变异型CAPP系统的开发及应用

传统的工艺规程设计完全依赖工艺人员的经验编制完成 ,工艺设计合理化程度较低。运用成组技术原理 ,把现有零件按照其几何形状或工艺的相似性归类成族 ,建立零件族主样件的典型工艺规程库及标准工艺规程库 ,并按零件的编码作为关键词存入系统数据库和数据文件中。在编制新工艺时 ,先对新零件进行编码 ,在已有的主样件库中进行检查 ,然后进入交互式编辑器进行编辑修改 ,就可完成新零件的工艺规程设计。使用CAPP系统能对MRPⅡ制造数据系统、CAD/CAM系统起到上引下联的作用 ,对管理科学化、信息化 ,制造过程的迅捷化奠定了基础     

数控车床盘类零件工装夹具设计

在数控车床上加工盘类零件非常普遍,文章针对传统的夹具进行改进,提高零件的尺寸精度和位置精度,缩短了装夹找正的时间。文章以CAK6140数控车床为例,针对盘类零件进行工装夹具的设计分析,从零件图分析、工艺分析、夹具设计等几个方面进行论述。     

人工神经网络在成组技术中的应用

成组技术是将设计和制造工艺上相似的各种零件和产品归并成组的一门科学。如何辨别零件的相似性并对其分组是成组技术的关键问题,成组技术是通过分类编码系统对零件进行分类的。本文以人工神经网络技术为基础,介绍了人工神经网络在成组技术中的应用。利用人工神经网络技术,先对零件进行分类编码,最后将每一个零件划分到适当的零件族中去。     

轴套加工工艺分析

本文从零件图的工艺分析、分析零件图纸中的尺寸标注、零件的结构工艺性分析、零件毛坯的选择、零件的安装几个方面探讨了实际生产任务中的轴套加工工艺。     

数控车的加工工艺分析与工装夹

文章从零件图的工艺分析、合理选择切削用量、合理选择刀具、夹具安装要点、加工路线的拟定共五个方面浅析了数控车床的加工工艺分析与工装夹。     

典型注塑模具型腔的机械加工工艺分析

当今在工业生产制造中广泛使用模具生产制造产品,如机械制造、造纸装备、汽车、电器、仪器仪表等行业中大部分产品是使用模具进行生产制造.模具制造的产品的优劣与模具零件的制造精度密切相关,模具的型芯模、型腔模等零件的制造精度往往决定产品的质量,因此研究如何提高模具零件的制造精度十分重要.基于此,文章从产品要求、零件图、机械加工设备、模具零件材料、加工刀具、切削参数和工艺安排等方面,分析了微型对讲机外壳的机械加工工艺.     

织物悬垂性能预测与评价系统的样品编码研究

根据列入数据库系统中织物样品的特点,以纺织行业相关国家标准编号为依据,借鉴图书馆索书号的编号规则,结合数据库修改的可行性,对织物悬垂性能预测与评价系统的样品编码进行了研究,设计出了符合系统要求的织物样品标准编码.在体现织物样品所具有的主要基本属性和方便数据库管理基础上,提高了计算机的查询速度和查询结果的准确性.     

《中图法》组配编号方法与机读数据分类标引研究与探索

文章就利用《中图法》冒号组配编号方法对文献集中和细分处理的方式进行了研究和探索;在建立文献计算机检索系统时,针对使用冒号组配编号方法集中和细分处理的文献,探讨了其机读数据分类标引的具体标引方式,以实现读者对集中处理的文献能在不同学科或专业检索得到,从而提高计算机检索系统的查全率和查准率。     

条形码在我公司管理中的应用

为使产品顺利进入国内、外市场,我公司在96年就申请注册了厂商识别代码,成为中国商品条码系统成员。1 将条码用于产品的信息查询,促进生产管理自动化我们利用电子表格建立了公司的“条码-产品数据库”。同时对新增的商品项目按条码号进行归类管理,并及时输入计算机,保证数据库信息的及时更新。如今各部门知道某一产品的名称或某项信息,就能很方便的查到其条码,反之,知道某一产品的条形码,也一定能查到该产品的各项信息。例如:销售公司需要某产品,只要通过计算机系     

家具企业实现大规模定制的技术体系 第四讲：大规模定制的工艺规划体系

基于大规模生产模式下系列化、通用化、组合化和模块化的产品设计特点,产品的工艺规划由面向单一产品和零件转为面向产品族,这就要求零部件的制造和装配应努力实现工艺标准化、工艺规程典型化和典型工艺模板化等特性,用不断减少的工艺多样化满足不断增加的产品外部多样化,以适应灵活、快速的大规模定制制造环境。     

两道工序一次完成

在一些零件印刷和装璜印刷工艺中，常常需要加一次压痕工艺，如便笺、便函、书刊封面、请柬以及一些装潢印刷产品。按传统的印刷工艺生产，是先完成“明印”工序，即先印刷图文，尔后进行压痕工序。这样印刷其生产效率和产品套印质量，都有不如人意之处。 笔者通过生产实践和探索，对含有压痕工序的印件进行了工艺创新改进，从而使原来需要作两道才能完成的产品，实现了明暗一次印刷的生产工艺，这样极大地提高了印刷工效和产品质量。现将该印刷工艺操作过程介绍如下： １．印刷机型 ＤＴ４００型四开自动平台印刷机具有印刷精度高，速度快…     

