赤泥轻质陶粒的制备

以赤泥、粉煤灰、膨润土为主要原料,掺加一定量的成孔剂和稳泡剂,通过烧结工艺制备了赤泥轻质陶粒。研究了成孔剂掺量对赤泥陶粒性能的影响。利用扫描电子显微镜对赤泥轻质陶粒进行了微观形貌分析。结果表明,当成孔剂产量为6%时,最佳试样的表观密度为731kg/m3,堆积密度为547kg/m3,筒压强度为3.3MPa,吸水率为9.7%。     

新型硅藻土陶粒的研制

本文介绍了作者为开发利用我国储量丰富的中低品位硅藻土资源．研制的非煅烧性硅藻土陶粒及其所配制的轻质多孔混凝土的生产工艺和产品性能。     

高强粉煤灰烧胀陶粒制备的影响因素研究

采用粉煤灰为主要原材料,掺入不同比例的助胀剂和助熔剂,在实验室利用可控式电热炉,进行了高强粉煤灰烧胀陶粒的试验研究.结果表明:煅烧温度高于1200 ℃时,粉煤灰陶粒膨胀性能随着煅烧温度的提高明显改善.煅烧温度固定为1250 ℃、煅烧时间为8 min时,粉煤灰陶粒的膨胀性能最佳.在烧制粉煤灰陶粒过程中,焙烧温度1250～1280 ℃、焙烧时间5～10 min时,随着助胀剂掺量的增加,粉煤灰烧胀陶粒的体积密度、表观密度和24 h吸水率逐渐减小;助熔剂掺入后可显著提高陶粒的颗粒强度,降低其吸水率.     

硅藻土陶粒的研究

本文介绍了我国以中低品位硅藻土研制硅藻土陶粒的概况,涉及原料,制陶工艺,产品性能,实际应用等诸多方面的问题。     

赤泥轻质陶粒烧结温度的试验研究

以赤泥、粉煤灰、膨润土为主要原料,掺加一定量的成孔剂和助溶剂,通过烧结工艺制备赤泥轻质陶粒.研究烧结温度对赤泥陶粒性能的影响.利用扫描电子显微镜对赤泥轻质陶粒破坏断口进行微观形貌分析,并初步探讨其烧结机理.结果表明:最佳烧结温度为1150℃,最佳试样的表观密度为724kg/m3,堆积密度为574kg/m3,筒压强度为3.5MPa,吸水率为8.6％.     

轻质陶粒基地聚物混凝土的制备及其性能研究

为了制备出一种满足轻骨料混凝土要求的轻质陶粒基地聚物混凝土,首先制备了陶粒掺量为10%、20%、30%和40%的陶粒基地聚物混凝土试块,并开展了密度、波速和单轴抗压强度测试;然后讨论了陶粒掺量对陶粒基地聚物混凝土的密度、波速、弹性模量和极限抗压强度的影响;最终综合考虑陶粒基地聚物混凝土的干密度和极限抗压强度,提出了最优陶粒掺量。确定膨胀珍珠岩掺量40%、矿渣掺量20%、陶粒掺量30%为最佳配合比,可以制备出满足轻骨料混凝土要求的轻质陶粒基地聚物混凝土。     

硅藻土陶粒的研究

本文介绍了我国以中低品位硅藻土研制硅藻土陶粒的概况,涉及原料、制陶工艺产品性能。实际应用等诸多方面的问题。     

硅藻土基轻质环保陶瓷砖的制备

以轻质、多孔的硅藻土为主要原料，以水玻璃和水的混合液为成型剂，叶腊石、锂辉石、钠长石以及滑石为助熔剂，通过配方调整，制备了一种体积密度小（约1．2g／cm^3）、吸水率高（〉41％）、开口孔隙率高（〉50％）、抗弯强度达到使用要求的轻质环保陶瓷砖。此外，还借助XRD、SEM等手段对原料以及不同烧成温度下所得样品的晶相组成和微观形貌进行了检测分析，并结合分析结果对坯体的烧结机理和规律进行了探讨。     

轻质页岩陶粒混凝土屋面应用

轻质页岩陶粒用于屋面隔热、保温,找坡层隔热效果明显;整体性好,施工简便;抗压强度高;屋面可以承重,可以按使用要求铺设排水坡度,大大方便设计和施工。本文主要就陶粒混凝土材料选择、配比、结构构造进行了探讨。     

陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术

从陶粒板施工方法、原理、节点构造及质量控制等方面入手,详细阐述了陶粒混凝土轻质空心隔墙施工工艺流程及操作要点,归纳总结了隔墙安装质量要求,并通过在具体工程应用,指出采用该技术达到了保证隔墙施工质量,加快施工进度的效果。     

应用高密实配合比方法制备淡化海砂陶粒混凝土

陶粒混凝土具有轻质、保温、隔热等优点,是一种比较理想的建筑材料,已广泛应用于各种工业民用建筑上.目前天然河砂资源逐渐枯竭,而沿海地区的海砂资源非常丰富.如对其进行合理的开采、利用,不仅有利于消除河砂的过度开采,而且有利于保证防洪和城市供水的安全.利用陶粒作为骨料,淡化海砂替代天然河砂和其他普通常规材料,应用高密实配合比...     

破碎处理对陶粒及其混凝土性能的影响

采用对比试验的方法研究了破碎处理对页岩陶粒及陶粒混凝土性能的影响,结果表明:通过破碎处理的方式可有效地改善陶粒的级配、减小颗粒粒径、提高筒压强度和堆积密度;使用破碎陶粒配制混凝土可显著提高混凝土的抗压强度,增强抗离析能力,改善工作性能,但对混凝土的热工性能有一定程度的不利影响。     

玻璃陶粒及其轻型建材的开发与应用

介绍新型轻骨料玻璃陶粒的性能及其开发、生产和应用技术,指出玻璃陶粒理化性能优良,轻质节能,使用范围广泛,且具有显著的经济和社会效益。     

硅藻士基轻质环保陶瓷砖的制备

以轻质、多孔的硅藻土为主要原料,以水玻璃和水的混合液为成型剂,叶腊石、锂辉石、钠长石以及滑石为助熔剂,通过配方调整,制备了一种体积密度小(约1.2 g/cm3)、吸水率高(>41%)、开口孔隙率高(>50%)、抗弯强度达到使用要求的轻质环保陶瓷砖.此外,还借助XRD、SEM等手段对原料以及不同烧成温度下所得样晶的晶相组成和微观彤貌进行了检测分析,并结合分析结果对坏体的烧结机理和规律进行了探讨.     

高强预拌陶粒混凝土的配制与施工

本文结合工程实例,介绍了高强预拌陶粒混凝土的配制与施工全过程,包括原材料选择、配合比设计、陶粒预处理、混凝土搅拌、运输、泵送、浇筑和养护,为高强预拌陶粒混凝土在重庆地区的推广应用提供参考技术。     

轻质泡沫混凝土的研究及应用现状

本文介绍了目前对泡沫混凝土的研究状况和应用成果，包括泡沫混凝土的性能优点、发泡剂性能研究、原材料组成及配合比和实际应用成果等，最后提出了其应用中常见的问题和对策以及今后的研究发展前景。     

不同轻骨料吸水特性及其对混凝土性能的影响

高性能轻骨料（HPLWA）强度高而吸水率低,即使在负压或正压条件下,吸水率仅5％左右,而表观密度为0．9kg/m^3的HPLWA1．2g/cm^3具有更低的吸水率;普通轻骨料（NLWA）则比较敏感,特别在负压或正压条件下,吸水率高达40％以上,对于表观密度为1．2g/cm^3的HPLWA,即使不预先湿水,所配制的混凝土,在1．5小时内仍能满足泵送所需要的坍落度要求。对于NLWA,则必须在负压或正压下预湿处理,方可使其坍落度在90分钟内保持泵送所需要的坍落度,但此处理对于混凝土的强度是不利的,而常压泡水30分钟,对HPLWAC和NLWAC的强度均不利影响。     

陶粒工业技术发展与加快产业结构调整之思考

在总结陶粒行业取得成绩,分析行业存在主要问题的基础上,从生产规模、淘汰落后工艺、防止低水平重复建设,发展资源综合利用、加快生产工艺技术与装备成套化与标准化,以及降低陶粒烧成能耗与烟气处理和关于行业政策缺失与政府监管问题等方面,论述了对陶粒行业实施结构调整、优化转型升级的思考。