超精密主轴磨削法

主轴是机床中最关键的零件之一。它的几何精度直接影响主轴的旋转精度。主轴的几何精度根据机床的加工精度具有不同的要求,对某些主轴来说圆度是一项最重要的精度指标,对于外圆圆度误差小于0.5μm的超精密主轴,这项要求尤难达到。主轴的最终精度一般在外圆磨床上获得,根据外圆磨床的磨削原理,工件(主轴)是通过头尾架支承、定心,并以工件两端的中心孔为回转基准进行磨削的。因此,主轴的圆度取决     

提高外圆磨床磨削圆度工艺的探讨

机床主轴圆度的好坏将直接影响机床的质量.但在生产中,要使一般精度的外圆磨床,如M1432A,能加工出圆度小于0.5μm的主轴是一件十分困难的事. 最近,我们在M1432A×1000mm外圆磨床上,在机床精度不作任何调整的情况下,对工件圆度的磨削作了一系列工艺试验.结果磨出的试件圆度最好达0.2μ,最差为0.3μm,效果很理想.现将试验情况介绍于下: 一、影响工件圆度的因素 1.拨叉回转半径对圆度的影响以往磨削外圆一般是在头尾架上装上硬质合金死顶尖顶住工件中心孔,用鸡心夹头夹住工件,由头架     

在普通外圆磨床上进行超精磨削

利用普通机床进行超精加工的探索是势在必行。没有“母性”加工条件的企业,就必须闯出一条创造性加工的路来。在普通外圆磨床上可以进行超精磨削,零件的表面粗糙度可达到Ra0.025μm。一、磨床主轴据有关资料介绍,日本丰田工万能磨床的砂轮主轴、工件主轴和尾架套筒都已采用空气静压轴承。使工件的不圆度达0.2μm以内,表面粗糙度Ra0.04μm。英国对超精密磨床砂轮主轴的径向跳动要求为0.025μm,而我国普通外圆磨床砂轮主轴的旋转精度如表1。在普通外圓磨床上进行超精磨削,必须对其进行精化,使砂轮主轴的旋转(径向)跳动量不得大于0.003mm,且滑动轴承间隙控制在0.015mm以內。     

铜瓦以磨代刮

我厂原来加工M131W外圆磨床主轴轴瓦,采用精车后刮研的方法,每人一天只能刮三块多,既费工时又不容易达到精度要求,直接影响机床的运转性能和磨削效果。现通过大搞技术革新,磨工师傅们动脑筋,想办法,决定在本厂生产的M A2110内圆磨床上磨削M131W外圆磨床主轴铜瓦,以代替笨重的刮研。生产实践表明:以磨代刮使生产率比原来提高了26倍。磨削铜瓦的工艺参数如下:     

改造外圆磨床为数控凸轮轴磨床

重点介绍外圆磨床(M131)改造为数控凸轮轴磨床后的机械结构,数控系统的原理以及改造后机床可达到的精度要求     

超精密主轴的钢球顶磨法

在中心磨床上磨削主轴通常使用60°顶尖进行定位,尽管对工件中心孔经过磨削或研磨,但其磨削所得的圆度精度一般只能达到1,5～0.8μm。这是由于轴两端的中心孔及磨床头尾架顶尖之间存在同轴度误差,顶尖与中心孔之间成点状接触(见图1),这种点状接触在中心孔和顶尖锥面的圆度误差以及磨削过程中磨制力变化等因素的影响,而发生位置变化,产生磨削误差,影响磨削表面的圆度等精度。 我们在无心磨床主轴的轴颈磨削中使用钢球代替顶尖,取得了较为理想的圆度精度。工件要求φ90mm轴颈外圆的圆度误差小于0.5μm,实际磨削达到 0.4μm以内。 用钢球定位顶…     

