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P91钢广泛用于制造大型火力发电机组中的各种耐热管道,由于其合金元素含量较高,导致焊接性很差。文中分析了P91钢和12Cr1MoV钢的化学成分及力学性能,通过选用合理的焊接材料、坡口形式及恰当的焊接工艺参数来保证焊接质量。焊接过程中,采用多层多道焊,细化晶粒。焊后后热,消除残余氢,防止冷裂纹的产生。焊后对焊缝采用无损探伤检测,发现焊缝质量能满足使用要求,证明P91钢和12Cr1MoV钢两种焊接性较差的异种钢,采用恰当的工艺措施,可以获得优良的焊接接头。 相似文献
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T91/P91新型钢种以其一系列优良的使用性能,在高参数火力发电机组高温管道上获得了广泛的应用。该钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强,以及一定的热裂纹倾向,同时也不可忽视接头性能的弱化。合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段。焊接方法和焊接材料确定以后,获得优质接头的关键工艺措施是:焊前预热、控制层温,以及“及时有效”的焊后热处理等工艺。不同的接头组合类型(同种钢或异种钢),不同规格尺寸的T91/P91钢管焊接,其匹配的焊接工艺各具特色。 相似文献
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T91钢熔焊时易出现硬质相及裂纹,严重影响其焊接性能.采用FeSiB和NiB2复合中间层扩散焊焊接T91钢,研究了不同温度下扩散焊接头的组织和性能.结果表明:采用复合中间层合金和合适的焊接温度,可避免T91钢熔焊时易出现硬质相及裂纹,接头组织与母材相似且连续,力学性能达到母材的水平. 相似文献
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研究了T91钢薄壁管的焊接工艺,通过理论分析和模拟工况试验说明,对于T91钢薄壁管的焊接,采用GTAW方法,不进行焊前预热,焊后时效处理.焊接接头不会产生冷裂纹,接头性能达到要求. 相似文献
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SA335-P91钢的焊接工艺探讨 总被引:3,自引:1,他引:3
针对SA335-P91钢的焊接特点,以湄洲湾火电厂主要蒸汽管道焊接工艺为例,分析了通过对焊接热输入、焊前预热、道间温度、后热、焊后热处理多层多道焊等焊接工艺参数的控制,以及为防止该钢焊后产生冷裂纹和提高接头冲击韧度而采取的措施。 相似文献
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通过分析P91钢的焊接性,明确预防焊接冷裂纹是保证焊接质量的首要措施,焊前预热和焊后热处理直接决定焊接接头的硬度,硬度偏高则无法充分消除焊接接头内应力,硬度过低则会降低材料的高温持久强度.结合钢管规格与材质,拟定焊接工艺参数,进行焊接试验、热处理试验和力学性能检验,形成P91钢焊接工艺.采取焊前准备、控制坡口加工、实时... 相似文献
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分析了T91/P91钢的焊接性,探讨了该钢焊接材料的选用原则,介绍了该钢焊接材料的种类及其应用。结果表明,该钢焊接材料的选用可以采用"准成分匹配"原则,即尽可能使焊缝的主要化学成分接近母材,保证接头获得最佳的力学性能(含高温性能)和焊接性。该钢焊接材料的种类多达五种,采用专用药芯焊丝FCAW打底+实芯焊丝GMAW填充的新工艺,优势明显。不同管径和壁厚的T91/P91钢管,分别采用匹配的焊接材料和合理的工艺,均在不同的工程中获得成功应用。T91/P91钢专用药芯焊丝焊是颇具发展前景且期待完善的焊接新材料。 相似文献
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P91与P22钢焊接性均较差,两种钢材组成的异种钢焊接接头极易出现淬硬倾向并产生裂纹。此外,由于两种钢材在材料属性以及在焊接热处理要求方面的差异,加之产品管径较小容易影响加热器安装效果从而造成热处理质量下降,最终导致该异种钢焊接接头难以获得较为理想的综合力学性能,尤其是硬度指标更难以保证。为此,通过对核电主蒸汽系统P91与P22小口径管道的材料属性、焊接性能进行分析,按照焊前准备、焊接方法及焊接材料、焊接工艺参数、焊后热处理步骤实施工艺试验,结果表明,接头焊接质量检验、力学性能检验、微观金相检验、硬度检验均满足设计以及ASME规范相关要求。通过上述措施最终确定现场施焊的焊接工艺,将其应用于实际生产后效果良好,满足P91与P22小口径管道异种钢的焊接施工要求,为现场焊接提供了技术保证。 相似文献
