SLon高梯度磁选机在国外某进口铁矿石的研究与应用

国外某进口铁矿TFe含量49.11%,工艺矿物学研究发现块状赤铁矿中包裹粒状磁铁矿、褐铁矿交代共生,呈脉状、网状穿插嵌布于脉石矿物中,部分赤铁矿和褐铁矿嵌布粒度过细,难以解离,影响磁选铁精矿中铁的品位和回收率。通过条件试验确定该矿物磁选条件为在弱磁选磁场强度1 000 Gs下、强磁粗选和扫选场强分别采用7 000 Gs和11 000 Gs、强磁选机脉动冲次采用210 r/min。在条件试验基础上进行了连续扩大半工业试验,弱磁选机采用SCT-44永磁磁选机、强磁选机采用SLon-500立环脉动高梯度磁选机,可获得综合精矿铁品位63.24%、铁回收率93.67%的良好指标,为国内进口铁矿采用SLon高梯度磁选机磁选回收利用提供了参考及试验依据。     

云南某低品位难选磁铁矿选矿试验研究

云南某铁矿石铁矿物主要以磁铁矿形式存在,但嵌布粒度较细,而且铁品位较低,为20.18%,有害元素硫超标,属较难选矿石。通过对该矿石原矿性质的研究,采用阶段磨矿—阶段选别—反浮选工艺处理该矿石,得到品位为64.15%、回收率为70.67%、含硫0.26%的铁精矿,解决了该铁矿资源品位低、嵌布粒度细、含硫高的问题。     

河南某铁矿石工艺矿物学研究

为充分利用河南某铁矿资源,对该铁矿石进行工艺矿物学研究。结果表明：①该铁矿石铁品位34.31%,有害元素硫、磷含量较低,属酸性氧化铁矿石,具有回收价值的铁矿物为磁铁矿和镜铁矿,占总铁的88.63%;②磁铁矿呈中等稠密-稀疏或星散浸染状嵌布在脉石中,嵌布粒度较粗,多在0.3～1.5 mm,+0.3 mm粒级占96.79%;镜铁矿主要以中等稠密浸染条带状和稀疏-星散浸染条带状产出,大多呈定向排列特征,粒度细小,-0.30 mm粒级占57.14%;磨矿细度 -0.075 mm 90.33%时,镜铁矿单体解离度在96％以上;③脉石矿物以石英和白云母为主,与铁矿物共生关系简单,为选别创造了良好条件。推荐采用磨矿-弱磁选-强磁选工艺回收磁铁矿和镜铁矿,但应加强对微细粒级的尘粒状镜铁矿的回收,以避免尾矿中铁含量偏高。该矿石工艺矿物学研究结果可为下一步的选矿工艺提供理论支持和技术指导。     

新疆尼勒克县尼新塔格铁矿矿石选矿工艺试验研究

尼新塔格铁矿矿石以磁铁矿为主,由于磁铁矿嵌布粒度微细,磁铁矿单体解离度很低。通过对原矿石嵌布粒度、选矿工艺等进行深入研究,采用多阶段磨矿、弱磁选加反浮选、连选等综合选矿工艺,选出精矿达到全铁品位63%以上、产率30.84%、回收率74.97%的较好指标,故选择弱磁选—反浮选工艺合理有效,并具有较大的现实意义。     

SLon-2500磁选机在西北某铁选厂的应用实践

西北某铁选厂处理的铁矿石含铁33.77%,主要有用矿物为镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿,嵌布粒度粗细不均,属于国内典型的复杂难选矿石。为了回收-15 mm粒级粉矿,采用了SLon-2500立环脉动高梯度磁选机,试验结果表明,立环强磁粗选精矿品位达到46.70%,已经达到强磁精矿设计指标,可作为最终强磁精矿;扫选尾矿品位达到19.00%,可以作为尾矿抛除;-0.02 mm含量占95.90%的细颗粒采用立环强磁进行粗选,所得精矿品位及回收率分别达到42.16%、53.12%,尾矿品位达到19.76%,精矿品位提高了13.21个百分点。SLon-2500立环脉动高梯度磁选机能够对该选厂铁矿物进行全粒级回收。     

某低品位铁矿石选矿工艺试验研究

为确定国内某低品位弱磁性铁矿石的开发利用工艺并优化选别指标,针对该矿石进行了工艺矿物学和磁—浮联合工艺选矿试验研究。通过工艺矿物学研究发现,磁铁矿嵌布粒度分布较为分散,以中粒为主,属中—细粒不均匀嵌布;矿石中的磁铁矿嵌布特征复杂,嵌布粒度不均匀,且有部分磁性铁矿物与磁黄铁矿连生,给铁矿选别带来一定的困难。磁—浮联合工艺选矿试验结果表明：采用预选抛尾—阶段磨矿—阶段磁选—反浮选脱硫联合工艺进行选铁脱硫试验效果较好,获得了含硫0.39%、TFe品位65.43%、TFe回收率71.36%的合格铁精矿。     

绿泥石型铁矿工艺流程试验

湖北某铁矿为绿泥石型磁铁矿,该铁矿嵌布粒度微细,品位仅为12.69%,使用单一磁选方法铁精矿品位很难达到60%以上。通过对该磁铁矿进行阶段磨矿—弱磁选—反浮选流程试验,得到了品位为63.72%,回收率为42.48%的铁精矿,为开发利用该种类型的铁矿资源提供了参考依据。     

提高弱磁场磁选机分选效果试验

利比里亚的邦格选矿厂于1965年投产,生产能力为年处理原矿700万吨,入选矿石中的铁矿物主要是磁铁矿、假象赤铁矿和赤铁矿。磁铁矿的嵌布粒度为5～500微米,赤铁矿为100～500微米,假象赤铁矿的粒度与磁铁矿相似。该厂采用重选——磁选联合流程,先用螺旋选矿机回收弱磁性铁矿,螺旋选矿机的尾矿用弱磁场磁选机回收磁铁矿。根据北欧一些选     

东鞍山铁矿阴离子反浮选工艺技术研究

东鞍山铁矿矿物组成复杂、主要铁矿物有磁铁矿、赤、褐铁矿、菱铁矿等、嵌布粒度微细、含铁品位较低,研究表明:采用弱磁—强磁—阴离子反浮选流程,可得产率52.31%、品位TFe67.05%、回收率78.22%的浮选铁精矿,对开发同类或近类复杂难选铁矿高效选矿回收铁矿物有一定借鉴意义。     

河北某难选铜铁矿选矿试验研究

河北某铜铁矿原矿铁品位26.12%,铁矿物嵌布粒度细,铜品位低(0.24%)、氧化率高(36.47%),且伴生硫化锌,属于高氧化、嵌布粒度细的难选铜铁矿。通过试验研究,确定采用"先浮后磁"联合工艺流程,对铜、锌浮选分离,重点进行组合抑制剂试验,磁铁矿采用粗精矿再磨。试验最终获得铜精矿品位16.53%、回收率47.43%,锌精矿品位47.19%、回收率81.39%,铁精矿品位63.92%、回收率86.21%的技术指标。