精化M120W外圆磨床实现镜面磨削

为了加工精密半自动外圆磨床的砂轮主轴(该主轴轴颈光洁度12,尺寸精度为1级),我厂用本厂生产的M120W外圆磨床改装成精密磨床。 M120W普通外圆磨床是我厂生产多年的产品,该机床刚性好、精度稳定,经过不懈的努力,终于在1979年7月初磨出了三件镜面工件。一件是 φ 370 mm的圆平面,     

关于提高磨床几何精度中若干先决问题的商榷

随着现代精密制造工业的发展,愈亲愈多地采用精磨来代替研磨。国外这类高精度磨床已不断出现,例如瑞士Studer外圆磨床(用于加工精密机床主轴),可切除2～5微米的加工余量,加工光洁度▽▽▽▽13,椭圆度达到0.3微米;又如日本津上制作所的150型精密外圆磨床,工件不圆度公差能保持在0.5微米。但一台机床要稳定地保持如此高的加工精度,并不是轻而易举的。我国也正在为高精度磨床而奋斗。目前在做法上大致从两方面着手:(1)提高机床的有关几何精度;(2)从改进结构着手,大致上是提高主轴轴承的精度、改进主轴的结构、降低砂轮的微进给量以及增加各种避震装置等。本文就是从第(1)方面的若干先决问题上与同志们商榷。     

谈谈瑞士精密机床(二)

三、斯图德磨床1.斯图德磨床的特点斯图德(Studer)厂以制造高精度外圆磨床闻名于世,它生产的RHU系列液压万能外圆磨床的保证精度如下:不圆度③:标准精度 0.4μm提高精度(两种) 0.2μm;0.1μm不直度:(最大磨削长度)     

主轴部件套类零件高精度立式磨床研制

在分析套类工件结构特点和技术要求基础上,以精度为目标,开展了立式复合磨削工艺路线设计及与之相适应的精密立式磨床研制。所研制的磨床其动态回转精度优于0.3μm的高刚度液体静压直驱式静压回转工作台和运动直线度优于0.2μm/200 mm的高刚度液体静压导轨很好地保证工件磨削圆度和母线直线度。研制的机床实现了内孔磨削圆度0.7μm,外圆磨削圆度优于0.45μm的磨削效果,能满足各种高精度主轴部件套类零件高精度磨削。     

MMK1320型精密数控外圆磨床的研制

为了提高数控外圆磨床的磨削精度,上海第三机床厂在MMK1320型数控外圆磨床上安装了由东华大学开发的新型进给控制系统--超精密进给系统,使机床的进给的步长达到0.2μm,大大提高了机床的整体进给分辨率和精度,提升了机床的性能.     

滚动轴承的预应力装配

精密机床主轴(磨床头架主轴等)滚动轴承的装配,需要采取轴承预加负荷测量以及定向装配等工艺措施,以使转轴的运动精度(径向跳动和轴向窜动量)达到允许值范围之内。图1是M1432A万能外圆磨床头架主轴系统。前后两端各有一对滚动轴承,每对轴承之间用内外挡圈隔开,由于轴承存在间隙,所以,必须调整内外挡圈的厚度,减少间隙,提高转轴旋转精度和刚度。     

在普通外圆磨床上实现精密磨削加工

1970年底我厂接到生产磨床砂轮主轴的任务。而我厂磨床的加工精度和光洁度都达不到要求。为了解决这一矛盾,我们对一台老旧的M1431外圆磨床进行了检修改装,提高精度,使磨架振动小于1微米,工作台纵向液压行程速度低于5毫米/分以下不爬行。经过反复试磨掌握了使用普通粗粒度砂轮实现精密磨削的规律。实践出真知,精神变物质,终于在1971年4月磨出了第一批椭圆度为0.002毫米;锥度为0.003毫米/500毫米;光洁度 12的磨床主轴。自改装到现在这台机床加工状态仍然良好。总共生产了外圆磨床、平面磨床8个机型的砂轮主轴360多件。 下面,就我厂用普通外…     

