抽油机半直驱改造技术及经济性评价

针对抽油机井皮带传动具有功率损耗较大、寿命较短、占空间较大等问题,应用了一种半直驱拖动技术。将普通Y系列异步电动机换成低速大扭矩永磁同步电动机,旋转速度由高速变为低速;将电动机以联轴器与减速器输入轴连接,取消掉皮带减速环节。试验15井次,有功节电率26.21%、无功节电率76.08%、综合节电率28.76%,节电效果良好。     

长冲程双链条同步驱动抽油机的方案设计

针对普通链条式抽油机易发生断链和气平衡装置密封部位寿命短等问题 ,提出了长冲程双链条同步驱动抽油机设计方案。抽油机具有双链条同步驱动换向机构 ,可实现增距式柔性换向 ;气平衡缸密封部位采用多级密封装置 ;动态保护装置和自动平衡装置可确保抽油机运行安全和节能 ;整机后移机构可实现修井时整机后移。分析认为 ,长冲程双链条同步驱动抽油机特别适合于开采稠油 ,适用于深井、定向井、丛式井和斜井 ,可以取代在用的普通链条式抽油机和游梁式抽油机 ,具有很好的应用前景。     

抽油机调参组合工具

抽油机曲柄销拆卸专用工具（自抱式）和卸曲柄销专用工具（顶胀式）两种工具，都是针对曲柄销在维修和调参过程中难拆卸的问题。前一种（自抱式）方法是利用螺旋千斤顶与拉爪、防滑螺栓等配合，将千斤直接顶在曲柄销上，两拉爪分别直接钩在曲柄两侧，给千斤加力将曲柄销顶出。其优点是受力集中，不伤螺纹。技术关键是螺栓拉爪的强度一定要足够。后一种（顶胀式）方法也是利用螺旋千斤顶，配合内顶柱、扶正管、调整垫等配件，     

摩擦换向抽油机在杏南聚驱油田的适应性研究

油田聚合物驱后，随着见聚浓度的升高，采出液的粘度也变大，抽油机井抽油杆柱下行阻力增大，导致杆管发生偏磨，检泵周期缩短。本文介绍了摩擦换向抽油机在杏南聚驱油田应用后，通过与常规游梁式抽油机在性能及经济效益两个方面进行对比，阐述了摩擦换向抽油机具有的独特优越性，同时找出了该机的适用产能范围，为今后该机型在其它聚驱油田上的应用提供一定的借鉴和指导。     

双驴头抽油机优化设计

后驴头轮廓曲线的形状是双驴头抽油机设计的关键。对后驴头轮廓曲线为偏心圆弧的双驴头抽油机运动规律作了进一步探讨，用矢量法建立了机构运动分析和动力分析的数学模型，且以上冲程扭矩因数峰值最小作为优化设计的目标函数，用优化理论中的复合形法进行优化计算，得到最优设计结果。计算实例表明，YCYJ14－5－53HB双驴头抽油机在最大冲程和最高冲次时，加速度和扭矩因数峰值比较小，减速器输出轴净扭矩波动不大，消除了负扭矩。     

直驱式顶驱的研制和应用

介绍了一种利用机电融合技术设计出的新型顶驱——直驱式顶驱装置。该顶驱装置采用大功率交流变频电动机直接驱动主轴,与传统的顶驱相比取消了机械变速机构,实现了电机与机械的相互融合。国外现场使用情况表明:与传统同型号的顶驱相比,不仅明显提高连续钻井作业扭矩,并且显著降低设备使用故障率与维护强度,增强了应对钻井事故的能力。具有较强的可靠性、经济性和良好的推广前景。     

抽油机地面机械效率同步检测技术研究与应用

为了量化能量在抽油机采油系统中传递和转化的损失,采用相关检测技术及相应的软硬件结构实时跟踪检测光杆载荷、位移、电机扭矩、角速度等同步数据,实现抽油机地面机械效率的同步检测,真实反映能量在皮带、减速箱、四连杆机构中传递的损耗情况。通过对抽油机地面机械效率同步检测装置的现场试验效果评价和测试数据分析,验证了相关理论研究,定量表示了电动机的传动效率对抽油机采油系统地面效率的影响程度和在运行过程中平衡块的储能变化。提出了系统的最优配置方案,从而改善抽油机性能,提高节能效果,为在不同开发阶段进行抽油设备配套和抽油机节能改造,降低采油成本,提供了检测手段和方法。     

