660MW纯凝机组抽汽供热改造方案的研究分析

以660 MW机组为例,分析计算了纯凝机组再热器热段抽汽供热、再热器冷段抽汽供热、抽汽加装压力匹配器供热这3种方案对锅炉、汽轮机、辅助设备运行的安全性和经济性的影响程度.结果表明,抽汽加装压力匹配器供热效果最佳,并验证了供热对降低蒸汽冷源损失,提高机组经济性的结论.     

凝汽式汽轮机改调整抽汽式汽轮机的探索与实践

从分析调整抽汽式汽轮机的调节原理入手 ,介绍了 5 0MW以下的凝汽式汽轮机改抽汽式汽轮机的两种方法。结合工程设计实践 ,讨论了两种方法的不同特点 ,提出了打孔抽汽和压力匹配器联合运行是一种简单实用的方法 ,建议在实际工程中积极选用推广。     

东汽330 MW可调整工业抽汽汽轮机

表述了国内首台最大的可调整工业抽汽型汽轮机的总体设计、技术来源、主要创新特点。该机组的开发综合运用了东汽自主开发的新一代300MW技术和世界先进水平的600MW机组技术,通过优化组合,创造设计了具有深远意义的供热汽轮机。该机组的成功开发使东汽拥有了具有自主知识产权的新型供热机组。     

1 000 MW二次再热超超临界机组工程特点及运行分析

泰州电厂二期2×1 000 MW机组是我国 “十二·五”节能减排科技支撑示范项目,也是世界首台应用超临界二次再热发电技术的机组,分别于2015年9月和2016年1月投入运行。从二次再热发电技术出发,系统分析了泰州二期工程机组中锅炉钢架结构、受热面管排布置、锅炉调温以及十级抽汽回热系统等优势技术,从机组运行可靠性、环保排放指标以及经济性3个方面分析了机组3 a来的运行情况以及与国内、外同行业相关机组指标对比。结果表明泰州电厂二期2台超超临界二次再热机组运行稳定、环保排放指标优良、经济效益指标良好。     

300MW机组抽汽温度偏高的经济性分析

根据云南省及国内部分300 MW机组普遍存在低压缸段抽汽温度偏高现象,以国电宣威发电有限责任公司8号机为例,采用热平衡及等效热降方法进行了抽汽温度偏高对机组经济性影响的定量分析,为发电企业对300 MW机组进行技术改造提供依据,为设计制造厂家提供参考.     

超超临界机组疏水罐罐体泄漏原因分析及防治

对运行不到2年的某电厂1 000 MW超超临界火电机组再热热段管道疏水罐罐体开裂的原因进行了分析。首先对罐体进行超声检测、然后对裂纹进行解剖,对裂纹周围微观组织、裂纹断口形貌进行观察分析。结果表明,再热热段管道疏水罐开裂的主要原因是再热管道上的冷凝水反复回流,造成罐体上下部分温差较大,从而产生热疲劳裂纹,最终热疲劳裂纹扩展导致泄漏。对此,建议改进疏水罐结构并采用过热度控制方式,且定期对疏水罐进行超声检测。     

超临界二次再热抽汽凝汽式机组热力系统的经济性诊断

针对超临界二次再热凝汽式机组抽汽供热将分流低压缸分离出一个缸抽汽供热的特点,利用等效焓降理论,推导出二次再热抽汽凝汽式机组新蒸汽等效焓降和各段回热抽汽的等效焓降。通过抽汽机组的经济指标转化系数λ,得出超临界二次再热抽汽凝汽式机组热力系统的经济性诊断方法。实例计算验证了经济性分析模型的可靠性。     

超临界600MW抽汽供热汽轮机组在工业供热中的应用分析

对超临界600 MW抽汽供热汽轮机组应用于工业供热的安全性和经济性进行了分析.以某同容量等级超临界纯凝汽轮机为原型机,通过对中压内外缸、中压末二级叶片、联通管、低压末级叶片等处结构进行改进,可实现抽汽供热的功能,满足近、远期用热需求.     