某型涡轮转子加工工艺研究

涡轮转子是某型产品核心零件,该产品通过两次焊接、机械加工制成。零件为异种材料焊接而成,不易装夹,材料加工难度大。加工过程中通过摸索加工参数和装夹方式,制定合理的工艺流程以及加工参数来控制产品的变形,保证零件最终要求。通过此次工艺研究,摸索出了高温合金涡轮轴类的加工方法,解决了这个领域异体焊接的工艺问题。     

小轴类零件CAD/CAPP/CAM信息集成系统模型

通过对计算机辅助设计CAD、计算机辅助工艺设计CAPP、计算机辅助制造CAM系统间信息共享和集成存在问题的分析,建立了以产品数据管理PDM为数据平台的CAD/CAPP/CAM集成系统的体系框架结构,使得零件产品设计信息、工艺信息和加工信息等与零件加工制造过程相关的信息以统一的数据格式存储到PDM系统中,实现了产品数据信息安全、有效的管理。根据轴类零件加工特点的分析,建立了零件的几何特征模型、工艺信息模型和加工仿真模型。通过对小轴类零件的实例分析,利用VB高级程序语言集成接口进行设计,自动生成零件的工艺工序图,达到了设计、管理、制造过程中信息交换和共享的目的,从而大大提高了管理和生产效率。     

绿色食品——误区

辨别绿色食品应谨防误区吗？YES 专家介绍，绿色食品共有两类，一是按产品级别分为初级产品、初级加工产品和深加工产品；二是按产品类别分为农林产品及加工品、畜禽类产品、水产品和饮品等。按照要求，绿色食品必须在包装上印制绿色食品标志和文字等。识别许可证的方法是，编号前两位（LB）英文字母是绿色食品的标志代码、后面数码代表产品分类、批准年度、批准月份、省份国别、产品序号，最后一位（A）字母则代表产品分级。     

数字化工艺平台设计方法研究

数字化工艺平台是企业管理信息系统的重要组成部分,它是以工艺为核心,建立产品数据、资源数据和工艺结构,并将三者有效地关联在一起,实现工艺方案的评估、各种数据的统计计算、装配工艺结果的输出等;并提供工艺细节规划和验证应用的虚拟环境,以产品、工装的三维模型结合已设计好的工艺流程进行数字化装配过程的仿真验证。     

一种摆布斗装置的工艺改进

本文介绍了一种摆布斗的工艺改进，通过对零件加工过程中产生的焊接变形及加工精度等问题进行分析，确认合理的加工工序，并对工装夹具进行改进，并利用数控卧式铣镗床的高精度，保证了零件的制造加工精度。     

浅析铝合金板类型材的高速加工工艺

主要介绍铝合金板类型材的高速加工工艺及专用工装设计。专用工装可以有效的对零件进行定位与夹紧,刀具材料选用适当、切削参数及冷却介质选用合理是保证零件质量的必要条件。程序编制采用宏程序极大的简化了程序内容,使编程变得更直观。     

南山系列新品重拳出击

发掘意大利设计师团队的创作灵感，凝聚国际工艺大师的智慧结晶，苛求极致品质的精工制作，南山纺织服饰（控股）有限公司推出NATSUN系列新品，为2008中国国际面料及辅料（秋冬）博览会增添了一抹亮色。一批曾服务于国际一线品牌的面料设计师、工艺师，凭借多年的工作经验，结合时尚前沿流行趋势，融人科技创新元素，设计出不同风格的系列面料，全方位满足多层次消费者的不同需求，推出了NATSUN系列新品，为服装的设计制作提供了新的参考依据。     

提示IE漏洞为IE制作“防弹衣”

一、危险的漏洞。1.ActiveX漏洞。为了增强IE的功能，微软在其中加入了对ActiveX的支持，这样就可以在客户端的计算机上创建和复制件了。但这也导致了那些居心叵测的黑客在你点击网页的超级链接时．悄悄地将一些危险的代码或程序输入你的计算机，然后无声无息地执行。如果黑客加入一段格式化硬盘的代码．那你的损失可就太大了！     

计算机辅助热处理工艺管理系统

目前 ,计算机技术的应用已深入到工厂企业的各个领域 ,通过计算机进行工艺辅助管理能克服以往工作中的许多问题 ,而且也为企业数据信息的集成与管理打下良好的基础。笔者根据多年的热处理工作经验和实际工作的需要 ,运用关系数据库管理系统ＦｏｘＰｒｏ作为开发平台 ,研制和开发了“计算机辅助热处理工艺管理系统”的计算机程序 ,并应用于热处理的工艺管理工作。　　一、系统的组成和功能本系统采用模块化结构 ,由五大模块组成 :输入、修改、打印、查询、退出 ,参见图 1。系统内建有相关的数据库 :如产品零件数据库、热处理工艺规程数据库、…