我国难选铁矿石选矿技术进步评述

介绍了我国难选铁矿石资源分布和选矿技术研究情况,分析了我国难选铁矿石矿石性质、选矿技术进步的特点和存在的问题,提出了加快我国选矿技术进步的建议。     

我国复杂难选铁矿石选矿技术进展

我国铁矿资源长期紧缺已是不争的事实,合理开发利用复杂难选铁矿石资源对于缓解我国铁矿石供求矛盾及保障我国钢铁工业经济的安全具有重大意义.本文对我国复杂难选铁矿石选矿技术进展进行了综述,同时针对我国复杂难选铁矿石的性质特点及存在的问题,提出了下一步的研究方向.     

贫细杂难选铁矿石选矿技术进展

论述了加强科技进步,高效低耗开发利用我国贫细杂难选铁矿资源的意义,结合研究工作与生产实践,分析了各类型难选铁矿石选矿的关键技术难点,并分别探讨了适合超贫磁铁矿、微细粒赤铁矿及菱铁矿、褐铁矿的高效低成本开发利用的选矿技术。     

近年我国复杂难选铁矿石选矿技术进展

我国铁矿资源长期紧缺已是不争的事实,合理开发利用复杂难选铁矿石资源对于缓解我国铁矿石供求矛盾及保障我国钢铁工业经济的安全具有重大意义。对我国复杂难选铁矿石选矿技术进展进行了综述,同时针对我国复杂难选铁矿石的性质特点及存在的问题,提出了下一步的研究方向。     

我国难选铁矿石的研究现状及利用途径

介绍了我国在难选红铁矿方面所作的研究，并且重点介绍了国内外难选鲕状赤铁矿的研究现状以及在红铁矿选矿方面进步较快的鞍山式赤铁矿的研究现状，并对鲕状赤铁矿选矿研究提出了对其利用的新途径--直接冶炼并用其渣制造微晶玻璃。     

我国难选铁矿石资源利用的现状及发展方向

分析了复杂难选铁矿石的种类及性质,评述了近年来菱铁矿、褐铁矿、多金属共生铁矿、高硫磷铁矿等的选矿技术进展,并对复杂难选矿的选矿药剂、设备等的开发和综合利用情况作了介绍,提出了难选铁矿石资源利用的发展方向.     

鞍山地区难选铁矿石选矿技术研究

介绍了东鞍山铁矿石、关门山铁矿石、谷首峪铁矿石、胡家庙子铁矿石、砬子山铁矿石的性质;论述了东鞍山铁矿石较为系统的研究过程;介绍了关门山铁矿石、谷首峪铁矿石、胡家庙子铁矿石和砬子山铁矿石重选、磁选、阴离子反浮选试验研究情况.     

含氧化铜的共生铁矿石选矿生产实践

根据矿石非磁性铁含量高的性质(非磁性铁高达77％左右),采用浮选-弱磁选-强磁选选矿流程取代浮选-弱磁选-离心选矿机选矿流程取得了较好的选矿指标。铁精矿品位提高9％左右,回收率提高2％左右,获得了较为显著的经济效益。     

铁矿石选别的进展

<正> 一、绪言铁是廉价金属,富矿较多,所以铁矿石的选别从未受到足够的重观。一般只用洗矿或简单的重选法进行选别,必要时,也只不过用磁选法来回收磁铁矿。可是,近年来,由于铁矿资源中富矿日趋枯竭,人们才认识到了开发贫铁资源的重要性,从而铁矿石的选别技术开始得到了迅速发展。     

西北某难选铁矿石选矿试验

西北某难选铁矿石中主要铁矿物为磁铁矿和镜铁矿,其中磁铁矿与镜铁矿、镜铁矿与石英嵌布关系密切。对该矿石进行了磨选工艺技术条件研究,结果表明,采用磨矿-1粗1精弱磁选-强磁粗选-强磁粗精矿再磨-强磁精选流程处理,可以获得铁品位为66.39%、回收率为40.94%的弱磁精矿和铁品位为63.41%、回收率为37.27%的强磁精矿,综合精矿铁品位为64.95%、回收率为78.21%。     

含菱铁矿难选铁矿石的特点及选矿技术研究趋势

本文主要介绍了我国菱铁矿的成因、特性及资源的分布等,重点阐述了国内多个比较典型的含菱铁矿难选铁矿矿山的选矿技术发展状况,同时指出了这些含菱铁矿难选铁矿石资源综合利用的发展方向。     

