF神经网络，其性能指标更好，并且没有带来计算量的大幅度增加，具有更高的实际应用价值。     

连续重整装置原始开工问题浅析

本文介绍了中国石油集团公司四川石化200万t·a-1连续重整装置,在原始开工阶段遇到的问题分析及对策。通过积极查找问题、多方故障会诊、优化工艺设计等手段,克服了开工初期催化剂提升困难、再生风机氯腐蚀等困难,实现了安全、环保、绿色、高效一次开车成功。     

连续重整装置节能潜力研究

以KBC公司的REF-SIM反应动力学模型和Petro-SIM流程模拟软件为工具,对某连续重整装置开展流程模拟研究,测算原料性质、产品辛烷值、操作条件等因素对装置能耗的影响。通过节能潜力测算,为进一步研究连续重整装置的节能优化方案和开展节能改造工作提供了较为明确的方向指导。     

短周期连续重整装置扩能改造的实例介绍

由于新增一股加氢裂化石脑油,某炼厂连续重整装置由60万t/a改造至80万t/a,原设计的重整汽油辛烷值为102。为缩短改造周期,确定以再生系统利旧、重整循环氢压缩机不动改为改造的前提条件,装置通过适当降低苛刻度至RON101,采用重整催化剂换季、新增板式换热器、"四合一"加热炉增加炉管、重整产物空冷器由湿空冷代替原来的干空冷、更新塔盘、更换两台再接触罐、改造氨冷冻系统、更换换热器及更换机泵等手段顺利完成了装置的扩能改造。同时为了在紧急停车情况下保护重整反应器内构件和进料换热器,增加了低流量低加热模式的流程管线。装置改造后的能耗降低了7.8 kcal/t重整进料。标定结果表明,该装置在80万t/a的规模下可以生产辛烷值为101的重整汽油。     

连续重整装置再生单元问题分析

天津石化公司炼油部100万t/a连续重整装置于2009年12月18日一次开车成功,连续重整再生单元采用UOP公司最新的再生Chlorsorb氯吸附技术.本文主要阐述开工过程中出现的一些问题,并提出了问题的解决办法.     

绕管式换热器在大型连续重整装置中的应用

介绍了绕管式换热器的结构特点和换热器的选型与应用情况,分析了绕管式换热器在年产量150万吨的大型连续重整装置中作为重整进料换热器的运行情况,结果表明,更换为绕管式换热器后装置节能降耗效果显著。