超临界660 MW机组系统优化分析

结合电厂设备实际安装状况,对超临界660 MW机组系统进行理论可行性和安全性分析。在烟风系统、启动系统、汽水系统、疏水系统等方面进行优化设计。优化调整后,试运行结果表明,机组各项指标均达到了良好要求,此次优化达到了提高机组运行经济性和稳定性的目的。     

660MW超临界汽轮机滑压运行方式的优化

以沧东发电有限责任公司3号机组为例,介绍了超临界汽轮机滑压运行对机组经济性及安全性的影响,通过试验确定了机组滑压运行参数,指出机组负荷在400 MW及以上时宜采用定压运行方式,以充分发挥超临界机组的节能优势.     

660 MW超临界直接空冷机组汽轮机选型浅析

本文简要介绍了660MW超临界直接空冷机组三缸四排汽和两缸两排汽汽轮机的结构特点、典型工况下的经济指标和主厂房结构特点等。针对这2 种机型的特点, 进行了综合分析, 提出在660MW超临界直接空冷机组中宜选用三缸四排汽汽轮机的方案。     

660MW超临界汽轮机组高压调节阀故障分析与处理

山西同华发电有限公司轩岗发电厂660 MW机组的高压调节阀开启至15％位置处时拒绝动作,分析认为阀门在此位置处卡涩.提出将阀门开启顺序由“1号+2号”→3号→4号更改为“1号+3号”→2号→4号的处理方案,并对现场实施效果进行了分析,认为该处理方式可以在短时期内保证机组的安全稳定运行.     

1000 MW二次再热机组高温蒸汽管道设计优化

由于超超临界1 000 MW二次再热机组的高温蒸汽管道初投资较一次再热机组高,管道规格应根据项目燃料成本、项目总投资中管道材料成本等因素优化选取。研究了燃料成本和管道材料价格对最佳设计流速的影响,为设计过程中优化选择二次再热机组主蒸汽和再热蒸汽管道规格提供了参考,从而实现电厂整个生命周期内效益的最大化。     

600MW超临界汽轮机再热主汽阀阀杆漏汽分析及处理

对某600 MW超临界汽轮机再热主汽阀阀杆漏汽的原因进行了详细分析,并在不拆卸阀杆的情况下成功消除了漏汽现象,为处理此类问题积累了经验。     

660MW超临界机组加热器运行热经济性影响因素的定量分析

加热器上端差和抽汽压损是影响加热器运行性能的两种主要因素。在多元扰动下热力系统能效分析模型基础上,以660MW超临界机组的典型工况为例,计算了这两种主要因素对机组能效影响的强度系数,并绘制了强度系数关于机组运行负荷的比较图和趋势图,找出了该机组实际运行中应密切监视和重点控制的参数,为机组的节能降耗提供帮助,也可为其他类型机组的同类问题提供参考。     

660MW超临界汽轮机转子磨损分析及处理

针对部分660 MW超临界汽轮机所发生的低压转子轴颈磨损事故,分析了发生原因,介绍了处理经过,并结合现场实际情况,提出了一些预防措施,经过半年多的运行实践,证明相关措施是可靠的,经处理过的低压转子可以长期安全运行.     

国产300 MW汽轮发电机组甩负荷试验

国产300MW机组旁路系统设计存在较多问题,不能适应运行中机组突甩负荷,为了进行甩负荷试验,必须经过充分的准备,并在甩负荷过程中及时准确操作。介绍了衡水恒兴发电有限责任公司二期工程汽轮发电机组甩负荷试验过程,并对试验相关系统的控制进行了闸述。     

600MW超临界直流锅炉汽温偏差的分析及改进

在对某600MW超临界四角切圆燃烧锅炉的汽温及烟温偏差进行研究的基础上,系统地分析了过热器出口汽温偏差及再热器出口烟温偏差形成的机理、影响因素和对策。认为炉膛出口气流的残余旋转是造成水平烟道区域烟温和气流速度偏差的根本原因。在采取有效措施后,过热器出口汽温偏差和再热器出口烟温偏差得以减弱。     

660MW机组过热汽温控制系统分析

对邯峰发电厂引进２＊６６０ＭＷ机组过热器喷水减温系统工艺流程、过热汽温自动控制系统结构及工作原理进行简要介绍,对此国内类控制系统的设计,分析系统的设计特点,提出该系统要实现预期设计目标的相应建议。