云南某沉积型赤铁矿石工艺矿物学研究

对云南某沉积型赤铁矿石进行了工艺矿物学研究,重点研究了主要铁矿物及主要脉石矿物的产出形式及粒度特征。研究表明,该矿石属低硫、高磷、细粒嵌布的赤（褐）铁矿矿石,主要铁矿物之间、铁矿物与脉石矿物之间嵌布关系复杂。根据工艺矿物学研究成果对提高铁精矿品位和回收率、降低铁精矿中的磷含量给出了建议。     

青海某含砷金矿工艺矿物学及选矿工艺

青海某金矿含金3.58 g/t,含砷0.47％,含碳0.80％,属含砷含碳难处理复杂金矿,直接氰化金浸出率仅为37.15％.工艺矿物学研究表明,矿石中主要金属矿物为黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂,主要脉石矿物为石英和白云母,主要金矿物为自然金,其次为方锑金矿和银金矿.金主要呈微细粒包裹体的形式嵌布于毒砂、斜方砷铁矿等载体矿物及两者颗粒间隙中.经选冶工艺探索比较,最终选定浮选—尾矿氰化浸出工艺,为工业应用设计提供了依据.     

内蒙古某金矿阶段磨矿—阶段浮选试验研究

内蒙古某金矿山原矿金品位为2.83 g/t,其中金银矿物嵌布粒度细且与脉石矿物连生紧密,不利于单体解离.为了进一步实现金矿的高效富集,在工艺矿物学研究基础上确定了阶段磨矿—阶段浮选工艺流程,并进行了详细的浮选试验.结果表明:(1)矿石中含有少量银金矿和碲银矿,主要载金矿物为黄铁矿和磁黄铁矿,其中黄铁矿中金含量为62.2...     

某金矿难选尾矿工艺矿物学分析

某石英脉型金矿,原矿金品位为7.62g/t,通过重选+浮选的联合选矿工艺选别后,其尾矿中金品位为0.75g/t,总回收率在90.50%左右。为进一步研究尾矿中金的可回收价值,开展工艺矿物学研究,以查明影响金在选别过程中流失的矿物学因素。通过工艺矿物学自动分析仪（BPMA）,扫描电镜（SEM-EDS）,XRD等对尾矿开展工艺矿物学检测分析。结果表明：尾矿中的金矿物主要为自然金,偶见银金矿;金矿物主要以与脉石裸露连生的形式存在;其次包裹于脉石矿物中;还有少量为单体;另有少量以次显微金的形式分布于磁黄铁矿为主的硫化物中;金矿物的粒度极其微细,基本都分布于10μm以下,且有近一半分布于5μm以下。损失的金矿物主要以与脉石连生的形式存在,且粒度十分微细,通过再磨-浮选进一步回收的难度较大,裸露金含量超过60%,可采用堆浸对金回收,以提高金的回收率。     

基于工艺矿物学自动分析系统的微细粒金矿物量化表征

矿石中金的赋存状态和工艺矿物学特性是确定选冶工艺、提高金回收率的根本因素。采用工艺矿物学自动定量分析系统（BPMA）,结合扫描电镜-X射线能谱仪（SEM-EDS）,详细研究了胶东某蚀变岩型低品位（Au @1.1g/t）金矿石中微细粒金矿物的赋存状态及工艺矿物学特征。结果表明：矿石中金属硫化物主要为黄铁矿;脉石矿物主要为石英,其次为绢云母和钾长石。金矿物主要为银金矿、金银矿等金-银互化物,其平均成色为596.2‰;金矿物嵌布粒度细微,均在10μm以下;金的载体矿物种类较多,绝大多数金矿物与黄铁矿等金属硫化物嵌连;金矿物的嵌布状态主要为硫化物包裹金和裂隙金,含少量粒间金,其占有率分别为40.18%、39.75%和7.48%;通过浮选富集黄铁矿等硫化物并对粗精矿进行再磨,有利于提高金的回收率。BPMA-SEM-EDS自动、定量、可视化分析方法可以快速、高效、准确表征矿石中金的赋存状态和矿石工艺矿物学特性。     