高精度定向磨削

在机械制造中,常有一些尺寸精度及表面光洁度要求較高的軸类工件,在没有超精外圆磨床的情况下,可以在普通外圆磨床上(M131W.M1420),經机床調整、砂輪精细修正和采用定向磨削法等措施,同样可以实现超精磨削,表面光洁度可稳定地达到▽12。现将高光洁度定向磨削法介绍如下(以M131W为例)。     

介绍一种静压轴承用玻璃管节流器

提高基础件的质量,外圆精磨是必要条件之一,例如阀芯的加工精度要求靡床的加工精度能达到粗糙度值不高于Ra0.2μm,圆度误差小于1μm,圆柱度误差小于3μm,其中圆度的要求尤为重要,因为它对阀的性能影响较大。由此机床主轴(砂轮轴)的刚性和旋转精度对工件质量的影响更为突出。 我们在六十年代初就对多种型式的静压轴承,特别对多种节流器进行了长期的性能对比试验,感到我国机床用静压轴承,必须符合简单、实用、可靠这三点要求,并为实行我国静压轴承商品化创造条件。国外如SKF早就实现了静压轴承商品化。     

变截面回转体的数控磨削

使用成型砂轮磨削变截面回转体表面受到加工宽度的限制 ,而且成型砂轮磨损较快 ,被磨曲面难以获得较高的几何精度和表面粗糙度。用数控技术改造普通外圆磨床 ,可以实现复杂曲面的磨削加工 ,并使普通磨床的加工精度有所提高。1　磨床改造　　用数控技术改造 M1432 A普通外圆磨床的结构如图 1所示。建立机床工作坐标系 ;工件头架主轴轴线作为 Z坐标轴 ,工件水平半径方向作为 X坐标轴。(1)工件头架主轴旋转　工件装夹于顶尖 (或卡盘 )与尾座之间 ,工件头架主轴由绕 Z轴旋转的步进电动机驱动。步进电动机通过法兰盘与头架中的主轴直接联接 ,两…     

汉机公司隆重推出五大规格外圆磨床

汉江机床有限公司根据市场需求,及时调整产品结构,从生产精密螺纹磨床到生产精密外圆磨床、数控外圆磨床,运用精密螺纹机床技术生产外圆磨床,优势互补,为装备市场提供优质低价的五大规格的外圆磨床,从M1432×1M～M1432×3M,MK1432×630～MK1432×1M.     

轴承套圈非对称圆弧倒角的摆动法磨削

航空燃气涡轮发动机的主轴轴承,某些精度很高的精密机床的主轴轴承,设计时要求很高的尺寸及旋转精度,并要求套圈倒角要达到粗糙度R_a1.25μm以下。因而这类精密级以上精度的外圈外圆表面倒角及内圈的内圆表面倒角在车削成型后、提交热处理淬火。     

利用动静压轴承改造旧磨床

动静压混合轴承在旧磨床的改造中所发挥的作用,越来越引起人们的重视。动静压混合轴承具有以下优点: (1)精度高采用本轴承可以明显提高磨床的磨削精度,磨削外圆时,圆度可以达到1μm以内,精细磨削时还可以提高到0.1μm以内。 (2)表面粗糙度值低采用GB60~#ZR_1砂轮磨削淬火钢,其表面粗糙度值可比原机床出厂标准降低1～2级,可达Ra0.16μm以下,最低可达到     

汉机公司隆重推出五大规格外圆磨床

汉江机床有限公司根据市场需求,及时调整产品结构,从生产精密螺纹磨床到生产精密外圆磨床、数控外圆磨床,运用精密螺纹机床技术生产外圆磨床,优势互补,为装备市场提供优质低价的五大规格的外圆磨床,从M1432×1M～M1432×3M,MK1432×630～MK1432×1M。汉江外圆磨床是一种手动操纵、电气、液压控制的万能外圆磨床,适用圆柱形、圆锥形、回转体工件的外圆或内孔表面磨削,用于单件小批及成批加工的生产场合。机床工作台的纵向移动可由液压无级变速传动,也可用手轮传动,砂轮架横向进给可由液压作微量自动周期进给和快速进退,也可用手轮实现粗…