GH586合金的高温低周疲劳特征

研究了GH586合金750℃的低周疲劳性能，并对疲劳机制进行了分析讨论。结果表明GH586合金具有很高的抗高温低周疲劳性能，疲劳裂纹产生于合金表面。     

GH4169高温合金低周疲劳变形行为研究

以GH4169高温合金为研究对象,通过低周疲劳试验研究了该合金常温下不同总应变幅时的循环变形行为和变形机制.结果表明,当总应变幅大于0.5％时,合金发生循环硬化(N＜10周次)随后发生软化直至失效断裂;当总应变幅为0.5％时,合金直接发生瞬时软化直至最后的失效断裂.随总应变幅的增加,循环硬化速率先增加后降低,而循环软化...     

晶界碳化物对GH586合金冲击韧性的影响

利用扫描电子显微镜及物理化学相分析方法,研究了不同热处理制度下晶界碳化物的形貌、浓度与冲击韧性的关系,并通过SEM对裂纹处析出相的形貌及裂纹的扩展过程进行了观察和分析.结果表明在γ'相充分析出后,碳化物与冲击韧性有非常密切的关系.分布均匀且形状细小的碳化物对合金的冲击韧性有利.碳化物浓度越高,合金的冲击韧性越低.引起脆性断裂的原因主要是晶界处存在分布不均匀且尺寸偏大的碳化物.     

镍基变形高温合金低周疲劳研究进展

镍基高温合金长期在高温、高压、高速和交变载荷等复杂的环境中服役,容易产生周期性应变集中的塑性变形.引起应变控制的低周疲劳(LCF)损伤.镍基变形高温合金服役过程中产生的低周疲劳严重降低了热端部件的服役性能和寿命.因此,阐明镍基变形高温合金LCF塑性变形行为及疲劳断裂机制对于涡轮盘等热端部件的可靠性和安全性服役具有重要的...     

GH33合金高温多轴疲劳寿命预测

分析了高温多轴应力状态下不同应变保持时间和不同拉，扭应变化的实验结果，揭示了高温多轴应力下蠕变－疲劳失效行为的主要因素，进而提出了简捷有效的寿命计算模型和计算方法，即有交互作用系数的延性耗竭法。该方法的物理模型合理，寿命预测切实可行，易被工程技术人员接受。     

GH4720Li合金中温区低周疲劳行为研究

奥氏体沉淀强化GH4720Li合金用于制备航空发动机涡轮盘,其服役条件下的疲劳性能是当前研究的热点.研究了GH4720Li合金在中温区(450和550 ℃)不同应变条件下的低周疲劳行为.结果表明,GH4720Li合金的剪切模量和杨氏模量随着温度的升高而不断降低,但是中温区的抗拉强度和屈服强度不随温度而剧烈下降.GH47...     

含碳量对Cr15—Ni25合金高温低周疲劳性能的影响

本文对含碳0.009、0.099、0.16Wt％的Cr15-Ni25合金高温低周疲劳性能进行了研究,疲劳波形为保持1min单向拉一拉疲劳。实验结果表明,材料的高温低周疲劳性能不仅与含碳量有关,而且同碳化物分布状态有关,材料的高温低周疲劳性能受晶界强度和晶内强度两部分控制,只有二者强度同时提高,才能提高材料的高温抗疲劳性能。     

M5合金的高温低周疲劳性能研究

M5合金是一种适用于高燃耗组件的新型锆合金,主要用作燃料棒包壳、端塞、导向管和定位格架材料。采用棒材试样,对M5合金在375℃温度下进行了5个应变水平的低周疲劳实验,应变比R=-1。对合金的循环响应特征进行了分析,并根据实验数据拟合出了疲劳寿命曲线和方程。用扫描电镜分析了低周疲劳样品的断口,讨论了合金的低周疲劳断裂特征。结果表明,在循环变形过程中,M5合金表现出了明显的硬化、饱和、软化阶段,其中饱和阶段所占比例较大,而硬化和软化阶段所占比例较小;其循环应变寿命特性遵循Coffin-manson关系;疲劳裂纹均起源于试样表面,且存在有多个裂纹源,断裂区布满发达的韧窝,属于明显的韧性断裂。     

夹杂物在P/M镍基高温合金中的变形行为及对低周疲劳性能的影响

通过在 5 0～ 10 0 μm粒度范围FGH95合金粉末中预先加入夹杂物的方法 ,系统研究了5 0～ 5 0 0 μm有机和无机不同类型的夹杂物 ,经过热等静压和热等静压加锻造后的形态变化 ,及其与合金基体的相互作用特点 ,以及对P/M盘件径向试样低周疲劳寿命的影响。     

