射线底片评定中若干问题的探讨

针对在射线底片中比较容易出现错误的方法和观点,进行了分析和探讨。在射线底片评定中,评定人员往往存在对标准理解不透,不能综合运用焊接和底片评定技术进行评定,如标准对底片黑度的规定,圆形缺陷放宽点数的规定等,造成评定结果存在偏差或得出错误结论,留下安全隐患。期望经过分析,为射线底片评定人员在工作中提供借鉴。     

铝合金焊缝X射线底片智能评定技术

分析铝合金焊缝X射线底片的特点 ,阐述焊缝X射线自动化评片技术的发展 ,探讨焊缝X射线底片特征参数提取和模式识别技术 ,设计出铝合金焊缝X射线智能评片系统     

一种将射线底片存入电脑的简易方法

目前将射线底片输入电脑的方法是,采用专门的胶片扫描数字成像系统(FDR),或使用平面透射式扫描仪,将射线底片通过扫描后输入电脑.介绍一种通过一台普通的数码相机,即可方便地将射线底片输入电脑的简易方法.     

射线底片评定中需注意的几个问题

重点介绍了在实际工作中对射线底片评定时需要注意的几个问题,通过对射线底片的影像进行分析判断,区分缺陷影像与非缺陷影像,以确保射线底片的准确性,防止发生错评、漏评。     

电缆缓冲层缺陷数字X射线的无损检测技术研究

数字X射线成像方法可以实现对电力电缆耐张线夹无损检测,获得清晰直观的X射线数字图像.通过X射线的无损检测技术能够检验出电缆线路本身存在的一些缺陷,不仅能将缓冲层存在的问题进行分析,同时也能针对相应的技术进行有效的改进.     

解决X射线底片水渍的一种方法

1.问题提出 在工业无损检测X射线探伤方法中,射线底片质量的优劣直接影响到对产品质量评定的准确率。而在诸多影响底片质量的因素中,底片水渍则是在自然干燥底片条件下占主要因素,如何在尽量降低生产成本的前提下,大幅度减少底片水渍,成为无损检测X射线探伤暗室工作的难题。 解决底片水渍的方法很多,但大多不太理想,有的方法会大幅度增加生产成本;有的方法会造成其他影响底片评定的伪缺陷。因此,对如何理想解决水     

船舶双壁管道外环焊缝X射线检测技术的应用

针对大型新能源船舶的LNG双壁管对接焊缝的检测要求,特别是外壁管的拍片难点,利用射线检测原理,采用双胶片成像技术和双像质计评价的工艺改进,使外壁管焊缝的射线底片质量满足相关标准要求,为类似管道结构的射线检测应用提供了参考。     

浅谈承压设备安装监检中底片审查应注意的问题

承压类特种设备安装监督检验时,需要对射线检测的底片进行审查,因底片审查需要检验人员将射线检测理论知识和实际经验的综合运用,是安装监督检验过程中较难把握的节点之一。本文从施工方案审查、人员资质审查、底片质量审查和评定结果的审查四个方面总结了底片审查应注意的几个问题,对检验人员提高底片审查质量和保障特种设备安全运行具有一定借鉴意义。     

工业x射线数字图像处理及其应用

x射线图像是x射线穿透不同密度和厚度目标物后的投影总和.工业x射线数字图像存在各种类型的噪声,且x射线强度空间分布不均匀.采用自适应滤波技术和数学形态学方法对其进行处理,可以消除噪声、增强图像亮度、矫正背景误差,将不明的特征信息显现出来,使图像更为清晰,有利于缺陷识别诊断.     

计算机在X射线数字化实时成像无损检测中的应用

射线检测是无损检测五大常规检测方法之一 ,其中Ｘ射线胶片照相检测更是目前的常用方法 ,它的基本方法是 :Ｘ射线穿透被检测工件 (例如钢制焊缝 )后 ,射线能量被衰减并使工件背面的胶片感光 ,胶片经显影处理后 ,通过观察底片黑白影像从而判断工件是否存在缺陷。Ｘ射线胶片照相方法具有检测结果直观、准确、底片存档可查等优点 ,但也存在检测周期长、检测成本高等不足。随着计算机技术日益发展和普及 ,一种新兴的无损检测技术Ｘ射线数字化实时成像已应运而生 ,率先在锅炉压力容器焊缝检验中得到应用。　　 1　基本原理Ｘ射线数字化实时成像检…