PX2型精梳机生产实践

我公司于1996年引进意大利马佐利(Ｍａｒｚｏｌｉ)公司ＰＸ2型精梳机6台,配套ＳＲ80型条并卷联合机1台。投产后生产ＣＪ14.6ｔｅｘ针织用纱,成纱指标可达到乌斯特89公报25%水平。1　主要工艺参数1.1　ＳＲ80型条并卷联合机并合数:24根干定量:60.5ｇ/ｍ总牵伸倍数:1.513倍输出线速度:100ｍ/ｍｉｎ第二罗拉～第三罗拉间的隔距:5ｍｍ1.2　ＰＸ2型精梳机并合数:8根精梳条干定量:20.15ｇ/5ｍ锡林速度:300钳次/ｍｉｎ毛刷速度:1040ｒ/ｍｉｎ总牵伸倍数:96.16倍给棉长度:5.23ｍｍ落棉率:17%～19%牵伸分配:　棉卷罗拉～给棉罗拉:1.144倍　给棉罗拉～…     

用JYFO型蜂窝式除尘机组收集精梳机落棉

我公司为了更进一步适应纺织市场的高质量要求和实施精品名牌战略 ,在已有 1 0台Ａ2 0 1Ｅ型精梳机基础上 ,扩增 6台ＰＸ2型精梳机 (一套 )。该设备落棉收集的主要特点在于 :①落棉率大 5%～ 2 5% ,每小时 6台ＰＸ2型精梳机落棉量最多约 50ｋｇ左右 ;②不能间歇吸落棉。受厂房面积限制 ,6台ＰＸ2型精梳机及一台ＳＲ80型条并卷机的排列本身就相当紧张 ,且距主厂房外墙最短距离都有 30ｍ左右 ,所以 ,如将收集装置排在精梳间就只能选择占地面积小、效率高、运行稳定的设备。1　选型与设计我们通过实地考察 ,决定选用江阴精亚集团生产的ＪＹＦＯ…     

精梳机给棉长度对输出棉网均匀度的影响

探讨精梳机给棉长度对输出棉网均匀度的影响。当HC500型精梳机给棉长度为4.7 mm、5.2mm及5.9mm时,分别测定了一个分离丛2mm片段的重量分布曲线,并进一步计算分析了输出棉网的重量分布曲线及重量CV值。结果表明:增大精梳机的给棉长度,使分离罗拉输出棉网重量的极差值、CV值增大,对改善输出棉网的均匀度不利,采用较小的给棉长度有利于提高输出棉网的均匀度。认为,当给棉长度增大时,应改变分离刻度,调整分离罗拉的输出速度,以改善输出棉网的重量分布、搭接质量及输出棉网的重量CV。     

FA266型精梳机的使用实践

１　技术特点ＦＡ２６６型精梳机是由国家纺织工业局有关部门主持通过鉴定的代表国内目前最先进技术水平的棉精梳机。ＦＡ２６６型精梳机与较早型号ＦＡ２６１型精梳机相比较技术性能有了较大提高，主要技术性能对比见表１。　　表１　ＦＡ２６６型和ＦＡ２６１型精梳机主要技术性能对比机　　　　型ＦＡ２６１ＦＡ２６６眼数喂入小卷（直径×长度）／ｍｍ喂入小卷定量／ｇ·ｍ－１输出精梳条定量／ｇ·ｍ－１速度／钳次·ｍｉｎ－１牵伸范围理论产量／ｋｇ·（台·ｈ）－１锡林型号锡林直径／ｍｍ牵伸形式进气压力／Ｐａ耗气量／ｍ３·ｈ－…     