由游梁式抽油机改造成的双变径轮式抽油机

双变径轮式抽油机是在继承常规游梁式抽油机优点的基础上设计而成的大载荷、长冲程、低冲次节能型抽油机。该机型的双变径轮设计相当于游梁机的前、后臂变长 ,通过变径轮的两次变径 ,能使抽油机的传动性与油井的载荷变化规律更好地相适应 ,从而降低减速器的扭矩波动 ,达到节能降耗之目的。采用复合平衡系统 ,可显著降低抽油机连杆和支架的受力 ,提高整机运转平稳性 ,减少振动和噪声 ,在小泵深抽采油工艺中 ,节能效果尤佳。双变径轮式抽油机设计方案 ,既可应用于新机制造 ,也可应用于将现有的中小冲程、能耗大的常规游梁式抽油机改造成大载荷、长冲程、低冲次的节能型抽油机     

抽油机地面机械效率同步检测技术研究与应用

为了量化能量在抽油机采油系统中传递和转化的损失,采用相关检测技术及相应的软硬件结构实时跟踪检测光杆载荷、位移、电机扭矩、角速度等同步数据,实现抽油机地面机械效率的同步检测,真实反映能量在皮带、减速箱、四连杆机构中传递的损耗情况。通过对抽油机地面机械效率同步检测装置的现场试验效果评价和测试数据分析,验证了相关理论研究,定量表示了电动机的传动效率对抽油机采油系统地面效率的影响程度和在运行过程中平衡块的储能变化。提出了系统的最优配置方案,从而改善抽油机性能,提高节能效果,为在不同开发阶段进行抽油设备配套和抽油机节能改造,降低采油成本,提供了检测手段和方法。     

三元复合驱提捞抽油机用抽子改进

由于三元复合驱的采出液易结垢,使得提捞抽油机的抽子出现了一定的不适应性,例如下行遇阻、上行过载以及抽子寿命短等。为解决上述问题,通过对常规聚氨酯抽子进行室内模拟试验及理论分析,得到了其材料特性以及工作特性,并指出了抽子材料、结构存在的问题,据此研发出了钢丝骨架式抽子。经现场应用表明:该抽子大幅减少了下行遇阻、上行过载的几率,使用寿命比常规抽子提高4~5倍,使得提捞抽油机更加适应三元复合驱工况。     

定向井抽油机悬点载荷计算问题探讨

定向井的载荷计算是一个相当复杂的问题，目前所采用的方法是取井筒中一小单元进行受力分析，然后逐段迭加。这一过程需要输入测斜数据后利用计算机辅助进行，在现场应用中很不方便，且由于受各种因素的影响，其计算结果仍然是一个近似值。通过对现场多口井实测载荷的分析比较后认为，传统的直井荷载计算公式经过一定的经验系数修正后仍然可以应用于定向井载荷的近似计算。     

在役抽油机模糊可靠性评定

由在役抽油机故障的现场数据来判定其寿命统计模型,实现对抽油机使用可靠性的定量评定.根据模糊模式识别原理,采用最大总体平均隶属优势准则,可实现对抽油机寿命统计模型的多个备择假设分布进行一次性检验.这种方法表明,检验结果不依赖于显着性水平的高低,只取决于总体平均隶属度的大小.从而克服了在经典统计分析中存在的在同一显着性水平下,可同时接受多个假设分布而难以区分的缺点,提高了对抽油机统计模型假设检验的功效,使在役抽油机使用可靠性指标的计算更加准确、可信.     

2010年世界新型抽油机技术发展预测

近年来,世界新型抽油机有了很大发展。这些新型抽油机的主要特点是：采用了许多现代技术和先进结构方案以及新材料、新工艺,抽油机的适应性、经济性、可靠性和先进性以及技术水平均达到了有史以来的最高水平,为高效、经济。安全和可靠地开采石油资源做出了卓越贡献。文章阐述了长冲程抽油机（增大冲程抽油机、长冲程无游梁抽油机）、各种平衡抽油机（异相平衡、气囊平衡、变平衡力矩、自动平衡）和各种油井抽油机（高效能丛式井、斜井、最深井和自动化智能化）的技术发展。根据世界石油开采的需要以及技术发展趋势,预测了上述新型抽油机在2010年的技术发展,展现了世界新型抽油机的技术发展远景和全貌,预测2010年新型抽油机数量将会增多,但是占世界拥有量的比例不会很大。