聚氨酯弹性圈在钢板冷冲机上的应用

简述了以已二酸、乙二醇、丙二醇聚合成聚酯的含量和外观,以及聚酯与TDI反应生成予聚物后,再与MOCA-甲撑双邻氯苯胺反应,用浇注的方法生产出适合瓦厂冷冲钢板机上所需用的弹性圈,用该品种聚酯生产的工艺和工艺要求,以及性能.     

鞋用聚氨酯胶粘剂聚酯生产工艺的研究

研究了合成聚氨酯胶粘剂用聚酯的生产方法，通过对聚酯结构、原料配比，反应条件的探讨，获得了简便易行的生产聚酯的工艺。     

鞋用聚氨酯胶粘剂聚酯生产工艺的研究

研究了合成聚氨酯胶粘剂用聚酯的生产方法。通过对聚酯结构、原料配比、反应条件的探讨，获得了简便易行的生产聚酯的工艺。     

聚酯生产过程端羧基含量控制的浅析

介绍了聚酯生产工艺流程和工艺调整方向,重点分析了熔体中端羧基含量的影响因素和控制方法。端羧基含量是衡量聚酯生产的一个重要指标,它直接影响聚酯熔体的加工稳定性和下游产品的品质。根据酯化反应和缩聚反应的原理,从原料、反应条件、真空系统等方面,探讨了造成熔体中端羧基含量偏高的原因和解决对策,以及针对性工艺调整后的效果和特点。结合生产实践,提出了分类检查和应对方法,以保障聚酯装置长期稳定运行。     

聚酯终聚釜搅拌器机封的改进

洛阳石化总厂聚酯装置采用杜邦技术，由2条生产线组成。工艺过程主要有浆料配制、酯化和缩聚组成，用于生产聚酯熔体。终聚釜搅拌器密封是聚酯生产过程的关键部位之一。如果密封失效，终聚釜真空度被破坏，终聚反应受到严重影响，造成装置停工。     

论直缩法聚酯生产的共性

为生产出高分子量的合格的聚酯产品,直缩法分成酯化、预缩聚、终缩聚三个工艺段是必要的,工艺段的划分原则是由工艺加工的任务和各阶段的反应和过程控制的特点所决定的。文中详细论述了各工艺段的任务、过程中发生的反应、过程特点、操作参数的定性影响、反应特点对设备的要求,并在对聚酯过程的理解基础上综合比较分析了直缩法生产聚酯各引进技术的工艺和设备型式。     

PTA法聚酯工艺计算

根据德国吉玛公司的聚酯工艺特点，并结合辽化聚酯厂聚酯装置的生产实际，阐述ＰＴＡ法聚酯工艺计算的理论基础和实际应用。正确使用聚酯工艺计算有利于聚酯装置的生产控制和工艺参数优化。     

聚酯型阴离子水性聚氨酯树脂的合成研究

用聚酯作软段和TDI进行预聚反应，研究了水性聚氨酯预聚过程的合成工艺和反应条件。系统地研究了总体NCO／OH和初聚NCO／OH比值、聚酯的种类和分子量、亲水基团的含量、中和剂和种类及中和度等对产品的影响。     

湿固化单组份聚氨酯密封胶的研制

用甲苯二异氰酸酯、聚酯和聚醚通过二步法制备了湿固化单组份聚氨酯密封胶。研究了聚酯和聚醚种类、反应温度和时间、填料和催化剂等对密封胶性能的影响，确定了制备工艺条件和配方。     

聚氨酯涂料用新型聚酯二醇的合成

在适当条件下，用二元醇与二聚酸反应制得二聚酸聚酯二元醇，同涤纶（PET）废料进行酯交换反应，制得既具有二聚酸的柔性链结构，又具有苯环刚性结构的新型聚酯二元醇，通过测定羟值、酸值，以及红外光谱和核磁共振谱图分析，表征产物的分子量、结构和组成。     

专利信息

专利信息低挠曲模量的热塑性聚酯弹性体胶料这种胶料可用于绕制线圈用的电线、电缆上用的护套和各种信号标牌等。胶料的组成为：热塑性聚酯弹性体作为胶体中的连续相，以及一种含有能与该聚酯起反应的官能团的橡胶。这种胶料的挠曲模量为≤２ｋｇ／ｍｍ２，或是这种聚酯挠...     

