miracle立铣刀

<正> 这是神户制钢公司开发的一种涂层刀具。该公司曾在1990年推出一种miracle钻头(加工钢用的硬质合金钻头),其涂层称作miracle涂层,颜色与一般TiN涂层(金黄色)不同,呈兰黑色,与TiN涂层相比,具有如下特点:①压痕试验表明,miracle涂层与硬质合金基体的结合强度明显高于TiN涂层;②TiN涂层在620℃时,开始氧化,而新涂层在840℃时仍保持正常,具有很高的抗氧化性能;③miracle涂层的硬度为HV2700,约为TiN涂层的1.5倍,因而具有极好的耐磨性。     

VC—2MB立铣刀

<正> 这是神户制钢公司最近推出的新产品,基体为超细颗粒硬质合金,经过特殊的涂层处理,螺旋角为30°。主要特点:①加工范围广,从铸铁至淬硬钢均可加工;②进给速度可达1000mm/min以上;③使用寿命为未涂层硬质合金立铣刀的5倍以上;①具有优异的抗崩刃性能。     

介绍一种新型高性能钻头

<正> 为适应现代化加工提出的高精度、高效率、高稳定性和长寿命的要求,日本神户制钢所开发的GP涂层钻头具有其独到之处,现综合介绍如下: 一、GP涂层钻头的形状,规格与表面处理为了提高钻头刚度,减少振动,并增加切削用量,许多厂家采取了加厚钻芯厚度的方法。另外,还需修磨横刃,否则会增加轴向力     

加工难加工材料的新钻型

在我国机械加工中,随着新产品的不断开发,难加工材料的钻孔加工日趋增加。尤其是淬硬钢、钛合钢、高锰钢、硬铸铁等的钻孔加工,比其它的切削加工更为困难。为此,如何对这些难加工材料进行有效的钻孔,成为生产中的关键。当前解决的办法有:采用高性能高速钢钻头,硬质合金钻头,机夹可转位硬质合金钻头,被加工材料加热钻孔、振动钻孔等。也有开始试用表面经过强化处理的涂层钻头,金刚石等超硬材料钻头,以及能钻     

利用TiA1N涂层刀具加工高硬度材料

利用ＴｉＡ１Ｎ涂层刀具加工高硬度材料戴涛，范蜀晋编译在金属切削加工中，采用普通硬质合金立铣刀切削加工高硬度材料，目前“尚存在许多问题，诸如切削刃易缺损，刃部寿命短，切削状态不稳定等。为解决这些问题，科技人员进行了大量的工作。日本神户制钢所工具事业部最...     

神户制钢在华特殊钢线材加工基地开始正式生产

神户制钢所日前前宣布．设在广州市的特殊钢线材二次加工产品的制造和销售基地—神钢线材加工（佛山）已正式开始量产和供货。该基地将制造用于汽车悬挂系统的悬架弹簧以及高强度螺栓、螺母的光亮钢棒和冷镦加工用钢丝，主要向中国的日资汽车厂商供货。     

强化塑料的钻削加工

<正> 一、前言玻璃纤维强化塑料(GFRP)和碳纤维强化塑料(CFRP)已在各工业部门得到广泛应用,其需要量正在日益增长。作者用高速钢钻头和三种硬质合金钻头,对GFRP和CFRP进行钻削加工,研究钻头的磨损形态和磨损进展状态,将各种刀具材料加以比较,并探讨钻头的磨损机理。二、实验装置和实验方法实验使用机床为MH—20型高速立式铣床。刀具材料:高速钢钻头采用SKH9;硬质合金钻头采用K01、P10和FG三种。试验钻头的各种参数如表1所示。图1为硬质合金钻     

硬质合金钻头

硬质合金钻头Ｈｅｒｔｅｌ公司改进了过去生产的ＳＥ－Ｄｒｉｌｌ系列钻头。现在这些钻头用ＳＥ３硬质合金制造，有两个内冷却槽。该系列钻头用于加工高强度耐热耐酸钢。新型钻头的抗弯强度接近高速钢的抗弯强度，但自动定心胜更佳，排属更稳定，被加工孔的尺寸和形状精度...     

切削工具的重磨和重新涂层

<正>神户制钢所为了让其新产品miracle立铣刀牢固地占领市场,由该公司出资于1994年1月建立了一个专门的公司,主要从事神户工具产品的重磨和重新涂层的服务性工作。公司暂名为“神户工具工程公司”,由神户制钢所明石分厂的厂长兼任公司董事长,资金约2000万日元,全部由神户制钢所承担。全公司编制人员初步确定为42人,预计年营业额达3亿日元。     

日本神户制钢所和美国Kennametal公司合并

<正> 日本的神户制钢所和美国Kennametal公司于1987年4月1日正式合并,成立神户Kennametal公司。双方出资比例为:神户制钢所51%,Kennametal公司49%。董事长由日方人员担任。新公司计划第一年的销售额为8亿日元,三年后达30亿日元。     

用烧结金刚石小直径钻头加工印刷电路板的孔

<正> 印刷电路板上的孔,目前多用硬质合金钻头加工,但硬质合金钻头存在四个问题,而这些问题正是对烧结金刚石钻头的要求。 1.生产上用的印刷电路板多为环氧树脂玻璃纤维板,玻璃纤维是硬质合金难于加工的材料,加工时钻头寿命不长。直径1毫米左右的     

