合成熔融料浆造粒设备（喷浆造粒）

荆沙化工机械厂是中国化工装备总公司生产复混肥造粒设备的定点企业。其主要生产 1～ 3吨直立碾压式复混肥造粒机、对辊式造粒机、圆盘造粒机、ＦＢＭ型系列涂色、包膜机和年产 1～ 2 0万吨转鼓式造粒机。而今又向全国复肥造粒行业推出最新产品———合成熔融料浆造粒设备。该设备通过 2年多研制 ,1年多的使用 ,近日已在山东、河南、陕西等地通过验收。该设备综合目前国内普遍采用的转鼓造粒设备和喷浆造粒设备的优势 ,既能够满足高、中、低等各种养分含量肥料的要求 ,又可生产液体叶面肥、结晶肥等新型肥料 ,同时解决了传统转鼓造粒设备不…     

对辊冷压造粒设备适宜生产碳铵系复混肥

河南内乡化肥使用江苏省扬中博爱化工机械厂对辊冷压造粒设备生产碳铵系复混肥,很受农民的欢迎,产品供不应求。现介绍如下。１　对辊冷压造粒设备适宜生产碳铵系复混肥目前,我国复混肥加工的造粒设备有：盘模挤出式造粒机、转鼓式造粒机、圆盘式造粒机和对辊式冷压造粒机４种。转鼓和圆盘造粒的物料成型机理相同,是利用物料和粘结剂间的粘合力,使粉状物料团聚成颗粒,湿颗粒的强度较低,必须经过干燥,提高产品强度,因此,碳铵不能作为其基础肥料。挤压造粒对碳铵物料也不适宜。当造粒机碾轮转动时,其与模板摩擦而产生较多热量,使造…     

磷酸铵类肥料技术讲座

这一讲着重介绍用浓缩磷酸经槽式预中和获得磷铵料浆,然后在转鼓氨化造粒机中造粒的机理和操作条件.同时阐述了转鼓氨化造粒机的构造以及用于生产MAP、DAP和NPK复合肥的条件.     

《磷酸铵类肥料技术讲座》 第六讲 浓缩磷酸氨化造粒制磷铵

这一讲着重介绍用浓缩磷酸经槽式预中和获得磷铵料浆,然后在转鼓氨化造粒机中造粒的机理和操作条件.同时阐述了转鼓氨化造粒机的构造以及用于生产MAP、DAP和NPK复合肥的条件.     

一种新型肥料造粒方法的应用

圆盘、转鼓、喷浆、高塔等肥料造粒方式不适用于高纯度原料搭配造粒。新型强混合造粒机通过挤压和团粒共同作用,原料细粉之间相互结合,形成高强度肥料颗粒,适用于高纯度、低黏性原料搭配造粒。通过实例介绍利用强混合造粒机生产高养分含量的全水溶颗粒复合肥的方法,该方法混合、造粒、干燥合一,造粒一次成品率达到67%,完全达到设备造粒需求,并实现工业生产自动化。     

关于低浓度复肥装置生产高浓度复肥的探讨

阐述低浓度复肥与高浓度复肥成粒的不同特点。探讨用圆盘造粒机生产低浓度复肥 ,只要注意调整物料配方 ,保持 40 %粘性物料的比例 ,串联 1台圆盘造粒机 ,生产高浓度复肥是可行的 ,不必采用转鼓造粒     

造粒机氨化粒化差的原因分析及技改措施

青海云天化国际化工股份有限公司240kt／a磷酸二铵装置采用预中和加管式反应器转鼓氨化造粒工艺．造粒机运行状况一直不理想。通过对造粒机内部结构进行改造,降低了胶板使用量,二次氨利用率提高到70％以上,造粒机的运行率和产品质量也得到较大提高。     

转鼓造粒机实现了自动除疤脱瘤

转鼓造粒机实现了自动除疤脱瘤王坤和（四川省邛崃化肥总厂）１转鼓造粒机内疤块、瘤团形成机理的探讨疤块、瘤团的形成主要是由于液相与固相容积比值在局部过大所致。１团聚成粒的机理以粉状、结晶状或细粒状原料生产团粒状复混肥料，是在造粒过程中加入辅助的硫酸、氨气...     