聚酯用催化剂Sb2O3的筛选

介绍了三种聚酯用催化剂Sb2O3在生产应用中的主要工艺数据并分析了其对产品质量及纺丝的影响，筛选出了满足杜邦聚酯装置工艺要求的最佳催化剂，并指出在聚酯装置催化剂应用和选择上的一些注意事项。     

PTA石化装置检修安全管理要点

精对苯二甲酸(简称PTA)是白色粉末状的产品,是由对二甲苯与空气中的氧气经氧化工艺反应生成,经精制工艺制成成品。主要用于与乙二醇聚合生产聚酯产品,聚酯广泛应用于纤维、各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等。     

切片色相分析与b值监控

从生产实际出发，分析了影响聚酯色相的因素，提出了合理领用原料、辅料以及调控好生产的工艺参数是使聚酯产品的色相相对稳定的保证。     

聚氨酯弹性体用端羟基聚酯的合成研究和生产结果

以聚酯缩聚反应存在酯化和酯交换反应两个阶段的反应机理为理论指导，研究制备了多种聚氨酯用端羟基聚酯。经昨合催化剂ＴＡＴＢ和采用两段瓜反应，后其坟完成酯交换的工艺，在１３０－１８０℃下，制取端羟基（己二酸－１，４－丁二醇）酯，使聚酯缩聚的反应温度从通常高于２００℃降至１８０℃，反应时间也为缩短；另外，使用新型催化剂ＰＡＴＢ制备了聚酯和其它多种聚酯，也取得了良好结果。经在１００Ｌ和３００Ｌ釜（投料量１０     

回收聚酯废料的几种工艺方法

甲醇醇解法的原理是利用废聚酯与甲醇反应，得到对苯二甲酸二甲酯和乙二醇。对苯二甲酸二甲酯可转化为对苯二甲酸或直接用作聚酯原料。甲醇醇解法的化学反应是对苯二甲酸二甲酯与乙二醇发生酯交换反应生成聚酯的逆反应。传统的甲醇醇解工艺尽管解聚反应比较简单，但产品的提纯却很复杂。如果用于解聚的聚酯质量低，就必须对甲醇、乙二醇和对苯二甲酸二甲酯的混合物进行分离。如果聚酯片中     

PET生产工艺与反应器的讨论

分析了ＰＴＡ连续法生产聚酯的反应规律和特点，在此基础上对反应器及主要生产工艺的合理设置进行了讨论，并提出了主工艺生产路线和反应器设计的方向，同时还研究了反应器个数与室数的关系，提出了四釜六室的工艺路线。     

用涤纶下脚料生产聚酯热熔胶

介绍了以涤给下脚料为主要原料，再配以其他的二元酸，二元醇制备聚酯热熔胶的反应原理，生产方法及工艺过程。对生产聚酯热熔胶的各种主要原料及其在热熔胶中所起作用作了较为详细的叙述，并介绍了辅助原料（催化剂，抗氧剂，增白剂等）的使用，另外，就涤纶的醇解，二元酸的酯化以及产品的缩聚等过程中相关操作工艺也作了详细的描述。     

聚氨酯胶黏剂用苯酐聚酯多元醇的研制

以苯酐、二甘醇、新戊二醇为原料,合成了苯酐聚酯多元醇。简述了合成聚酯多元醇的工艺,对反应温度、醇酸物质的量比、真空度、出水速率和催化剂等对合成聚酯树脂的影响进行了探讨,结果表明,当控制反应温度在250℃左右,醇酸物质的量比为1.164,真空度>0.09MPa,出水速率为50mL/h,催化剂质量分数为0.04%时,合成的苯酐聚酯多元醇能够满足生产聚氨酯胶黏剂的应用要求。并对所做聚酯用红外光谱和核磁共振氢谱表征。     

酯化工艺塔的改造

阐述了聚酯酯化反应以及工艺塔的工作原理,分析实际运行中存在的问题,通过对原设备改造,提高了酯化各项工艺稳定性,降低了生产污水的化学需氧量。