磷化工艺在海底管道防腐蚀中的应用

介绍了磷化工艺原理、工艺流程及其工艺控制,通过在工业管道上进行3LPE涂敷试验,研究了磷化处理对涂层性能的影响。结果表明:磷化处理提高了钢管的表面质量,涂层附着力得到改善。     

阴极保护在埋地管道施工中的应用分析

石油天然气埋地管道埋设环境具有腐蚀性强的特点,需要做好配套保护措施。本文阐述埋地管道的保护现状,分析阴极保护应用的难点,在原料质量、绝缘防腐层质量和安装质量三个方面探讨提升防腐效果的措施,最终达到提升阴极保护的效果。     

阴极保护技术在埋地天然气管道中的应用

本文结合成都某公司埋地天然气管道的腐蚀问题分析了金属的腐蚀原因。在此基础上,选用牺牲阳极的阴极保护方法,经电化学参数测量,阴极保护效果良好。     

临时阴极保护在长输天然气管道中的应用

山东某管道设计采用外加电流阴极保护系统,由于场站变更等原因,阴极保护站无法确定位置及施工,线路中采用牺牲阳极临时保护措施对管道进行短期的保护。     

海底管道阴极保护设计中涂层破损率分析

本文阐述了现阶段海底管道阴极保护设计中的重要参数---涂层破损率的取值过程,以及破损率取值对阴极保护设计结果的影响,并结合国内外工程实例分析了破损率的取值过程。     

海底管道外防腐层破损阴极保护数值模拟

本文利用数值模拟方法研究了海洋石油海底管道外防腐涂层破损与阴极保护效果的关系。文中根据海底管道外防腐涂层随服役年限的破损规律,对相应情况下海底管道阴极保护电位分布进行了计算。本文的研究成果可应用于海底管道外防腐涂层破损情况监测、阴极保护效果评价、外防腐涂层体系选择、阴极保护系统的优化设计等领域。     

子母管型式长输海底管道阴极保护设计

本文给出了某子母管型式的长输海底管道阴极保护设计过程,论述了各种设计参数及影响其取值的因素。子母管型式海底管道系统应整体考虑阴极保护,安装于母管的阳极需同时为母管和子管提供保护电流,二者之间通过每隔一定间距的电缆连接实现电连通。     

铜钎焊技术在海管阳极安装中的应用

介绍了新型铜钎焊工艺在海管铺设过程中阳极安装的应用,根据DNV-OS-F101标准进行焊接工艺开发试验,并对试验结果进行了测评,结果表明其焊点的各项性能能够满足海洋工程的实际应用。还介绍了焊接操作要领,该项新技术较传统阳极连接方法有明显优势,能够推动海管阳极安装的技术升级,应用前景广阔。     

阴极保护在长输管道的应用

本文主要介绍阴极保护的方法及管道安装阴极保护系统过程中应该注意的方面,做出了一套合理的成品油管线阴极保护的施工方案。在A（城市）至B（城市）长输管线工程实际应用中,经电化学参数测量,阴极保护效果良好。     

