采用6400t液压复式起重机吊装费托反应器上段工艺技术

<正>近年来随着大型煤制油技术的发展,具有我国自由知识产权的煤间接液化技术不断得到提高,其核心设备费托反应器外形尺寸和重量不断增大,目前已超过2000t。由于工艺技术要求,该设备需要进行分段安装就位。山西潞安高硫煤清洁利用优化电热一体化示范项目费托合成单元中的核心设备费托反应器上下段均采用我公司自行研制和开发的6400t液压复式起重机吊装。费托反应器上段具有起吊高度高,高空控制稳定性高、安装     

6400t液压复式起重机测控系统研究

介绍了该6400t液压复式起重机测控系统的组成和基本性能,对石油化工行业大型反应器罐的吊装具有重大推广意义。     

伊泰新疆能源有限公司200万t/a煤制油项目费托合成反应器吊装成功

<正>10月16日13时08分,由十建公司承建的伊泰新疆能源有限公司200万t/a煤制油项目费托反应器顺利吊装成功。该设备是伊泰新疆能源有限公司200万t/a精细化学品项目的核心设备,设备直径9.86 m,高60.97 m,净重2 135 t,吊装重量2 126 t,采用2 600吨级液压提升装置主吊、1 000吨级履带式起重机溜尾的方法吊装就位。费托合成反应器是煤制油的核心设备,也是本项目建设的重大里程碑该项目位于乌鲁木齐市甘泉堡工业区北部,     

3200/1600t溜尾门架

为了解决超大型设备吊装,我公司研发了6400t液压复式起重机(以下简称M Q Y F6400),并创新性地提出了吊装溜尾一体化工艺技术,运用M Q Y F6400扩展功能3200/1600t溜尾门架(以下简称溜尾门架),替代了传统使用吊车、托排溜尾的方法,实现了大型设备卸车、起吊、就位一次完成,降低了大型机械使用成本。     

6400t液压复式起重机液压成套设备的研究

6400吨液压复式起重机主要用于大型煤化工、石油化工项目建设中超大、超重设备吊装,最大额定起重量6400t,起吊高度120m,设备设计制造国产化率100%,解决了现有大型履带吊存在安装周期长、占地面积大等弊端。本文介绍了该起重机的液压成套设备。     

6400t液压复式起重机

随着国际和国内石油化工行业的发展,目前已经出现3000t大型设备的模块化吊装需求,远远超出移动式起重机的能力极限,对全球吊装领域带来了新的挑战。面对挑战,中化二建集团有限公司联合太原重工、中科合成油研制了6400t液压复式起重机,彻底解决了超大、超重型设备无法吊装的问题。     

全球最大起重能力6400t液压复式起重机研制成功

它像一个变形金刚,可以根据不同的"战况"变换自己的形态:既能够"分身"成为两个分别可提升3200t重物的"力士",又能够组合成为一个可将6400t重物提升至120m高度的"钢铁巨人"。它挑战了陆地起重设备起吊重量和起吊高度的极限。它就是由中化二建集团、太重集团、中科合成油技术有限公司联合开发的大型吊装设备——6400t液压复式起重机。它不仅是世界上起吊能力最大的液压提升式起重机,同时也是世界上提升重量最大、提升高度最高的陆地起重设备,其最大提升能力达到6400t,相当于可将106节火车皮的重量提升至120m的高空。7月12日,该设备顺利进行了动载吊装试验,成功通过了验收。     

中化二建将建6400吨液压复式起重机

近日,中国化学工程股份公司下属的中化二建集团有限公司在北京与太原重工股份有限公司签订了订购6400t液压复式起重机的协议。该起重机为双＂扇＂复式液压提升结构,不用缆风绳;最大起升高度120m;具有自升降功能,最大起重量6400t,创出了国内起重吨位最大设备的记录。     

液压提升装置在大型设备吊装工程中的应用

以2600t液压提升装置在煤制油项目中吊装费托合成反应器为例,介绍了液压提升装置在大型设备吊装工程中的应用,对吊装工艺方案编制、施工过程管理、及液压提升装置使用要求等进行了较全面论述,方便读者对液压提升装置应用于大型设备吊装工程的学习和使用。     

费托反应器液压提升技术实施分析

以伊泰伊犁能源有限公司100万t/a煤制油示范项目费托反应器的吊装实践为依托,详细介绍了吊装方案论证、大型设备液压同步整体提升过程以及应注意的事项,为同类工程施工提供参考借鉴。     

MYDQ3200单门架吊装技术研究与应用

通过对哈萨克斯坦石油一体化（IPCI）项目中的核心设备——丙烷丙烯分离塔的特点进行综合分析,优选出MYDQ3200单门架主吊、750t履带吊溜尾的吊装方案。根据方案中单门架液压提升器的布置方式特点,设计出十字转换吊具,创新性地采用液压提升专用吊具和钢丝绳圈软连接配合的方式,使设备吊耳与液压提升器实现连接。对MYDQ3200单门架拆装方案进行优化,提出门架倒装正拆的施工方案,缩短了施工工期,为超重类、大直径、大尺寸设备安装提供了一种解决方案,这也是6400t液压复式起重机功能扩展的成功应用。     