青海某含砷金矿工艺矿物学及选矿工艺

青海某金矿含金3.58 g/t,含砷0.47%,含碳0.80%,属含砷含碳难处理复杂金矿,直接氰化金浸出率仅为37.15%。工艺矿物学研究表明,矿石中主要金属矿物为黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂,主要脉石矿物为石英和白云母,主要金矿物为自然金,其次为方锑金矿和银金矿。金主要呈微细粒包裹体的形式嵌布于毒砂、斜方砷铁矿等载体矿物及两者颗粒间隙中。经选冶工艺探索比较,最终选定浮选—尾矿氰化浸出工艺,为工业应用设计提供了依据。     

内蒙古柴胡栏子金矿石的工艺矿物学研究

为给柴胡栏子金矿原选矿流程中全泥氰化工艺的改造提供可行的理论支撑,采用化学分析、矿物自动分析仪分析、扫描电子显微镜分析、X射线能谱分析、光学显微镜分析等测试手段,对内蒙古赤峰柴胡栏子金矿进行详细的工艺矿物学研究,明确其化学组成、矿物组成、粒度分布及有用矿物的嵌布特征关系。结果表明:该金矿中金品位为2.83 g/t。金主要以银金矿的形式存在,主要脉石矿物为石英、绿帘石、绿泥石、绢云母、方解石。金矿中的矿物组成十分复杂且脉石矿物嵌布粒度极细,属于细粒石英脉型金矿。银金矿以包裹金、粒间金和裂隙金的形式产出。黄铁矿和磁黄铁矿为金的主要载体矿物,分布率分别为41.61%、23.77%。综合工艺矿物学结果,最终提出了采用分段磨矿,重—浮联合回收金的绿色环保选矿工艺流程。     

山西某斑岩型金矿工艺矿物学特性

为高效充分利用山西某斑岩型金矿资源,采用矿物定量分析仪(MLA)、光学显微镜、电子显微镜(电镜)等测试手段进行工艺矿物学特性研究。主要开展原矿矿块和-0.074 mm含量占60%细度浮选给矿的详尽矿物学研究。结果表明,金矿物产出形式主要为含银自然金、银金矿、自然金,主要金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿和微量黄铜矿,金属矿物总量少,达不到可回收边界工业品位,脉石矿物主要为长石、石英、白云母等硅酸盐矿物。对金的化学物相、金在矿样中的嵌布特征和嵌布粒度的配分测试,并评价重选、浸出、浮选三种选冶方法的可回收性,确定采用浮选的工艺回收效果较佳,金浮选理论回收率约93.78%。     

澳大利亚某磁铁精粉工艺矿物学研究

利用X射线荧光光谱分析(XRF)、化学分析、X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜(SEM)、矿相显微镜和矿物参数自动定量分析系统(MLA)等分析方法,对澳大利亚某磁铁精粉进行了工艺矿物学研究。详细阐述了矿样的化学成分、铁物相分布、矿物组成及其主要铁矿物和脉石矿物的工艺特征。样品中有用矿物以磁铁矿为主,磁铁矿解离度较高,脉石组分的主要为SiO2和碱金属矿物。本文可为该矿石的选矿工艺研究提供矿物学基础资料。     

某地金矿工艺矿物学研究

为充分了解某地金矿矿石性质,制定合理的选别工艺流程,通过化学分析、扫描电镜以及工艺矿物学自动定量分析系统（MLA）等测试方法对金矿矿石进行了系统的工艺矿物学研究,包括矿石矿物组成及相对含量、矿石矿物的结构构造、金矿物的形态和粒度分布特征、主要金属矿物和脉石矿物的产出特征等,并且对原矿进行了浮选试验和重浮联合工艺试验。 结果表明,该金矿中主要可回收的有价金属为金,其含量为3.74g/t。 该金矿的原矿矿物主要由黄铁矿、石英、白云母和碳酸盐矿物组成,此外还有少量的方铅矿、黄铜矿、绿泥石和黑云母, 还含有微量磁铁矿和锐钛矿等。 原矿中自然金多以单独的自然金颗粒形式存在,金主要嵌布在黄铁矿中,而黄铁矿多以自形-半自形粒状及粒状集合体产出,呈浸染和团块状分布在脉石中。采用“重选+浮选”联合工艺流程,可获得指标良好的重选精矿和浮选精矿,重选精矿中Au的品位和回收率分别为54.75g/t、78.10%;浮选精矿中Au的品位和回收率分别为6.45g/t、19.78%,金矿总回收率为97.88%。该研究为该地区矿产综合利用提供了技术借鉴。     

