超临界660 MW机组系统优化分析

结合电厂设备实际安装状况,对超临界660 MW机组系统进行理论可行性和安全性分析。在烟风系统、启动系统、汽水系统、疏水系统等方面进行优化设计。优化调整后,试运行结果表明,机组各项指标均达到了良好要求,此次优化达到了提高机组运行经济性和稳定性的目的。     

660 MW超超临界锅炉烟气余热利用装置经济性分析

基于热力学基本原理,运用等效焓降法对古交西山发电有限公司660 MW超超临界锅炉在100%和50%汽轮机热耗保证工况下烟气余热加热凝结水的经济性进行了定量分析,得出烟气余热利用的各项节能指标和综合收益,其中100%汽轮机热耗保证工况下节约标煤量可达1.85 g/(kW·h),综合收益达237.5万元,节能增效效果显著。     

某350MW火力发电厂烟气余热利用成果分析

以某电厂为依托,介绍了烟气余热利用的实施方案及其经济性分析。     

华电芜湖电厂超超临界660MW机组模拟量控制系统的优化

华电芜湖电厂超超临界660 MW机组投产后因煤质很差导致机组在自动发电控制(AGC)方式下无法满足2%/min负荷变化率,变负荷频繁且变化幅度大,给煤机断煤频繁等工况所产生的主蒸汽压力偏差大、主/再热蒸汽温度大幅度波动,使机组无法在协调控制方式下运行.对此,在原控制策略的基础上,对协调等主要控制策略进行了修改,对相关控制函数及调节参数进行了优化.优化后在AGC方式下可适应较大范围的负荷变化.     

超超临界660MW机组给水泵汽轮机运行特点及故障分析

华能上海石洞口第二电厂超超临界660 MW机组给水泵汽轮机(小机)为ND(Z)84/79/07型变转速凝汽式汽轮机,采用弹簧基座,可满足主机在各种工况运行时对给水的要求.总结了小机的特点及运行中存在的问题,并对小机的优化运行提出了建议.     

660MW超超临界机组锅炉燃烧热力特性分析

以布连电厂660 MW超超临界机组锅炉燃烧系统为研究对象,结合锅炉燃用煤质易结焦特性及锅炉结构特点,分析炉膛热负荷分布规律、烟温偏差、锅炉热效率、NOx排放等特性。通过分析表明,660 MW超超临界机组锅炉容积热负荷为75.7 kW/m3,炉膛出口烟温偏差平均为19.6℃,偏差系数1.03,锅炉热效率达到94.93%,NOx排放质量浓度261 mg/m3,指标远优于同容量、同燃烧方式的亚临界机组锅炉,充分显示了超超临界机组锅炉燃煤发电技术的优势。     

660MW超超临界机组烟风系统单列布置应用

介绍了某电厂2台660 MW超超临界燃煤机组采用的单列烟风系统布置特点,并与双列配置系统进行了对比。结果表明:单列烟风配置系统更加简化,操作控制更加简单。     

超临界660 MW机组废热利用经济性分析

以某超临界660 MW机组为对象,采用等效焓降法定量计算分析吸收式热泵回收低温余热技术的经济性.分析结果表明,在高负荷下投入热泵后,机组的经济性有很大的提高.在75％额定负荷工况下按单台热泵冬季满负荷供热2 000 h计,收益达到171万元,若考虑减少污染物排放和节水带来的收益,实际收益更为显著.按单台热泵初投资费用1 500万元计算,8～9年即可收回成本.     

烟气深度冷却系统在1000 MW超超临界机组的应用

为了充分利用烟气余热加热凝结水,降低烟气温度,达到降低飞灰比电阻以提高电除尘器的除尘效率的目的,实现电除尘器“低温除尘增效”,同时提高锅炉效率,降低机组热耗和发电煤耗.在某1 000MW机组锅炉空气预热器出口与电除尘器入口烟道内设计、加装烟气余热利用回收装置.实践表明：加装烟气深度冷却装置后,电除尘器的除尘效率提高0.1％,脱硫水耗明显降低,机组供电煤耗显著下降.     