高性能复混肥造粒机投放市场

一种应用于复混肥生产的高性能对辊造粒机,日前在河北衡水隆晶肥料造粒机械有限公司研制成功,并已投放市场。目前,我国复混肥生产大多采用转鼓式、圆盘式造粒设备,机械性能差、投资大、成本高。衡水     

复混肥转鼓造粒机的改造

介绍巴陵分公司100 k t/a复混肥装置2台转鼓造粒机,内衬改为氯丁橡胶后,如何解决了粘壁问题。安装挡圈滑轨调节挡圈位置后,可灵活改变造粒区与抛光区的长度,从而使造粒机能适应高、中、低浓度复肥的生产,使造粒机生产能力提高20%,清理时间从2~3 h减为0.5 h,成球率从65%提高到85%,产品外观改善、质量提高。     

氯化铵过磷酸钙系粒状复合肥料

利用我国生产的氯化铵、普钙、氯化钾等肥料。采用团粒法配制成粒状复肥。试验确定了普钙预处理—转鼓造粒—回转干燥工艺流程和适宜的工艺条件。干燥炉和造粒机尾气经分     

氨化造粒16-16-16硫酸钾复合肥问世

近日,鲁西化工传来喜讯,用自主研发的多步磷酸、喷浆造粒工艺成功生产出硫基16-16-16颗粒一体复合肥,并取得量化生产能力。多步磷酸、喷浆造粒是鲁西化工集团研发的新生产工艺,该工艺将硫酸氢钾与磷酸混合物经过2次加氨强化中和,中和料浆在转鼓造粒机形成团粒,产品经烘干、筛分和     

天然气热风炉的炉型结构设计

天然气热风炉的炉型结构设计段成龙（四川德阳市化工厂）１前言我厂磷铵装置的生产能力原设计为２２ｋｔ／ａ，是结合５５ｋｔ／ａ硫磷铵而设计的。其磷铵干燥流程为：中和料浆浓缩→转鼓造粒→转筒干燥。硫铵经气流干燥后，送入转鼓造粒机作为返料。由于诸多因素，硫铵部...     

北华强化工年产15万吨氨化复合肥生产线投产

正晋煤金石湖北华强化工集团股份有限公司年产15万吨的氨化复合肥生产线于2016年3月16日投料生产。该项目投资3000多万元,2015年10月30日开工建设。该生产线具备高塔造粒、转鼓造粒、喷浆造粒和氨化造粒4大生产工艺,可以生产10多种配方的氨化硫基复合肥、10多种配方氨酸氯基复合肥,年创销售额达3亿元。氨化造粒工艺是将制成的混酸与气氨按一定比例加入管式反应器中,反应后直接喷入造粒机中     

双滚筒大颗粒尿素生产运行总结

双滚筒大颗粒尿素技术是将流化床与转鼓造粒相结合,组成流化床转鼓造粒机,加入少量添加剂,就可生产高强度的大颗粒尿素。介绍了该技术的工艺特点、设备配置,论述了实际生产运行的工艺参数和运行周期,对存在的问题及改进措施进行了总结。结果表明,生产运行时间已超过3年,最长运行周期为2个月,各项运行消耗相对较低。     

造粒机对磷酸二铵造粒的影响分析

造粒机是粒状磷酸二铵生产过程中的关键设备,本文阐述了造粒机造粒原理,着重分析了造粒机内部主要构件管式反应器、二次氨分布器以及挠性橡胶板对造粒的影响。     

流化转鼓造粒工艺

流化转鼓造粒工艺(FDG)是转鼓造粒技术与流化造粒技术的结合。主要设备是一个圆筒形的卧式造粒转鼓,与普通转鼓一样绕轴心转动,转鼓内壁设置特殊的翘板,以防物料在鼓内结壁。独到之处是在转鼓中央设置了一个流化床层,床层上有一略为倾斜的多孔平板,流化气由孔内喷出。开始操作时需用晶种作初     

无氟污染普钙生产新工艺——无堆置熟化普钙连续生产技术

通过特地环利用普钙生产过程中的副产品氟硅酸和磷矿粉的预混合后，与过量的浓硫酸进一步反应，所生成的普钙料浆用泵输送到转鼓造粒机，再加入部分磷矿粉，经造粒，干燥直接制成粒状普钙产品；或在造粒过程中加入其它基础肥料，通过造粒，干燥制得粒状氮磷钾复混肥产品，新工艺革除了原有普钙生产的堆置熟化工序及含氟废气无组织排放所造成的环境污染问题，具有良好的环境效益和经济效益。     

转鼓闭式造粒技术研究

磷复肥转鼓造粒是采用粉体配料、团聚造粒的方法。本文为提高转鼓一次造粒合格粒子的比例和改善操作环境提供了新技术     

浅析造粒机主要构件对磷酸二铵造粒的影响

简要介绍造粒机的主要构件(包括造粒机尺寸、造粒机胶板、造粒机大梁、管式反应器混合头、管式反应器喷口、二次补氨管及氨支腿、大梁除疤器、造粒机口圈、抛疤器等)对磷酸二铵喷浆法造粒所产生的影响。通过优化造粒设备主要构件,产品的外观质量得到明显提高。