负前角钻头

在进行孔加工时,经常迂到强度大、硬度高的工件,如高锰钢、淬火钢、铸件表皮氧化层等。尤其碰到小孔加工(小于φ15毫米的孔),钻不动或很费力,钻头很快损坏。如果用硬质合金钻头来解决这个矛盾是可以的,但一般工厂不可能具备各种规格尺寸的硬质合金钻头。为此,我们用普通麻花钻头,通过反复实践、摸索,找到一种适应钻削强度大、硬度高材料     

鑽头式的强力镗刀

钻头式的强力镗刀是我厂青年工李思忠根据上海锅炉厂著名车工彭大生所创造的强力内孔镗刀改进的。这种镗刀的结构如图1。刀杆的形状很象钻头,是用45号钢做成,刀头用硬质合金,加工钢件时用 T_5K_(10),加工铸铁件用BK_6。刀头的几何角度:前角γ=25°,后角α(制造时)=0°、α(加工时)=3～5°,     

西德生产硬质合金刀具的Hertel公司

<正> 西德Hertel 公司下属两个硬质合金厂专门生产硬质合金,月产硬质合金38吨,此外,该公司在西德镜内还有几家生产硬质合金刀具的工厂,这些工厂生产的硬质合金刀具有:装可换三边形刀片的KUB 系列钻头;新型大切削用量铣刀和加工轻合金用的铣刀;自动车床用的刀杆;按ISO标准生产的新型刀片和刀杆;带断屑槽和涂层的CP1、CP3、CP2刀片。CP1型刀片是Al_2O_3+TiC 多涂层刀片,可高速粗精加工钢和铸铁,加工钢时,V=130—400米/分,加工铸     

加工高硬度材料的立铣刀

<正> 神户制钢公司最近开发出一种硬质合金涂层立铣刀,代号为VC—MD。这是该公司miracle涂层立铣刀的第四代产品,特点是刚性高,耐磨性优异,与一般的TiN涂层相比,硬度提高1.5倍,可进行长时间的稳定切削加工。vc一MD立铣刀加工范围广泛,对}IRC70以下的淬火钢和其他难加工材料均可进行高速大进给量切削。与传统的TIN涂层产品相比,工具寿命提高2倍,加工表面粗糙度下降1/6。     

两种钻头高速钻削碳纤维复合材料时的钻削力与钻削温度对比

采用金刚石涂层钻头和硬质合金麻花钻头对单向T800碳纤维复合材料进行高速钻削试验,对比分析了两种钻头在不同转速和进给速度下钻削时的钻削力与钻削温度,并研究了钻削力对制孔质量的影响。结果表明:高转速、低进给速度能有效提高孔的加工质量;在相同加工参数下,与硬质合金麻花钻头相比,用金刚石涂层钻头钻削时,钻削轴向力减小40%,钻削温度至少降低17%,更适合钻削碳纤维复合材料。     

日本制成6000米深海潜艇

日本继1981年完成2000米深海潜艇后,于1988年由日本神户制钢所与三菱重工业公司合作制成了6000米深海潜艇。最近经实际潜水试验达到6465米,超过了以往苏联潜艇6170米的记录。     

高效率加工铝用立铣刀

<正> 加工铝用传统立铣刀排屑性能往往不够理想,即使采用硬质合金立铣刀,也不能发挥高效性能。神户制钢公司开发出一种新型立铣刀,采用了通过分析铝的切屑而设计的特殊沟槽形状,排屑性能有明显的改善。同时,该立铣刀材料采用了高级粉末高速钢,耐磨性得到提高。一、采用特殊沟槽形状,进行高速、大进给量切削由于沟槽形状,即前角、前面曲线、容屑     

高品质的钴领SL系列钻头

RT 1 0 0U型整体硬质合金RT钻头(1)应用范围该系列有 3倍、5倍及 7倍径长度的钻头可供选择 ,适合加工长、短屑材料 ,如结构钢、淬硬钢、铸钢、热处理钢、强度≤ 12 0 0N/mm2 的合金钢以及碳钢、青铜、铸铁和硅铝合金等。(2 )优势采用德国钴领公司特别研制的超细晶粒硬质合金 (钴领牌号DK4 6 0UF) ,韧性比普通硬质合金提高5 0～ 6 0 % ,刀具刃口部分的强度和稳定性更高 ,刀具寿命更长 ;采用特殊设计的钻尖几何结构和钻芯结构 ,具有极好的自定心能力 ,并在加工中产生短屑 ;极高的切削速度和进刀量 ,切削效率非常高 ;所加工出的孔的直线度…     

新型整体硬质合金钻头

<正> 1988年数控机床在工业中的大量应用,促使英国SKF & Dormer Tools公司开发了一种CDX整体硬质合金钻头。由于该公司的ADX TiN涂层高速钢钻头,在精度、性能和价格方面一直是硬质合金钻头的成功竞争对手,所以ADX钻头就成为公司开发这种能在大多数先进的高速机床上提供更高生产率的CDX整体硬质合金钻头的理想背景。