仿形自动喷涂机运动小车在仿形导轨上运动时接触间隙问题研究

矩形小车在仿形导轨上运动存在接触负间隙问题，采用梯形小车是消除接触负间隙问题的解决途径。梯形小车在平行直线导轨和圆弧轨过渡段时必然存在接触间隙，本文中以定量方法分析了这种接触间隙问题。     

仿形轴淬火变形的控制

仿形轴是我厂某产品车削加工夹具中的主要零件,见图,材料为T8钢,要求硬度58～62HRC。在热处理生产中发现,它的淬火变形特别大,一般达到1.2～1.9mm,大大超过外圆磨量而报废。虽然经过多次工艺方法调整(见下表),仍然不能有效地碱少淬火变形。     

匀光阵列微结构模具高性能非接触仿形抛光

匀光元件具有优良的光束扩散性能,被广泛应用于投影、照明及成像系统,抛光可有效去除匀光模具表面刀纹从而提升性能,但现有的抛光方法通常难以在保持微结构面形精度的同时提升表面质量。为解决上述问题,提出了一种用于阵列微结构模具的高性能非接触仿形抛光方法,研究了加工间隙和工具转速对材料去除的影响,分析了模具表面质量及面形变化。最后,通过打光测试表征了不同加工方法与元件性能的关系。结果表明,抛光对匀光元件性能提升作用显著,提出的高性能非接触仿形抛光方法可大幅提高塑件匀光性能。抛光后,模具表面粗糙度由初始的164.2 nm Ra下降至8.1 nm Ra,形状精度误差小于0.8μm,同时刀纹和毛刺被有效去除。塑件匀光亮度提升了40.4%,匀光均匀度提升了67.1%,塑件匀光性能显著提升。提出的非接触仿形抛光方法可以为高性能光学微结构元件的制造提供技术支撑。     

提高数控仿形精度的控制方法

分析了数控仿形运动的基本特征以及影响仿形加工稳定性和精度的主要因素,提出了两种实用的控制方法。实验证明,此两种控制方法有效地提高了数控仿形加工的稳定性和精度,同时也提高了数控仿形加工的效率。     

数控仿形车床仿形功能实现

随动仿形功能指能仿照样件的形状尺寸,完成工件的加工。但以往的仿形功能由于受到限制,出现效率低、安全可靠性差及数据采集不直观。针对此问题,本文提出了新的仿形功能的实现方法。该方法适用于形状较复杂的工件,有利地提高加工效率,节约加工辅助时间。     

仿形修整器仿形样板的设计计算

成形磨削中,砂轮仿形修整精度直接影响零件磨削精度。文章介绍了考虑仿形考虑仿形指尖圆弧半径和金刚笔尖圆弧半径的仿形样板设计计算方法,并用生产实例验证了设计结果。     

仿形规

划线工作中,经常会遇到在已加工的盘类零件或箱体的轴承孔上,划出同心圆并作等分的要求。遇到这样的情况时,圆心的位置往往处在盘类件或轴承孔的空间,因此只好用材料把空间补上后找出圆心,若是大型工件,还要制作一个较大的圆规,这样做不仅耗费材料,而且工效低。为了解决这个问题,设计了一个专用的划线工具,这个工具在使用时,是顺着工件的某一部位边缘移动,因此称为“仿形规”。这种仿形规有如下优点:     

立体仿形铣床三维进给速度的控制

介绍立体仿形铣床三维进给速度的一种控制系统。在对速度量进行线性化处理后,采用运算放大器完成有关信号的运算和处理任务。     

CE7120仿形车床的微机控制设计

采用微机对ＣＥ７１２０仿形车床进行了改造设计,改造后的该机床可使零件在一次装夹中可靠完成三次行程的粗加工、半粗加工和精加工,大大改善了原机床的加工性能。     

基于电液控制的仿形系统试验方法

电液仿形系统在仿形运动中能够提供较高的仿形精度,保持动力机稳定负荷的同时,克服了整体仿形或若干前后部件组合仿形时动作提前或滞后所造成的仿形失真问题.该仿形系统如应用在精播机中,可以取代传统的阻力感应方式的机构装置,更加灵敏地感应地面起伏的变化,大大提高种植深度的控制精度.通过全面分析系统的结构特点,提出了具体的试验方法.     