高硫高砷难浸金精矿工艺矿物学研究

为了给高硫高砷难浸金精矿提金工艺选择提供理论依据,分别从化学成分分析、X射线衍射分析、矿物解离度分析、扫描电镜-能谱分析等不同程度开展了工艺矿物学研究。发现:①金精矿中金含量47.5g.t-1、Ag8.46g.t-1、S13.91%(质量分数)、As7.54%(质量分数),是典型的高硫高砷难浸复杂金矿;②金精矿中的主要金属矿物为毒砂、黄铁矿,脉石矿物主要有石英、白云母,多种矿物互相包裹。金精矿中有害组分主要为砷,含砷矿物以毒砂形式出现。金以不可见金的形式赋存于载金矿物中。这些发现,对高硫高砷难浸金精矿的提金工艺具有指导意义。     

司家营铁矿矿石工艺矿物学及选矿影响因素研究

对司家营铁矿矿石的化学成分、矿物组成、嵌布特征、粒度及结构构造等工艺矿物学特征进行了详细的研究。结果显示,矿石可利用组分主要为Fe;铁矿物主要由赤(褐)铁矿和少量磁铁矿组成;脉石矿物主要为石英和云母,其次为角闪石、绿泥石;铁矿物平均嵌布粒度为0.116 mm;铁矿物与脉石矿物的关系主要为毗连和镶嵌结构。结合矿石化学分析和镜下鉴定结果,证实闪石类矿物与磁性铁有着密切关系。根据矿石工艺矿物学研究结果,该区域矿石可划分为易解离易选、易解离难选、难解离难选等3种工艺类型,并分析了每种类型矿石的特征及选矿影响因素。     

大洋热液沉积物工艺矿物学研究

对TVG7航线获取的大洋热液沉积物进行了系统的工艺矿物学研究。该样品中主要有价金属元素为铜,铜矿物是以氯铜矿为主,其次以辉铜矿及黄铜矿等独立矿物存在。氯铜矿和硫化铜矿物的嵌布粒度粗,脉石矿物主要以滑石为主。研究结果为有效的回收和利用其中的有用矿物提供了基础数据和理论依据。     

蓟县锰方硼石矿工艺矿物学研究

通过化学成分、矿物组成、结构构造等工艺矿物学研究,查明了天津蓟县锰方硼石矿主要矿物的工艺矿物学特征。结果显示,矿石中有用矿物为锰方硼石,脉石矿物主要有石英、白云石、长石、黏土矿物和绿泥石。锰方硼石和脉石矿石都呈集合体产出,其中锰方硼石集合体胶结疏松,而脉石矿物集合体胶结致密。根据矿石这一性质,建议采用细碎→筛分方案选别锰方硼石。在总结已有的研究成果的基础上,提出工艺矿物学研究应注重矿物集合体嵌布特征研究。     

五峰鲕状赤铁矿工艺矿物学特性研究

为查明五峰鲕状赤铁矿的工艺矿物学性质,采用化学分析、X射线衍射、MLA、光学显微镜等技术手段,对矿石的化学成分、矿物组成、矿石结构构造及赤铁矿的嵌布粒度进行了系统研究。研究表明:该矿石为高磷鲕状赤铁矿石,矿石中的有用元素为铁,主要以赤铁矿、褐铁矿的形式存在,脉石矿物主要为石英、鲕绿泥石、方解石、胶磷矿。矿石主要以鲕粒结构为主,铁矿物的嵌布粒度极细,与脉石矿物的嵌布关系复杂,很难实现与脉石矿物的解离。     

