山西古县某低品位铝土矿浮选脱硅实验研究

以山西古县某低品位铝土矿为研究对象,开展了原矿性质研究分析及浮选脱硅性能研究.考察了磨矿细度及药剂用量对浮选指标的影响,确定出合适的工艺参数,原矿Al2O3含量为58.47％,SiO2含量为19.75％,A/S为2.96的低品位铝土矿,通过"一粗二精一扫"浮选脱硅闭路实验可得铝精矿产率60.64％,A/S为6.11,Al2O3回收率为69.52％;尾矿A/S为1.41.     

高硅铝土矿正浮选两段脱硅试验研究

本文以云南鲁甸高硅低铝硅比型铝土矿为研究对象,通过正浮选阶段磨矿阶段选别、两段脱硅工艺流程获得了较好的铝土矿精矿,浮选指标良好。原矿含Al2O360.78%、Si O220.84%,铝硅比(A/S)为2.92,主要脉石矿物为白云母、石英等。通过在粗磨条件下进行一段浮选脱硅,粗精矿再磨再选后进行二段浮选脱硅,产出合格精矿。粗精矿再磨后进行五次精选,闭路试验获得精矿产率为64.74%、Al2O370.83%,Si O28.40%、A/S为8.43、Al2O3回收率为75.83%的良好指标。     

铝矾土矿浮选提纯工艺研究

针对山西某低品位铝矾土矿开展了浮选提纯试验,在原矿Al2O3含量68.80%、SiO2含量10.74%的条件下,采用分散剂BJ213和捕收剂BJ422的药剂组合,经阶段磨矿-浮选分离,获得了Al2O3含量为75.66%的精矿1（用于生产高铝耐火材料）和A/S为8.10的精矿2（可用于生产氧化铝）。该技术为高铝耐火材料行业的可持续发展提供了原料保障。     

豫西铝土矿矿床地质特征

通过对支建、贾家洼、石寺铝土矿床综合对比研究,认为豫西铝土矿是赋存于上石炭统本溪组,产在古岩溶侵蚀面上的一水硬铝石沉积型铝土矿床.矿体呈(似)层状、透镜状,长100～3 500 m,厚0.5～52.79 m,Al2O3 43.8%～78.59%,A/S 2.2～36.9.矿石化学组分:剖面上矿层中部Al2O3、A/S高,SiO2低;上下部Al2O3、A/S低,SiO2高;Fe2O3和S底部高,中上部低.平面上矿层中部Al2O3、A/S高,SiO2低;边部Al2O3、A/S低,SiO2高,矿石品位与矿体厚度成正相关.此分析,对豫西地区铝土矿的地质找矿及发现新矿床具有一定的指导意义.     

某含硫铝土矿石高效、低耗分选工艺研究

为了高效、低耗开发利用广西某含硫低品位铝土矿石,采用阶段磨矿与分级浮选相结合的工艺进行了矿石选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占65%的情况下采用1粗2扫3精、中矿顺序返回流程脱硫,脱硫尾矿中的+0.074 mm粒级1次浮选粗粒铝土矿,粗粒铝土矿浮选尾矿再磨至-0.074 mm占96%的情况下与脱硫浮选尾矿中的-0.074 mm粒级合并1粗2扫3精浮选细粒铝土矿,最终获得S品位为40.54%、Al2O3含量为25.12%、Si O2含量为8.54%、S回收率为81.32%的硫精矿,以及Al2O3含量为65.17%、Si O2含量为8.13%、S含量为0.28%、铝硅比为8.01、Al2O3回收率为79.56%的铝土矿精矿。     

贵州某铝土矿浮选脱硫脱硅试验研究

贵州某高硫高硅铝土矿 Al2O3含量为 58.36%,S 含量为 1.85%,硅含量为 11.37%,铝硅比为 5.13,属典型 的高硅高硫铝土矿。为给该矿石开发利用提供依据,进行了浮选试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm 含量 76.18% 条件下,以 Na2CO3为调整剂,CuSO4·5H2O 为活化剂,无机高分子聚合硅酸盐为抑制剂,PG-20 为脱硫捕收 剂,胺类混合捕收剂为脱硅捕收剂,2#油为起泡剂。采用 1 粗 2 精 2 扫闭路流程处理,可得到 Al2O3含量为 64.68%、S 含量为 0.2%、SiO2含量为 8.96%、铝硅比为 7.22、Al2O3回收率为 84.92% 的铝土矿精矿,脱硫率达到 91.67%,铝硅比提 高了 2.09。该方法可为此类型铝土矿的开发和利用提供理论支持和借鉴。     

山西古县某低品位铝土矿浮选脱硅实验研究

以山西古县某低品位铝土矿为研究对象,开展了原矿性质研究分析及浮选脱硅性能研究。考察了磨矿细度及药剂用量对浮选指标的影响,确定出合适的工艺参数,原矿Al_2O_3含量为58.47%,SiO_2含量为19.75%,A/S为2.96的低品位铝土矿,通过"一粗二精一扫"浮选脱硅闭路实验可得铝精矿产率60.64%,A/S为6.11,Al2O3回收率为69.52%;尾矿A/S为1.41。     