液压仿形车床加工中尺寸的控制

车削特殊形状表面是一项比较复杂的工作,在卧式车床上加工该类工件时,除工件作旋转运动外,刀具应作适当的纵横向复合运行,才能加工出所要求的形状,否则只能车削出圆柱面或平面。我     

播种机电液仿形机构研究

在机械制作行业中,电液仿形系统展现突出的优势.该控制系统操作稳定性好、灵敏度高,加工的精度很好满足机械设计要求.同时,还具有质量轻、体积小、结构紧凑等特点,组件各元件可调性大,机具作业灵活性大,有利于农机具快速调向、变档.由此可见,播种机播深的仿形控制中,将电液仿形应用借鉴过来为不错的创新实践过程.由此以电液仿形系统应...     

数控仿形加工技术研究

数控仿形系统集自动控制、微电子、电子计算机、传感器、精度机械等技术于一体，是20世纪80年代国际上高效益、高技术的机电一体化产品。国外公司竞相开发了多种数控仿形系统，如日本牧野、英国雷尼绍、美国辛辛那提等公司。国内一些厂家和研究机构，如武汉华中数控股份有限公司、青海机床厂、北京第四机床厂、北京机床研究所等，也在开发生产数控仿形系统。     

对称曲面仿形抛光机构关键控制方法

针对对称曲面结构体型面复杂、型面信息读取困难、抛光力难以精准控制等问题,设计一种对称结构仿形抛光装置.该装置可通过调整施加在活塞模块上的载荷来控制抛光力,采用倒Y形的活塞-连杆-滚轮-导轨结构实现对称结构仿形抛光;建立切除量数学模型;分析施加载荷、抛光砂带线速度与材料切除量的变化规律;提出采用速度驻留模式来控制进给速度及抛光力.抛光试验结果表明,该装置能获得合格的抛光质量,所设计机构及所建模型是可靠的.     

悬臂式掘进机仿形截割控制初探

掘进机是煤矿生产中的重要设备.掘进机按对于巷道断面的作用方式可划分为两种全断面掘进机和部分断面掘进机.根据EBZ-160悬臂式掘进机的工作过程,建立了断面仿形截割控制的数学模型,为掘进机实现自动控制提供理论依据,为掘进机械化奠定基础.     

仿形焊接原理在凉篷三通接头焊接中的应用

在接插式钢管凉篷的结构中,通常是用三通零件（见图1）把其他直管连接成整体,组成凉篷框架（见图2）,框架外面再配以用不同的面料做成的篷布,就可以组合成各种不同用途的帐篷了。1．现有工艺概述 在现有生产工艺中,三通接头零件一般是用手工焊接的,零件先在靠模中固定后进行定位焊,     

仿形铣削装置

这个发明是利用液压把触指的运动传给刀具,同时也传给工作台进给机构,以便控制工作台的进给速度。图1是仿形铣床的示意图,这个发明的主要之点是图中用虚线围起来的部分,其它的部分和以前知道的仿形铣床一样。以前的仿形铣床工作台进给油缸是以一定的速度来驱动工作台的。四向换向回转阀按照触指的上下运动而回转,以此来控制刀具的上下运动。     

牛头刨床仿形装置

我厂在加工和修理水轮机导水叶(图1)时,因无专用仿形机床,只能在牛头刨床上加工,且由于工件结构的限制,不能使用通常的刨床仿形装置。针对这一情况,我们设计了一套仿形装置。其原理是使工件的直母线与横向进给方向平行,工件只作断续的横向进给运动,由刀具在作切削主运动的同时完成上下仿形运动,见加工示意图(图2)。     

液压仿形刀架

这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。利用这种仿形刀架,可以加工阶梯形,曲线形外圆、内孔和端面。可以正、反走刀。刀夹体可以更换,可迴转任意角度。工作原理(见图1) 活塞杆7紧固在底座上,油缸体作往复运动。由叶片泵1供给的压力油经溢流     

液压仿形刀架

这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。