FA269型精梳机和FA356A型条并卷机通过科技成果鉴定

由山西省经纬合力机械制造公司自行设计研制的FA2 69型精梳机和FA35 6A型条并卷机于 2 0 0 3年 4月 1日在浙江省杭州市顺利通过了由山西省科技厅主持的科技成果鉴定。FA2 69型精梳机是在FA2 66型精梳机的基础上 ,自行设计研制的国内高性能精梳机。其创新特点为 :( 1 )优化了钳板摆动轴的传动机构 ,减小钳板摆动幅度和运动的角加速度。 ( 2 )优化了行星轮系的齿数配比 ,使分离罗拉的有效输出长度缩短为 2 6.48mm ,增加了棉网的搭接长度和接合牢度 ,使精梳机的设计速度达到 40 0钳次 /min。 ( 3)增大了后区牵伸倍数的范围 ,增强了适纺性。…     

PX2J型棉精梳机通过科技成果鉴定

由上海纺织机械总厂开发研制的ＰＸ2Ｊ型棉精梳机 ,在天津一棉、杭州二棉等单位的大力支持配合下 ,成套机组研制成功 ,并在天津一棉安装使用。通过近一年的生产考验 ,最近由国家纺织工业局组织专家 ,在天津一棉进行现场考评 ,并通过ＰＸ2Ｊ型棉精梳机的科技成果鉴定。ＰＸ2Ｊ型棉精梳机是上海纺织机械总厂在引进技术消化吸收的基础上改进设计的机型 ,该机采用了ＰＬＣ可编程序控制 ,中英文的人机对话装置 ,故障显示 ,分离罗拉改斜齿而对棉网控制稳定 ,钳板座改为铝合金 ,而重量减轻有利高速。该机的梳理、传动、吸风和共轭凸轮、吹吸顶梳 ,…     

CJ40型棉精梳机的性能及应用

为了解CJ40型棉精梳机的性能特点,分析了CJ40型棉精梳机的主要技术特征并进行了纺纱实践.经检验,所纺精梳条质量达到Uster公报25%水平,CJ40型棉精梳机有效输出长度缩短、分离罗拉输出棉网接合长度增加,有效地提高了精梳条质量.     

棉精梳机分离罗拉顺转定时对棉网均匀度的影响

精梳机分离罗拉顺转定时是调整分离接合质量的重要工艺参数,分离罗拉顺转定时过早、过晚都会对分离罗拉输出棉网均匀度产生不良影响。在HC500型精梳机上,利用分离接合过程中分离罗拉速度曲线及钳板速度曲线的变化特征,分析了分离丛不同截面纤维重量分布情况及其对棉网均匀度的影响。在精梳机给棉工艺、分离隔距等工艺参数不变时,利用2mm切断称重法测试得到了分离罗拉顺转定时不同时分离丛的重量分布曲线,根据精梳机分离接合规律对不同的纤维丛进行接合,求得了精梳机输出棉网的2mm片段重量CV%。结果表明：分离丛重量分布曲线形态,决定了棉丛的搭接质量及精梳机输出棉网的均匀度;当纤维长度为29mm、落棉隔距为9.5mm、给棉长度为5.2mm、HC500型精梳机分离罗拉的顺转定时为15.5分度时,棉网2mm片段的重量CV%值最小。     

提高PX2型精梳机自动清洁顶梳功能的方法

ＰＸ2型精梳机具有自动吹气清洁顶梳梳针间嵌花的功能 ,无需人工定期清洁 ,降低了劳动强度。但是 ,随着使用时间的延长以及原料含杂的增加 ,虽然具有自动吹气功能 ,顶梳梳针间也会出现较为严重的嵌花现象。经过观察 ,发现ＰＸ2型精梳机大车头齿轮箱中 ,打开气阀清洁顶梳的尼龙齿轮上有四个螺孔 (如图 1所示 ) ,可以变换三种吹气方式 ,其中Ａ为每四转吹一次 ,Ｂ为每两转吹一次 ,Ｃ为每一转吹一次。原机配置只有两只规格为Ｍ 5× 40ｍｍ的特种螺栓 ,组成 3种方式。由于手头没有原机配件 ,只好找来Ｍ5普通螺栓 ,锯成 40ｍｍ长度。一头留 1 8ｍ…     