铜的TIG钎焊工艺探讨

本文对铜的ＴＩＧ钎焊工艺作了简要介绍，并利用ＴＩＧ钎焊及Ｃｕ－Ｍｎ－ｓｉ三元合金焊丝所具有的特点，成功地试焊了一些产品。     

阴极保护耕在地下金属燃气管道防腐中的应用

介绍、分析了埋和地下的金属燃气管道与周围介质－土壤发生电化学反应造成腐蚀严重性的原因，并根据腐蚀的原理，阐述了阴极保护法计算与应用的科学性和可行性。     

钎焊工艺在模具零件加工中的应用

通过采用钎焊工艺,制造模具上细小或复杂零件,以改善模具中型芯的冷却,解决塑件表面缺陷问题。     

阴极保护技术在城市燃气管道中的推广与应用

本文分析了我国城市燃气管道的腐蚀状况，介绍了阴极保护在城市燃气管道防腐中的应用，同时就阴极保护设计前的勘察及设计中应注意的问题进行了阐述。     

阴极保护技术在输水管道中的应用及效果评价

长距离输水工程是解决一个城市用水量迅速增加的主要措施之一,其输水管道的稳定运行是一个城市居民生活和生产的重要保障,本文以青岛市黄水东调承接工程输水管道为例,主要开展了以下三点工作：（1）系统地分析了输水管道内外腐蚀的类型与机理;（2）详细地介绍了输水管道的阴极保护设计过程及防护效果评价;（3）创新性地引入应用于阀井内的电位智能采集装置。通过一系列举措保证埋地输水管道的安全稳定运行。     

钎焊工艺在铝线电机生产中的应用

遵照伟大领油毛主席关于“备战、备荒、为人民”,“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的伟大教导,在(?)党委的正确领导下,特别是一九七○年(?)机部在郑州召开了“以铝代铜”座谈会,我们虚心学习了兄弟单位的先进经验,使我厂铝线电机的产量日益上升,质量逐步提高。在铝线电机的生产中,焊接工艺是一个关键性的问题。虽然对铝线的焊接过去有了不少经验,但将它应用到电机的大量生产中     

基于规范的海底管道阴极保护设计及数值验证

海底管道是海洋油气开采中的重要组成部分,在恶劣的海洋环境中需要对管道外壁进行腐蚀防护。海底管道外壁腐蚀防护方法包括防腐涂层防护和阴极保护。阴极保护包括牺牲阳极法和外加电流法,其中牺牲阳极法主要用于固定式海洋结构物,外加电流法主要用于船舶和半潜式海洋平台。海底管道作为固定式海洋结构物一般采用牺牲阳极法。目前海底管道阴极保护主要采用规范进行设计,因此研究形成了基于规范的海底管道阴极保护设计方法,并采用C#语言开发了相应的设计程序。该设计程序具有可视化界面,便于参数输入,可以提高海底管道阴极保护设计的效率。本研究中,通过采用海底管道阴极保护设计程序,选取某南海油气田海洋环境条件,进行了多个案例计算,得到了满足要求且经济合理的诸如牺牲阳极数量、阳极间距和阳极质量等阴极保护设计参数。     

有限差分法计算海底管道阴极保护时的电位分布

测量了并用有限差分方法（ＦＤＭ）汁算了在装有海泥的槽中被保护海底管道表面的电位分布以及电位分布随保护时间的变化．计算结果与测量结果吻合得很好，这说明ＦＤＭ能够应用于海底管道阴极保护电位分布计算．     

铜激光钎焊研究

采用功率为400 W的Nd:YAG激光器对铜进行激光钎焊。通过优化焊接工艺参数,获得了成形良好的焊接接头。通过填充不锈钢钎料,实现小功率激光器焊接较厚紫铜的目的。焊接接头的拉力测试结果表明,铜钎焊接头的抗拉强度可达母材的80%以上。     

ECA评估在海底管道AUT检测中的应用

AUT检测技术在海底管道的检测方面具有检测速度快、对面积性缺陷检出率高、缺陷定位准确和显示直观等优势,具有广泛的应用前景。现有海底管道标准中给出缺陷验收尺寸不能满足AUT系统的要求。本文根据DNV-OS-F101标准中的建议,采用工程临界评估(Engineering Critical Assessment-ECA)技术建立一套二维尺寸的缺陷验收标准,用于海底管道AUT检验。     

阴极保护在埋地钢质管道的应用

阴极保护技术作为埋地钢质管道腐蚀防护的重要手段,其防护效果有目共睹,从事管道腐蚀与防护的工作者,对阴极保护的作用机理和测量手段的深入理解是开展阴极保护工作的必要前提,随着埋地钢质管道面临的腐蚀环境日趋严峻,阴极保护的重要性显得更突出,本文从阴极保护的基本原理出发,阐述了管道腐蚀与阴极保护的相互关系、常用的阴极保护设计以及面对杂散电流影响下,测量阴极保护效果的常用手段。