印染废水处理工艺升级改造工程实例

无锡市某印染厂原污水处理设施由于设备老化、工艺陈旧,处理效果已不能满足排放要求,故对此工艺进行升级改造,工程方案中提出了在原有工艺路线后添加水解酸化池+接触氧化池+混凝沉淀池的工艺路线.经过4个月工程调试,运行结果显示,出水水质优于纺织染整工业水污染物排放标准( GB4287-92)中三级排放标准要求,污泥减量化效果良好,完全符合纳管要求,处理成本仅1.155元·m-3.     

焦化废水处理工艺升级改造的实践

对邯钢焦化厂的废水处理工艺进行技术升级改造,改造主要针对预处理系统和生化系统,将A—A／O法工艺改造成A／O法工艺后,废水处理达到了国家一级排放标准。同时对改造前后工艺的优缺点及生产过程中的影响因素进行了分析。     

湖北某ICEAS工艺污水处理厂升级改造工程设计

湖北某污水处理厂设计规模1.5×10⁴ m³/d,采用间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS工艺)。为落实“长江大保护”政策,保护三峡库区水环境质量,在充分利用现有设施的基础上,对污水处理厂进行升级改造工程设计。基于污水厂现状运行状况,提出污水处理厂升级改造设计思路,重新确定设计规模及进出水水质,通过优化调整生物池工艺参数及运行模式,把ICEAS工艺升级改造为CASS工艺,同时增设三级深度处理工艺。项目实施后的运行结果表明,污水处理厂出水水质稳定达到GB18918—2002一级A标准。     

渗滤液处理站升级改造方案研究与工艺设计

针对传统垃圾渗滤液处理工艺存在直接生化处理难度大、深度处理膜组件更换频繁等问题,以某垃圾填埋场渗滤液处理站升级改造为例,提出传统老化渗滤液处理站升级改造方案。该处理站渗滤液经过“高效固液分离—水解酸化—A²/O/MBR—臭氧气浮—碟管式反渗透膜(DTRO)”的组合工艺处理后,出水满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)标准要求,可实现垃圾渗滤液的稳定达标排放,改造投资和运营成本在可接受的范围内。     

尼龙化工废水处理工艺改造分析

在充分利用原有废水处理构筑物的基础上,通过技术改造,采用水解酸化+厌氧/好氧+MBR工艺处理含高NH3-N的化工废水。运行结果表明,改造后的废水处理工艺,在进水COD为1 000 mg/L,NH3-N质量浓度为200mg/L时,出水COD稳定在100 mg/L,NH3-N质量浓度在15 mg/L以下,出水水质稳定并达到了设计的排放要求。     

焦化废水处理工艺的改造

通过对废水处理工艺的改造和完善,使外排水中酚、氰、油、COD均达到国家一级排放标准,取得了较好的社会效益。今后将实现废水循环综合利用,最终达到酚、氰废水零排放的目标。     

手机屏生产线废水处理升级改造工程设计及调试

针对手机屏幕生产厂产生废水的特点进行污水处理升级改造工程,升级改造工程中采用了酸析加高级氧化预处理工艺+膜-生物反应器(MBR)工艺。监测数据表明,酸析槽CODCr从1 500 mg/L降到600 mg/L,生化活性从0.15提高到0.27,高级氧化装置CODCr从560 mg/L降到240 mg/L,UV254从进水0.946降低到出水0.154,降低了83.7%,SUVA从0.00675降到0.00296,降低了56.14%,生化活性可提高到0.34,MBR中CODCr去除率可达到60%,出水均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准。     

有机硅废水处理的工艺改造

某有机硅废水处理工程工艺调试过程中出现了预处理系统p H值调节不稳、油渣排除困难、絮凝沉淀固液分离困难,以及污泥处理系统调理剂投加位置不当、压滤机进泥缺少联锁控制等方面的问题,为解决这些问题,采取了增加或更改管道、设置联锁关系等措施进行改造。实际运行情况表明,改造后的系统提高了自动化程度和运行稳定性,降低了运行事故风险。     

制革废水处理工艺改造的实践与探讨

通过对湘乡制革厂废水处理工艺存在的问题进行分析和研究，对其废水处理工艺在原有传统处理工艺的基础上进行了改造。废水经该工艺处理，水质各项指标优于国家二级排放标准，废水处理成本大幅度下降。同时可以从铬泥中回收金属铬，回收率高。取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。     