FA261型精梳机钳板的改造

我公司于 1 996年和 2 0 0 0年先后购置了两套FA2 61型精梳机 ,生产过程中我们发现钳板给棉齿轮磨损严重 ,常常因为给棉齿轮磨损造成不给棉而停台 ,严重影响了精梳机的生产效率。我们通过对FA2 61型精梳机钳板组件分析 ,认为磨损原因是给棉罗拉齿轮局部重复接触 ,致使给棉齿轮磨损。我们走访了机器制造厂家并与其合作对FA2 61型精梳机钳板组件进行改造试验 ,将其给棉传动方式由齿轮传动改为棘轮传动 ,同时对原钳板进行修磨。通过 2 0 0 2年 7月至 2 0 0 3年 6月一年时间两套精梳机的运行情况 ,证明改造效果十分明显。改前Uster条干CV值 …     

细特腈纶纤维纺纱实践

目前市场上销售的腈纶纱所用腈纶的规格为1 .6 7ｄｔｅｘ× 3 8ｍｍ ,其织物因易起毛起球而受限制。而用细特腈纶纤维纱制作的针织服装面料布面光洁 ,纹路清晰 ,色泽鲜艳 ,不易起毛起球 ,深受消费者的普遍欢迎 ,因此 ,细特腈纶纱具有很高的开发价值。我厂于 1 999年开始开发并生产了细特腈纶纱 ,所用细特腈纶纤维的细度为 0 .89ｄｔｅｘ ;长度为 3 8ｍｍ ;强度为 2 .45ｃＮ/ｄｔｅｘ ;伸长率为 3 6 2 %。1　工艺流程Ａ0 0 2Ｃ型抓棉机Ａ0 0 6Ｂ型混棉机Ａ0 3 6Ｃ型豪猪开棉机Ａ0 92Ａ型棉箱给棉机Ａ0 76Ｃ型单打手成卷机Ａ1 86Ｆ型梳棉机Ａ…     

精梳机给棉工艺对短纤维排除效果的影响

探讨精梳机给棉工艺对短纤维排除效果的影响。建立不同给棉方式下钳板钳口外棉丛长度的数学模型,分析不同给棉工艺对分界纤维长度和重复梳理次数的影响;改变给棉方式及给棉长度,利用aQuraL型纤维长度测试仪测得小卷及不同给棉工艺输出的精梳条中纤维长度分布,计算各片段长度短纤维排除率。结果表明:采用后退给棉时,精梳机对短纤维排除率较前进给棉时高2.5个百分点至15个百分点;精梳短纤维排除率随给棉长度及短纤维长度的增加呈现减小趋势。认为:采用前进给棉、长给棉工艺可提高纺纱效率,降低纺纱成本;采用后退给棉,短给棉工艺更有利于提高纺纱质量。     

精梳纱生产工艺的几点体会

1　精梳机是否增加棉结新型高速精梳机去除杂质数近 2 /3、排除短绒率 6 0 %、提高纤维伸直度与平行度等均可满足纺纱要求。唯减少目检棉结数 1 0 %～ 1 5 % ,似有困难。鉴于精梳准备工艺增加棉结数不容忽视 ,其增长率在 3 0 %以上 ,这样 ,精梳机降低棉结率至少要达到 40 % ,才能体现对比生条减少棉结数1 0 %的目标。现代精梳机的针齿密度只及梳棉机锡林针齿密度的一半 ,其单纤维受梳齿仅为梳棉机刺辊的 6 0 % ,谈不上对纤维的损伤和梳理过度及碎裂。所以精梳机必然增加棉结数的说法是有悖精梳机的任务与作用 ,不利于指导精梳生产技术的实践…     