司家营矿区难选铁矿石选矿技术研究

根据司家营矿区矿石的性质,对生产工艺流程中存在的第3段磨机利用效率低、中强磁前弱磁机磁场强度不足、螺旋溜槽选别未设计扫选作业等问题进行了分析,并提出了相应的改造措施。研山铁矿依据司家营铁矿生产改造经验,对其选矿流程进行了工艺优化,投产后仅用3个月就完成了达产任务,同时针对大多矿山企业存在的共同问题,提出了相应的技改建议。     

某难选鲕状铁矿石选矿试验

某鲕状铁矿石以磁赤铁矿为主,铁矿物与脉石矿物嵌布关系极复杂,且含一定量易泥化的赤铁矿和含铁黏土,常规磁选工艺难以显著提高精矿铁品位。采用还原焙烧-阶段磨矿阶段弱磁选-反浮选工艺对该矿石进行了开发利用研究。结果表明,矿石经还原焙烧-两段阶段磨矿阶段弱磁选-1粗1精2扫、中矿顺序返回反浮选流程处理,最终获得了铁品位为61.30%、铁回收率为80.43%的铁精矿。     

河北某难选锌铁矿石选矿试验

河北某锌铁矿石可回收利用的金属元素主要为Zn、Fe,并伴生可综合回收的Ag、Cd,但矿石性质复杂,主要有用矿物闪锌矿和磁铁矿嵌布粒度细,与脉石矿物解离困难,属较难选锌铁矿石。为了给该矿石的开发利用提供依据,对其进行了选矿工艺研究。结果表明:在-0.074 mm占85%的磨矿细度和-0.038 mm占70%的粗精矿再磨细度下,以石灰为调整剂、硫酸铜为活化剂、丁黄药为捕收剂、原矿经1粗2扫4精闭路浮选,可获得锌品位为49.15%、锌回收率为91.01%的锌精矿,Ag、Cd富集于锌精矿中,品位分别为162 g/t、0.25%,回收率分别为58.12%、92.58%;浮选尾矿经弱磁粗选—粗精矿再磨至-0.043 mm占82%后2次弱磁精选,可得到铁品位为63.18%、铁回收率为56.09%的铁精矿。     

某难选铁矿石的选矿试验研究

本次试验研究的铁矿石属于贫磁高氧化矿石,针对矿石性质采用单一磁选流程难以获得高质量的精矿.试验研究表明,采用磁选-再磨磁选-反浮选提质降硅、降硫联合流程,铁精矿品位达63.78%,回收率78.54%;铁精矿硫的含量降到0.15%以下.     

酒钢极难选周边铁矿石选矿工艺试验

通过对酒钢极难选周边铁矿石矿石性质的分析,矿石铁矿物种类较多但质量不高,矿石氧化程度较高,矿石中铁矿物粒度微细,是其难选的主要原因。通过对矿石进行阶段磨矿—单一强磁选、阶段磨矿—强磁选—阳离子反浮选和阶段磨矿—强磁选—重选—阳离子反浮选3个方案的试验研究,确定了阶段磨矿—强磁选—反浮选工艺流程是较佳的选矿工艺流程,并进行了扩大连选验证试验,最终获得了较佳的选别效果。     

太钢袁家村难选铁矿石选矿工艺研究

在工艺矿物学研究的基础上, 通过选矿多流程对比试验研究, 提出了适合太钢袁家村难选铁矿石的选矿工艺流程。采用粗粒湿式预选-两段阶磨-两段弱磁选-反浮选-浮尾再磨弱磁精返浮选流程可以得到精矿产率30.19%、TFe品位69.13%、回收率69.45%的指标。     

江西省铁矿石选矿技术讨论会

<正> 江西省金属学会矿山学术委员会于1986年10月14—17日在江西新钢良山铁矿主持召开了江西省首次铁矿石选矿技术讨论会。参加会议的有19个单位的43名代表。会议期间,交流论文20篇。提交的论文内容丰富,主要有以下几方面。对铁矿石选矿理论的研究,从宣读的论文中可以看到它正在向磁选或浮选的边缘学科(磁流体磁选、絮凝浮选)扩展和深     

极贫磁铁矿石的选矿试验研究与生产实践

针对河北承德地区宽城县丰富的极贫磁铁矿石,即低于最低工业品位的铁矿石,选择有针对性的技术、工艺和设备,大幅度的降低生产成本,从而获得可观的经济效益。介绍了河北宽城县马道沟矿业有限公司极贫磁铁矿石的选矿试验研究与生产实践,采用超粗磨大粒度粗选抛尾工艺处理原矿品位16%的铁矿石,获得了成功。     

我国铁矿石选矿技术发展特点及展望

从工艺、设备、浮选技术3个方面介绍了我国铁矿石选矿技术应用情况,分析了其特点和存在的不足,提出了今后加强我国铁矿石选矿技术进步的建议。