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T91/P91钢是大型火力发电机组高温材料用主要钢种,近年来引进机组的主蒸汽管道及再热管热段管道普遍采用了T91/P91钢,国内300MW及以上机组也普遍采用这种钢材。焊接时,与传统的耐热钢相比,有它的一些特殊性,有关其焊接工艺已有较多报道,然而对其焊接性分析却存在一些误区。有的作者根据国际焊接学会(IIW)推荐的碳当量计算公式算出T91/P91钢的w(C)eq=2.17%,从而作出该钢淬硬倾向很大,焊接性较差的结论。笔者认为,对于T91/P91钢,不能用IIW推荐的碳当量公式来评价其焊接性。首先,分析一下IIW推荐的碳当量公式的来源、用途及应用范围。… 相似文献
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T91/P91钢的焊接工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
主要介绍了T91/P91材料的特点以及其在焊接过程中容易出现的焊缝性能和HAZ性能的劣化问题,分析了T91/P91材料的焊接性,介绍了T91/P91的焊接工艺、热处理工艺以及在实际焊接施工过程中经常遇到的问题以及预防方法。通过采取合适的预热温度、焊接工艺方法和焊后热处理工艺,可以解决T91/P91焊接过程中易出现的焊缝性能和HAZ性能的劣化问题,保证焊口的质量并使焊缝、熔合区及其热影响区能够获得较好的性能,满足其在火电厂中的高温运行要求。 相似文献
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由于A335GrP91钢属马氏体钢,具有一定的冷裂倾向和脆化倾向,因而对焊接工艺和热处理工艺有严格要求。通过分析和焊接工艺评定试验,掌握了其应采取的工艺措施和正确的焊接热规范,解决了焊后淬硬和冷裂纹问题,为获得优良的焊接接头提供了可靠依据。 相似文献
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T91/P91钢在大容量、高参数、超临界电站机组中有着广泛的应用,但由于其焊接性较差,给焊接质量带来了一定的影响.在对其焊接性进行分析的基础上,在焊接生产过程中从焊接工艺等方面着手,对其焊接质量进行有效控制,使T91/P91钢的焊接生产质量得到了稳定和提高. 相似文献
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T91钢淬硬倾向和裂纹敏感性较大,常出现弧坑裂纹,分析出现弧坑裂纹的原因主要有:T91钢合金元素含量高,容易淬硬且焊接性较差;收弧时速度较快且未将弧坑填满;焊接过程中未采取合理的防风措施等。针对这些因素采取相应的措施:严格按照规程执行焊接工艺及热处理制度;选用S、P等易偏析元素含量低和高w(Mn)/w(S)的焊条;采用合理的接头形式,控制对口间隙;加强对焊接收弧时的工艺控制;注意打磨接头收弧处弧坑;严格控制焊接作业环境。 相似文献
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在分析了SA335P91 SA335P22钢焊接接头存在的问题后,提出了在焊接工艺上解决这些问题的措施,从而确定了切实可行的焊接工艺及焊后热处理工艺. 相似文献
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介绍了贵州安顺电厂二期扩建工程2×300 MW燃煤机组锅炉高温过热器出口集箱的焊接工艺.从现场的焊接工艺性能试验,SA335P91钢的焊接性能、焊前准备、焊接工艺、焊接及焊后热处理、质量保证措施等方面介绍了SA335P91钢的焊接.SA335P91属于高合金耐热钢,中间层焊至20~25 mm后进行后热处理,冷却至室温,进行射线分层探伤,分层探伤合格后一次焊接完成,并立即进行焊后热处理,冷却至室温,进行超声波探伤,一次合格率100%,焊接质量优良. 相似文献
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