FA303型并条机报废给棉压辊的修复

我厂使用的ＦＡ30 3型并条机给棉压辊(ＦＡ30 3 1 1 2 6)系铸铁件 ,随给棉罗拉摩擦转动。运转中 ,给棉压辊两端轴头断裂时有发生 ,造成给棉压辊报废。为了节约资金 ,修旧利废 ,我们设法对报废的给棉压辊加以修复利用 ,方法是 :将给棉压辊轴头断裂处车削平齐 ,加工成Ｍ1 2螺孔 ,孔深 1 7ｍｍ ;将ＧＢ 73 76平端紧固螺钉Ｍ1 2× 35ｍｍ开槽端的螺纹车削至长 1 8ｍｍ ,直径 1 0ｍｍ ,再车削一挡圈槽 ,然后给该螺钉螺纹处涂 1 1粘合剂 ,旋入螺孔即可投入使用。其修复方法简单、费用低。修复后的给棉压辊 ,结实耐用 ,两年来 ,未发生再次断裂现象…     

BHFA299型精梳机的应用实践

探讨BHFA299型精梳机使用性能.阐述了BHFA299型精梳机结构特点和技术规格,对分离接合定时、速度、给棉长度、顶梳工艺配置等进行了试验与优选,并与E7/5型精梳机进行了质量对比,分析了CJ 14.5 tex品种成纱质量状况.结果表明:在280钳次/min的速度下,BHFA299型精梳机棉结、杂质排除率和短绒排除率、精梳条条干等质量指标均优于E7/5型精梳机指标.     

棉精梳机给棉工艺和落棉分析

棉精梳机的给棉工艺对精梳机的落棉率和锡林梳理效果有密切的关系。国外引进和国产的新型精梳机都配备有前进给棉和后退给棉两种机构。本文分析了两种给棉方式对精梳落棉率和梳理质量之间的关系以及喂给系数、落棉隔距、给棉长度的影响,推导出理论落棉率和重复梳理次数的关系式,并在引进的E7/4型精梳机上进行了对比试验,得到了理论和实际相一致的结论:前进给棉适用于纺一般质量要求的精梳纱;后退给棉适宜于纺质量要求较高的精梳纱,最后提出了合理控制精梳落棉率的途径。     

E62型精梳机主要机构与工艺性能

瑞士立达公司充分利用计算机辅助过程优化与设计技术 ,开发生产了新一代Ｅ6 2型精梳机。该机具有高效的运转速度 ,低廉的生产成本 ,良好的机械性能 ,可靠的质量保证 ,在当今精梳机行列中处于领先地位。1　Ｅ6 2型精梳机主要技术特征小卷宽度 /ｍｍ　　　　　　 3 0 0小卷定量 /     

精梳机给棉方式对棉网均匀度的影响

文章根据精梳机分离接合原理,利用2mm切断称重法绘制了不同给棉方式对应的单个分离丛及输出棉网质量百分率分布曲线,探讨了给棉方式对输出棉网均匀度的影响。结果表明当精梳机其它工艺参数不变时,采用后退给棉对输出棉网均匀度有不利影响。     

PX2型精梳机工艺试验分析

探讨PX2型精梳机工艺对成纱质量的影响。通过对影响精梳质量的准备工艺流程、落棉率、精梳机速度、有效输出长度、锡林类型、给棉长度等各项工艺配置进行试验研究,分析和总结了影响精梳及成纱质量的因素,指出:应深入研究相关参数对精梳条质量及成纱质量的影响,加强试验分析,不断进行优化筛选,才能最大程度地发挥设备效能,改善产品质量。     

SR80型条并卷机防棉卷粘连初探

PX2型精梳机是国产新一代的精梳设备 ,我公司于 1 999年安装了 2 4台 ,配套安装 3台SR80型条并卷机 ,几年来先后纺CJ 1 4 5tex、CJ 1 8 2tex、CJ 1 3tex、CJ 9 7tex等品种 ,车速在 2 80钳次 /min和 2 30钳次 /min ,条干CV在 4 1 0 %以内 ,重量CV在 1 2 %～ 1 5 % ,该设备在生产中发挥了良好的作用。在生产中 ,我们注意到在使用新疆长绒棉、内陆棉、澳棉、西非棉、美棉等不同原棉时 ,由于配棉的变化 ,棉卷上出现不同程度的粘卷现象 ,严重影响半制品质量水平 ,使落棉率也发生很大波动。我们通过对SR80型条并卷机成卷原理的分析和对…