某含金矿石的BPMA自动工艺矿物学研究

某含金矿石中有用矿物为自然金及银金矿,金品位为35 g/t。为充分研究该矿石的工艺矿物学特性,通过扫描电镜、X射线能谱仪、BPMA软件系统等分析手段,对矿石的元素成分、物相矿物组成、矿物嵌布特征、金的赋存状态、含金矿物的粒度、含金矿物解离度及影响金回收的矿物学因素等进行了系统研究。结果表明:矿石中金主要以自然金和银金矿形式存在,粒度以细粒金、微细粒金为主,分别占72. 96%、27. 04%;金矿物的嵌存状态以连生金为主,占65. 11%,次为单体金,占31. 06%,另有少量的包裹金和晶间金,分别占3. 75%和0. 08%;研究结果对矿石分选工艺流程的制定具有指导意义。     

老挝某含碳金矿工艺矿物学及处理工艺研究

以老挝某含碳金矿为研究对象,通过化学分析、X射线衍射及光学显微镜等手段对原矿进行了详细的工艺矿物学研究。分析结果表明,该矿含金2.97g/t,有机碳0.28%,硫0.8%,是典型含硫高碳难处理金矿。同时金属矿物以黄铁矿、毒砂、闪锌矿等金属矿物为主,脉石矿物以石英、斜长石、白（绢）云母、铁白云石为主,矿物成分较复杂。原矿中金绝大部分以自然金形式存在,且超过93%被其它物质包裹,主要嵌布于硫化矿物中。原矿中自然金粒度不均匀,-19μm+4.75μm粒级区间的自然金占比达到90.31%,未发现粗粒金。在工艺矿物学的基础上,提出“浮选-焙烧-浸出”处理工艺路线,经过浮选后得到的精金矿品位和回收率分别为29.21g/t,88.97%。浮选后的精金矿经过焙烧,直接浸出金的浸出率达到89.86%。 显著提高原矿中金的浸出率,为该类型金矿处理提供借鉴。     

四川德昌大陆槽某稀土尾矿工艺矿物学分析

四川德昌大陆槽稀土矿开发利用过程中堆积的稀土尾矿有用矿物含量多,如不合理利用,不仅造成资源浪费,还会污染环境。对德昌大陆槽某稀土尾矿样品进行工艺矿物学分析,结果表明,该稀土尾矿REO品位2. 42%,主要有用矿物为氟碳铈矿、重晶石、天青石及萤石,脉石矿物以钾长石、斜长石、碳酸盐矿物及石英为主;有用矿物与脉石矿物紧密共生,具有铁和细泥含量高、粒度分布"两头多、中间少"的特点,适合采用强磁选—浮选回收稀土矿物、重选—浮选联合工艺回收天晶石与重晶石、重选尾矿浮选回收萤石。工艺矿物学分析结果可为该资源的综合利用提供基础依据。     

云南某铁矿工艺矿物学研究

通过对云南某石英脉型铁矿石进行分析研究,查明了矿石中主要有用矿物为含铁矿物。铁物相分析显示,矿石中的铁元素主要是以磁铁矿的形态存在。对磁铁矿进行工艺特征分析后发现,矿石中的磁铁矿与石英、云母等脉石矿物均形成共生关系。工艺矿物学研究结果表明,含铁矿物与脉石矿物的共生嵌布关系紧密,针对该矿石,建议在进行选别作业时,将85%左右的矿石磨碎至-0.15 mm,有利于铁金属选矿回收率的提高。     

豫西某钨金矿的工艺矿物学研究

通过对豫西某钨金矿矿石的工艺矿物学性质的研究,查明了金矿物及主要载金矿物的赋存状态,并进行了 不同粒度的筛分分级研究,为选冶生产提供了理论依据。同时,发现金矿中含有一定量的黑钨矿且达到了 综合利用的要求,对企业综合利用率的提高和经济效益的增加具有一定的意义。