MYQ型5000t门式起重机简介

正MYQ型5000t门式起重机是由中国石油一建公司与英国多门朗公司合作开发的模块化吊装系统,全部采用欧洲标准进行设计、制造,同时满足我国国家标准和欧洲标准。该起重机最大吊装能力5000t,最大高度160m,最大提升速度30m/h,横梁最大跨距35m。起重机能在使用环境温度-20℃～45℃,最大风速20m/s时进行吊装作业,性能安全可靠。MYQ型5000t门式起重机由     

日制大型GTL反应器船运卡塔尔

Sasol公司正将2台用于气转液（GTL）技术的反应器从日本运至卡塔尔，以实施投资费用为10亿美元的OryxGTL项目。Sasol公司淤浆相馏份油（SPD）费托合成技术将采用这2台卷烟状（Cigar—shaped）反应器，每台反应器长60m，直径10m，重量超过2000t。每台反应器约有25层楼高，并可盛3个奥林匹克规格游泳池的水。这2台反应器由日本石川岛磨重工业公司在日本横滨的工厂制造，预期4月运抵卡塔尔。     

煤基费托蜡过滤工艺的优化

费托蜡是煤制油费托合成的重要产物,神华宁煤煤制油400万t/a项目费托合成装置采用中科合成油中温铁基浆态床技术,产物蜡通过费托合成塔中部过滤管排出,将蜡送至加氢精制生产柴油,因为蜡中带铁离子(设计值是100×10~(-6)),造成加氢精制催化剂活性降低、反应器压差升高,为了减少蜡中铁离子对后系统的影响,增加蜡过滤装置,采用过滤器型式为水平托盘式叶滤机。通过助剂过滤除去蜡中的铁离子(5×10~(-6)),确保下游装置稳定运行。     

费托合成反应器的进展

基于费托合成的天然气制合成油技术(GTL)是目前天然气开发利用的主流,Sasol、Shell、syntrolem等公司都开发了自己的工艺技术,Sasol公司固定流化床(SAS)和浆态床(SSPD)工艺都是较先进的工艺.较系统阐述了费托合成发展的阶段及各种主流反应器的使用状况,对各种反应器的优劣进行了比较并对反应器的选型提出了建议.     

250吨履带吊中国造--QUY250液压履带起重机简介

QUY250履带起重机是抚挖公司最新研制开发的国内最大吨位全电控液压履带起重机,它具有多种作业功能,是石油、化工、电力、石化、冶金、交通等行业不可缺少的吊装设备,是目前国内吨位最大,性能最先进的250t履带起重机。1起重性能整机具有四种工况臂架设计:主臂工况:15.2～72.2m重型臂设计,采用高强度进口钢管和高强度拉板结构,强度系数高。最大起重量250t。主臂+轻型臂组合工况:最长臂91m,可以满足特殊高度的吊装作业。主臂+塔式副臂组合工况:最长组合臂长为112m,最大吊重62t。主臂+固定副臂组合工况:最长组合长度为105m,最大吊重25t。整机…     

费托合成技术及其研究进展

综述了费托合成煤间接液化技术的发展历程及其最新进展,重点介绍了费托合成过程中的核心问题,主要包括费托合成工艺、反应器和费托合成催化剂;讨论了高低温费托合成产物的特性与加工方案,展望了费托合成煤间接液化技术的工业应用前景和产业化方向。     

MYQ型5000t门式起重机在工程吊装中的市场应用

MYQ型5000t门式起重机是由中国石油天然气第一建设公司和英国多门朗技术公司共同研发的一种特大型门式液压提升起重机,它独特的模块化设计,具有结构简单,工况变换多、适用性强等特点,既能适应目前国内多种不同类型的大型设备吊装需求,也能满足未来较长时间内国内外大型设备和结构件的吊装,具有非常广阔的市场应用前景。     

费托合成反应器应用研究进展及展望

费托合成反应是强放热的气液固三相反应,为有效移热及提高目标产物产率,应加强费托合成反应器的研发,系统介绍了工业上几种费托合成反应器的特点、应用规模等,论述了近几年已经或有望进行工业化应用的几种费托合成反应器,如固定床反应器、流化床反应器、浆态床反应器等,并比较了各类反应器的优劣,最后对费托合成反应器的选型和发展提出了建议和展望。固定床反应器技术成熟,产品容易分离,催化剂损失少,但是移热效果较差;浆态床反应器,反应物混合均匀,移热效果好,但产品固液分离较为困难;流化床反应器可以在高温下运行,生产高价值的轻烃产物,但催化剂消耗较大。研究认为,如果目标产品是以分子质量较大的柴油和石蜡为主,建议选择浆态床反应器;如果目标产品是生产烯烃等化学品,建议选择固定流化床反应器。     

高温固定流化床费托合成技术及其产物加工路线

与采用低温费托合成主产油品技术相比,产品更为多元化和高值化的高温费托合成技术在目前市场环境下显示出非常明显的优势。本文综述了高温费托合成技术的发展历程及其最新进展,重点介绍了高温费托合成过程中的核心问题,主要包括高温费托合成工艺、固定流化床反应器、费托合成催化剂;介绍了高温费托合成产物分布与特性,讨论了高温费托合成产物的加工路线,并对高温费托合成煤间接液化的工业应用前景和产业化方向进行了展望。结果表明：高温费托合成技术具有产物附加值高、兼顾油品和化学品、技术发展成熟等优势,产物中轻组分含量高、碳数分布较窄、高附加值的α-烯烃含量高;精细化、高端化、差异化加工是实现高温费托合成产物高值化利用的关键。