GH133合金高温低周疲劳研究

本文研究了GH133合金的循环应力应变反应和低周疲劳性能,并作了位错结构和断口观察。通过对比拉压对称（R=-1）试验和恒定最大正应变(ε_max=C)试验,证明平均拉应力起降低寿命的作用。位错结构观察证明,循环使共格γ′质点的相界处产生应力场,最终导致位错的萌生并运动,位错运动又进一步增殖位错。位错运动方式是变化的,由成对切割γ′质点到单位错切割γ′质点和位错绕过γ′质点。滑移带位错结构最终可以出现饱和的梯状结构,与典型的驻留带位错结构相似。晶界和双晶界附近位错密度高,具有位错胞结构,同时可以出现沿晶界裂纹和沿双晶界裂纹。
在循环交变作用下,材料的破坏过程可以分解为三个主要过程,即在循环作用下产生的材料变形行为的变化,疲劳裂纹的形成和疲劳裂纹不断扩展,直到一定的临界大小而发生最终破坏,这三个过程是不同的但又是相互联系的,宏观疲劳现象可以在此基础上作出适当的说明。对于含有共格γ′沉淀相的低层错能奥氏体合金,许多研究[1—8]指出,其循环反应往往是先循环硬化再循环软化,并具有面排列位错结构。关于循环软化现象,一些作者认为[8],共格沉淀相在位错往复切割下碎化而导致回溶,...     

GH230合金的热疲劳行为

利用开有V形缺口的平板试样,研究了GH230合金在试验最高温度分别为700、800、900和1000℃,最低温度为20℃的热循环下的热疲劳行为.研究表明,随着热疲劳试验最高温度的增加,GH230合金热疲劳裂纹扩展速率增加,但合金在不同循环温度条件下裂纹扩展长度与循环周次基本满足线性关系.通过光学显微镜和扫描电镜观察了试...     

High Temperature Low Cycle Fatigue Behavior of GH4742 Alloy

High temperature low cycle fatigue tests on GH4742 superalloy were studied under the total strain-controlled conditions at 650℃.Combined with fatigue test data,fatigue properties of the alloy were analyzed.Fracture morphology and dislocation structure were observed by scanning electron microscopy and transmission electron microscopy.The results showed that fatigue life and fatigue resistance of GH4742 alloy decreased significantly with increasing total strain amplitude.The cyclic hardening,cyclic softening and cyclic stability phenomena of the alloy occurred during the low cycle fatigue process.The increasing total strain amplitude is conducive to the formation ofγ′phase.Fatigue crack propagation is controlled jointly by ductile and brittle fracture.Inhomogeneous deformation and deformation restricted in slip bands are the main reasons for the reduction of fatigue life of GH4742 alloy.     

GH 4169合金的高温氧化

研究了不同温度和时间条件下,GH4169合金的氧化动力学规律,并且深入地分析了合金元素的作用、氧化机理及合金在氧化条件下形成的氧化层结构及产生的规律.研究结果表明,该合金在氧化气氛条件下不能形成致密的抗氧化保护膜结构,氧化层剥落或蒸发,呈现失重状态.当温度超过800℃时产生加速氧化现象,合金的扩散导致试件表层抗氧化元素贫化.生产中必须严格控制固溶处理温度和时间,否则合金出现严重的表面氧化而报废.此研究对高温合金抗氧化理论与生产实际有重要的参考价值.     

喷射成形GH742y高温合金的高温变形特性

喷射成形是利用快速凝固方法制备高性能金属材料的先进的,低成本的净成形技术.本文研究了变形温度和应变速率对喷射成形GH742y高温合金热工艺塑性的影响.研究结果表明,喷射成形GH742y合金具有良好的热变形能力.不过,变形温度和应变速率对喷射成形GH742y合金的变形抗力也有较大的影响.     

钴基高温合金DZ40M高温高周疲劳过程中碳化物的行为

研究了ＤＺ４０Ｍ合金９００℃高周疲劳过程中碳化物的行为,在９００℃疲劳试验过程中,ＤＺ４０Ｍ合金中初生碳化物Ｍ７Ｃ３和ＭＣ发生溶解,同时,沉淀析出大量细小的二次碳化物Ｍ２３Ｃ６,它与其他具有立方取向关系。Ｍ２３Ｃ６相钉扎位错及亚晶界,强化合金基体,提高形变抗力。初生碳化物发生了断裂,降低了疲劳断裂抗力。ＤＺ４０Ｍ合金表面发生了严重的氧化,优先氧化的碳化物是疲劳裂纹源。     

GH586合金铸锭均匀化处理的试验研究

GH586合金由于合金化程度高,特别是W、Mo、Ti等元素含量较高,铸锭成分偏析严重,组织不均匀,以致合金的变形抗力大,热加工塑性差,锻造成形困难.对GH586合金铸锭均匀化处理前后的微区成分、晶间组织、热塑性进行了综合研究和分析,结果表明该合金铸锭经1200℃高温长时间均匀化处理后显著降低合金元素的枝晶偏析程度,同时随着均匀化时间的延长,晶间碳化物逐渐细化、球化、趋向于均匀弥散分布,从而大幅度提高了合金铸锭的热加工塑性.