某纺织制衣公司印染废水处理站工艺改造实例

某纺织制衣公司印染废水处理工程改造后采用气浮-铁炭微电解-混凝沉淀-A2/O(MBR)工艺-活性炭过滤工艺,改造调试结果表明:CODCr质量浓度从1 200~1 900 mg/L下降到60~90 mg/L,NH3-N质量浓度从18~29 mg/L左右下降到5~8 mg/L,两项指标去除率分别达到95%和83%以上,出水水质达到GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》一级标准的要求。     

小型氮肥厂废水处理工艺的选择

分析了我国小型氮肥厂废水处理现状以存在的问题,针对小型氮肥厂工业废水的特点以及经济承受能力,提出小型氮肥厂工业废水处理必须联系实际,结合国情,其工艺的选择应以炉渣过滤法为主.     

某医疗检测废水处理改造工程实例

随着检测样品多样化和数量增加,合肥某医药临床检验所有限公司的废水处理设施已经无法满足当前的处理要求,经过改造形成以"水解酸化-好氧池-二沉池-消毒池"的主体工艺,采用二氧化氯消毒作为出水达标的最终保障,经调式一个月,对水质进行连续检测,结果显示水质稳定达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)预处理标准和合肥望塘污水处理厂接管标准。     

五段AO-MBR工艺应用于工业污水处理厂升级改造

以某汽车产业园污水处理厂为例,介绍了五段AO-MBR生物池工艺,并在原水重金属离子超标时经过高密度沉淀池工艺进行预处理,当原水生化降解性差导致出水COD_Cr超标时采用臭氧催化氧化工艺进行处理。工程规模由0.5万m³·d^-1升级到1万m³·d^-1,处理出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。     

长桥水厂净水工艺升级改造与排泥水处理系统

长桥水厂核定供水能力160万m3／d,是目前国内规模最大的自来水厂,净水工艺采用絮凝沉淀、过滤、消毒的常规处理。1959年建厂至今,经历了不同发展时期,经过多次改扩建形成了不同处理形式不同参数的净水工艺。2000年改造中对最早的土沉淀池进行拆除改造,并增加了相应的排泥水处理系统。排泥水处理采用斜板浓缩、板框压滤机脱水的处理系统。本文主要介绍了长桥水厂的发展历程,净水工艺升级改造以及排泥水处理系统的概况和系统特点等内容。     

油田采油废水处理工艺改造

通过对油田采油废水原有处理工艺所存在问题的分析,在充分利用现有设施的前提下,提出了工艺改造路线,包括高效混凝处理技术、高效冷却工艺、吸油除油技术,最后把关工艺是生物滤池过滤.结果表明,该油田废水通过改造后的废水处理系统处理后,出水水质达到了污水综合排放标准(GB8978-96)二级标准.     

某制药企业污水处理站升级改造工程

详细阐述了某制药企业污水处理站的升级改造过程,总结了现有污水处理站存在的问题,并提出合理的升级改造方案,为其他污水处理站的升级改造提供可利用的参考。     

甲醛废水处理站升级改造工程实例

甲醛废水具有水质波动大、COD高、 甲醛高等特点,某甲醛废水处理站采用UASB-好氧接触氧化处理工艺,出水水质不能达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》二级标准.在分析实际进出水水质,充分利用现有设施的基础上进行工艺改造,新增优势甲醛菌种预处理甲醛工艺与水解酸化工艺,增加事故池与好氧池容积等.改造后,工艺运行...     

A~2O-MBBR工艺在城市污水厂升级改造中的应用

为了验证A2O-MBBR工艺在某城市污水厂提标改造应用的可行性,采用规模为1 m3/h的A2O-MBBR中试装置进行了模拟试验研究。试验结果表明,中试装置出水CODCr、NH3-N、TN和TP平均质量浓度可分别达到37、0.61、10、0.55 mg/L,基本满足GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准的要求,采用A2O-MBBR工艺用于城市污水厂提标改造是可行的。     

印染废水处理工艺改造实例

针对原工艺中物化预处理、厌氧发酵时间不足、高曝池中溶解氧不足等问题,进行工艺改造.通过增加氧化塘,投加生物铁填料以及接种洁净天然微生物菌荆(CNM),有效提高了污水处理效率,并且节约三分之一的运行成本,出水水质实现达标地方标准污水综合排放标准(DB 31/199-1997)三级标准.