织机冷硬铸件“双叶桃盘”的工艺改进——简化冷铁制造工艺,提高铸件尺寸精度

织机双叶平纹桃盘铸件按传统工艺,激冷用冷铁圈需采用机械加工成型,技术复杂,铣削工作量很大,且质量难以保证,本文介绍了通过一系列工艺手段,直接使用铸态冷铁圈生产该铸件的新工艺。双叶平纹桃盘是1511棉织机中一个难度较大冷     

ZCuAl10Fe3大型铜蜗轮铸造生产实践

我厂定型产品洗煤厂18米高效浓缩机主机用ZCuAl 10 Fe 3大型铸铜蜗轮,是采用铸铁底胎与外缘冷铁圈组合、中间糖浆砂芯、上型为砂型的铸造工艺,利用现有500Kg中频感应     

镀锌铁皮外护层在油田场站管线穿墙处及卧式容器排版中的施工工艺优化

本文以油田场站工程中镀锌铁皮外护层施工为例,介绍如何通过制作外扣式铁圈解决穿墙管线与墙体接缝处结合不好的问题,如何通过对容器合理排版解决容器接缝和铆钉排列混乱的问题。     

湿型铸造低应力大齿圈

我厂是一个以生产搅拌机为主的建筑机械生产厂,众多型号的搅拌机中,滚筒的传动均采用了齿轮传动结构。在这对传动付中都有一个铸铁的大齿圈。JG250型搅拌机是我厂的老产品,为了保证该机大齿圈的质量,我们一直采用干型、齿面加冷铁圈强制冷却的铸造工艺,由于干型铸造存在效率低、能耗     

铜,铁组合件的化学抛光工艺

在进行金属处理时,对同一种金属处理液的选择往往比较容易掌握,而对两种活性不同的金属组合件同时处理时难度就较大,文献报道也很少。实际生产中,如果将部分原材料铜以铁代替,且又能同时进行表面处理,则将大大节约原材料的消耗。例如:锁厂生产的配套铜钥匙中,连接两把钥匙的铜圈若能用铁圈代替,则可降低成本,其经济     

基于移动二维平台的金属探测定位器的研究

针对食品生产中的安全问题,提出了一种基于二维移动平台的金属物体探测定位器。选用1角、1元硬币和直径40 mm的铁圈作为研究对象,通过上位机控制系统运行,并监控金属探测的过程,同时显示探测金属的种类及位置坐标。实验结果表明,该系统通过对X、Y轴的独立运动方向控制,在一定范围内实现金属检测、判别和精确定位,并能准确、直观的显示结果,对食品行业具有一定的应用价值。     

熔制优良的铝铁青铜铸件

斯大林矿山机械制造厂用铝铁青铜бр·Aж9-4浇铸蜗轮时,采用圆a的方法,长期无法避免气孔、疏松和裂纹。在蜗轮轮缘安置了冷铁圈,金属液用底注法经由阻流式浇铸系统注入,使金属液平稳地浇满铸型,避免发生混流,用乾模浇铸,浇铸温度为1050—1100℃(图6),但也不能得到令人满意的结果。熔炼时采用下列方式搅拌金属液,能显著改善铸件的质量。     

国际贵金属学会第十届技术年会述略

①一般情况,②贵金属资源及提取冶金③贵金属的分析和检测,④从二次资源中回收贵金属,⑤贵金属在燃料电池及气体扩散电极中的应用,⑥在高技术中的贵金属,⑦石化工业中的贵金属.     

新型的炼钢定氧探头

日本 Nisshin 钢公司在研究了各种定氧探头的固体电解质、参比电极和熔池电极后,研制出一种新的定氧探头。它可在几个ppm 至1000ppm 的范围内精确测量钢液中的氧活度。传统的定氧探头其缺点是石英管熔化分解(SiO_2=Si 2O),故此种探头在小于50ppm的低氧范围内测量有困难。新的定氧探头采用一端封闭的 MgO 稳定的 ZrO_2管作为固体电极,通过对 ZrO(MgO)相成份分析表明,该电极具有良好的抗热震性。此外,为防止软化使用经过热处理的 Cr-Cr_2O_3标准电极。探头的外面用一铁圈来防止感应电流的干扰,并作为熔池电极。     

想想看答案

想想看答案①渗碳体②碳③冷，半热，热④差一点⑤冷裂纹，热裂纹⑥铸铁芯，低碳钢芯⑦５０～６０℃选自《焊接考试３３００标准试题及解答》想想看答案...     