660MW超临界机组深度调峰自动控制技术研究

当前国家碳中和目标的持续推进,促使风力发电、光伏发电等新能源发电方式的占比逐年增长,而这些电力能源对自然条件的依赖性非常高,将其并入国家电网系统之后容易引发电力波动.火力发电在现阶段依然是国内最主要的发电方式,火力发电机组的深度调峰可起到稳定电网的作用,这是应对新能源发电引起电网波动的主要技术措施.现代化的火力发电厂中...     

660MW超超临界机组无炉水循环泵启动方案及分析

因福建大唐国际宁德发电有限责任公司660 MW超超临界机组直流锅炉在基建调试期间炉水循环泵未能按期到货,进行了无炉水循环泵启动的实践.在对1 000 MW超超临界锅炉带炉水循环泵启动与不带炉水循环泵启动分析的基础上,通过在启动过程中协调控制锅炉给水的流量、温度、风量、燃料等参数及启动速度,完成了660 MW超超临界机组...     

超(超)临界600MW机组完善化改造

针对近年来超(超)临界机组上马时间集中,暴露出比较多突出的共性问题,以某2×600超临界机组为例,介绍了以机组设计性能和设计值为对照标准,以实现机组安全、节能、可靠运行为出发点,对汽机热力系统、油系统及设备进行的完善化改造,取得了良好效果.     

1 000 MW 超超临界机组管道吊装工艺

1 000 MW超超临界机组的工质流量大、温度高、压力大,其管道采用新型钢种,管道更长、更重,增加了管道吊装施工难度。文章介绍了宁海二期1 000 MW超超临界机组主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、冷段管道和高压给水管道的吊装施工工艺,可为超超临界机组安装工程提供参考。     

660MW超超临界机组锅炉基准运行氧量试验研究

以660 MW超超临界机组锅炉为研究对象,分别在电负荷660 MW、528 MW、462 MW和396 MW下进行变氧量试验测试,找出了运行氧量对于热损失(q2+q4)、锅炉热效率、风机电耗和NOx排放量的影响特性,并以此为依据,得出该锅炉的基准运行氧量控制曲线,为运行人员调整氧量提供数据支持。     

1000MW超超临界燃煤机组节能分析及优化

发电厂的竞争主要是成本竞争,加强节能技术的研究,对提升火力发电厂的技术经济水平和市场竞争力有重要的意义。对国华宁海发电厂1 000 MW超超临界燃煤机组锅炉燃烧及制粉系统、汽轮机凝汽器背压系统、辅控系统进行全面分析,实施了燃烧优化、汽轮机滑压曲线优化、电除尘闭环优化、空预器间隙改造以及辅控系统的综合治理,在节能方面取得了良好的效果,发电煤耗降低了5.91 g/kWh,厂用电率降低了0.7%,负荷系数增加了6.11%。     

某660 MW 超临界直接空冷机组抽真空的问题分析及处理

某电厂扩建工程660 MW超临界直接空冷机组在首次冷 态启动前的真空拉升过程中出现了预抽真空时间过长,汽机 旁路打开后真空急剧下降但凝结水回水温度无变化等现象, 对其产生原因进行了分析,并提出了处理措施,为其他试运机 组出现同类现象提供借鉴和参考。     

1000MW超超临界机组电动给水泵选择

本文针对1000MW超超临界机组的启动及运行特点,分别从技术、经济角度对电动给水泵的容量和功能选择进行了详细深入的论述,提出了安全可靠,经济适用的推荐方案。     

600 MW超（超）临界机组主厂房设计优化问题探讨

针对600 MW级超（超）临界机组的汽机房、除氧间与煤仓间布置优化过程中出现的若干技术问题进行探讨.通过多种布置方案对比,结合本工程的具体情况分析了主厂房优化设计的可行性.认为在一些特殊条件下,一些极限布置是可行的,如除氧器低位布置经过暂态计算验证是可行的,但应考虑便于检修及运行;600 MW汽机房跨距不宜采用27 m;给煤机层优化标高压缩到13.7 m层及煤仓间13.7～17 m的管道夹层的设置,需在保证磨煤机正常检修起吊的前提下设置为宜;除氧器只要注意维护运行环境,布置于17m的给煤机层是可行的.     

660MW超临界直接空冷汽轮机整套启动中的问题及处理措施

对660MW超临界、直接空冷汽轮机在整套启动中遇到的问题进行研究分析,并采取措施予以解决;对该类型机组的运行特点进行了总结,供同类型机组的启动调试做参考。