YZG2—JC／TK系列过电压抑制器

一、用途天水二一三机床电器厂开发研制的ＹＺＧ2 -ＪＣ/ＴＫ系列过电压抑制器主要用于交流 50Ｈｚ (或60Ｈｚ) ,额定工作电压至 2 4 0Ｖ及以下或直流 2 4 0Ｖ及以下的控制回路中 ,主要用于吸收电气控制回路中的浪涌电能和限制回路中的瞬态过电压 ,增加整个回路的抗电磁干扰能力 ,具有体积小、结构简单、技术指标高等特点。　　 二、产品型号及含义ＹＺ①Ｇ②2③-　□④□⑤/　□⑥□⑦①抑制器 ;②过电压 ;③设计序号 ;④基本规格代号 :电压范围见表 2 ;⑤派生规格代号 :保护类型见表 1;⑥辅助规格代号 :电源类别见表 3 ;⑦安装型式 :Ｋ代…     

JB／T 4730-2005《承压设备无损检测》答疑——渗透检测部分（Ⅰ）

1 JB/T 4730-2005标准(以下简称新标准)中渗透检测部分的编写结构与JB 4730—1994标准(以下简称老标准)有哪些不同之处?新标准第5部分渗透检测的编写结构为,①范围。②规范性引用文件。③一般要求。④渗透检测基本程序。⑤渗透检测操作方法。⑥渗透显示的分类和记录。⑦质量分级。⑧在用承压设备渗透检测。⑨渗透检测报告。老标准表面检测渗透部分的编写结构为,①检测范围和一般要求。②检测人员。③一般要求。④渗透检测方法分类和选用。⑤操作。⑥缺陷显示迹痕分类。⑦缺陷显示迹痕等级评定。⑧报告。新标准渗透检测内容增加了规范性引…     

The 3^rd International Conference on Thermal Process Modelling and Simulation （Budapest,27 ～ 29 April 2006）

Topic Guidelines：①Modelling of physical phenomena with approaches on different;②New developments in numerical methods and techniuqes;③Computer simulation of whole processes;④Materials and process dalabases;⑤Experimental validation of models and numerical simulation;⑥Application of computer simulation in industry.     

注射成形模具的维修检查

<正> 1 一般发生的故障 有下列9种:①生锈,②滑动部(面)的划痕,③滑动部磨损,④模具成形部件的磨损,⑤分型线(面)的钝化,⑥溢料飞边的发生,⑦排气口部位的腐蚀,⑧冷却效率降低,⑨其他。     

《贵金属冶金累积文摘》出版

我们从国内外文献中收集整理了《贵金属冶金累积文摘》第一集《阳极泥的处理》已铅印成册。收集1960～1982年间国内外阳极泥处理的文摘472条,计14万字。内容包括①一般问题,②阳极泥的脱铜,③阳极泥的脱硒、碲,④火法处理,⑤湿法处理,⑥     

JB／T 4730—2005《承压设备无损检测》答疑——磁粉检测部分（Ⅰ）

1 JB/T 4730—2005标准(以下称新标准)磁粉检测部分的编写结构与JB 4730—1994(以下称老标准)有何不同?老标准第四篇“表面检测”的编写结构为,①检测范围和一般要求。②检测人员。③设备和磁粉。④磁化方法。⑤电流类型及其选用。⑥表面准备。⑦检测时机。⑧磁化规范。⑨磁粉的施加。⑩退磁。○11磁痕评定与记录。12○复验。13○缺陷等级评定。14○报告。新标准第4部分“磁粉检测”的编写结构为,①范围。②规范性引用文件。③一般要求。④检测方法。⑤磁痕显示的分类和记录。⑥复验。⑦退磁。⑧在用承压设备磁粉检测。⑨磁粉检测质量分级…     

快换冲孔凸模

冲孔小于直径φ30的圆孔凸模。一般都是压配在固定板中,固定板由螺钉和模板连接,由柱肖定位。 凸模的损坏因素很多,从现象来看有以下几种:①折断、②弯曲、③镦粗、④压面断落、⑤刃口磨损、⑥刃口缺陷、⑦裂纹。     

浇注系统和冒口联合补缩消除球铁镶圈铸件缩孔缺陷

锻压机用球铁镶圈铸件,牌号QT450-10,外径φ2 364mm,内径φ2020mm,厚120mm,重995kg。为了防止铸件产生铸造缺陷,运用均衡凝固理论,采用顶注、内浇道分散引入、浇注系统和冒口联合补缩工艺。直浇道φ80mm;双向梯形横浇道,上底35mm,下底45mm,高50mm;内浇道宽50mm,厚8mm,长10mm,共24只。在浇注系统的对面安放侧冒口1只,直径φ180mm,高350mm;冒口颈宽220mm,厚20mm,长10mm,用于溢流和补缩。经批量生产验证,铸件内无缩孔、缩松缺陷,上表面无渣孔、气孔缺陷,工艺出品率81%。实际证明：采用均衡凝固理论设计球铁圈形铸件的补缩系统是可靠的。     

书刊介绍

《压铸件的铸造缺陷及其对策》出版本资料由机械电子部济南铸锻机械研究所翻译,现已出版。本书的内容包括:①压铸件铸造缺陷调查。②金属液的流动问题。③铸造缺陷与压射装置。④铸造缺陷与压铸机。⑤金属液的流动与铸造条件。⑥气体缺陷及其对策。⑦铸造缺陷与新     

印刷电路板冲裁工艺及模具

<正> 印刷电路板是电子产品的重要元件,它的特点是:①零件表面要美观平整。②孔多(3000～5000)孔径小(φ0.7～φ2),并有异形孔。③孔心距小且精密。要适应机械手插件。④孔周不允许光晕裂纹。⑤孔要呈双喇叭口。⑥要金属化的孔壁粗糙度达到Ra6.3