重庆赵家坝中低品位铝土矿选矿试验研究

重庆赵家坝低品位铝土矿属沉积型铝土矿床,矿石含Al2O3 57.12%,SiO2 10.64%,TFe 9.78%,S 0.036%。铝硅比为A/S=5.37。矿石中的一水硬铝石与黏土矿物的胶粒集合体的工艺粒度较粗,0.1mm以上粒级含量达到80.82%,因此对矿石采用粗磨入选较为有利。针对该矿石性质进行了磨矿分级选矿、擦洗-脱泥方案和选择性磨矿-粗、细粒分级-正浮选工艺方案的对比试验研究,结果表明,选择性磨矿-粗、细粒分级-正浮选工艺方案较优,该方案最终可获得精矿铝硅比8.23,精矿Al2O3品位62.66%,回收率91.42%的技术指标。      

中州铝土矿浮选药剂的研究和优化

随着铝土矿矿石的日益贫化,铝土矿的物理化学性质也发生了改变,研究捕收剂与矿物的作用机理,对适合低品位铝土矿浮选的药剂生产工艺进行了改进。通过跟踪生产,实现了尾矿中Al2O3含量平均降低0.98%、A/S降低0.07、精矿指标基本不变、整体回收率提高了1.06%,说明改进后的浮选药剂适合低品位铝土矿浮选。     

贵州某低品位含硫铝土矿石选矿试验

贵州某低品位含硫铝土矿Al2O3含量为54.71%,SiO2含量为11.35%,铝硅比仅为4.82,且矿石中含硫1.33%。矿石主要含铝矿物为一水硬铝石,主要含硫矿物为黄铁矿。矿石中有用矿物嵌布粒度较细,脱硫时易产生夹带,因而较难实现有效分选。为高效开发利用该矿石资源,对有代表性矿石进行了脱硫脱硅浮选闭路试验。结果表明:在磨矿细度为-0.074mm占90%时,采用1粗3精1扫脱硫浮选、扫选尾矿经2粗4精1扫脱硅、脱硫精扫选尾矿经2粗1精1扫脱硅闭路流程处理该矿石,获得了硫品位为33.72%、Al2O3品位为15.96%、SiO2品位为4.98%、硫回收率为75.16%的硫精矿,Al2O3品位为61.13%、SiO2品位为7.39%、铝硅比为8.27、Al2O3回收率为79.64%的铝土矿精矿。1次磨矿脱硫脱硅浮选,脱硫精扫选尾矿单独脱硅浮选工艺是该矿石处理的高效工艺,对含硫含硅铝土矿石的分选具有借鉴意义。     

铜尾矿选矿综合回收试验研究

对某铜尾矿选矿综合回收进行了试验研究,采用全浮选工艺使有用组份得到高效回收,获得指标为:超纯硫精矿S品位51.12%,含Cu0.13%、Fe 45.7%,S回收率49.18%;明矾石精矿SO3品位23.99%(纯明矾石含量62.15%),SO3回收率72.65%;地开石粗精矿Al2O3品位22.08%(纯地开石含量80.53%),Al2O3回收率65.25%;最终尾矿SiO2含量91.99%,可作为冶炼熔剂、铸造石英砂或建材使用。     

广西某低品位粉石英矿反浮选试验研究

广西某地粉石英矿是目前区内发现的储量最大的粉石英矿床。通过对样品分级后获得的-0.045mm粒级产品进行反浮选除杂,可获得较高纯度的石英精矿产品。影响该矿反浮选效果的主要因素有矿浆的pH值、分散剂的用量、捕收剂的种类与用量。通过正交试验,获得最佳条件组合:硫酸用量4 000g/t,水玻璃用量1 000g/t,燃料油用量600g/t,新药H1A用量200g/t。当试验样品SiO2含量94.32%、Al2O3含量2.15%,经过反浮选除杂,可获得细度-0.045mm、精矿产率82.87%、SiO2含量98.99%、Al2O3含量0.19%的粉石英浮选精矿。     

助磨剂对铝土矿选择性磨矿过程强化的研究

铝土矿在磨矿过程中存在明显的选择性磨矿行为，Al2O3在粗粒级富集，而SiO2在细粒级富集。在磨矿过程中加入助磨剂后，这一过程可得到强化，与未加助磨剂相比A／S大于9的产品产率可进一步提高9％，Al2O3回收率提高10％以上。     

贵州某低铝硅比铝土矿石浮选脱硅试验研究

贵州某低铝硅比铝土矿石Al2O3品位为6035%、SiO2含量为1353%,铝硅比为446;含铝矿物主要为一水硬铝石,含硅矿物主要为高岭石、伊利石、绿泥石。为确定该矿石的开发利用工艺进行了选矿试验。结果表明,矿样在一段磨矿细度为-0074 mm占7452%的情况下1粗1扫、粗精矿再磨细度为-0053 mm占8765%的情况下1粗3精2扫、中矿顺序返回闭路正浮选流程脱硅,获得了Al2O3品位为6749%、铝硅比为881、Al2O3回收率达7804%的铝土矿精矿,脱硅效果显著,为下一阶段工作的开展提供了依据。     

云南某低品位铝土矿铝硅浮选分离试验研究

云南文山某低品位铝土矿Al2O3及SiO2含量分别为44.35%、10.52%,Fe及TiO2含量分别为13.36%、4.64%,属于高铁高钛、低铝低硅型铝土矿;可回收铝矿物主要以一水硬铝石相态存在,铁矿物主要包括赤铁矿与针铁矿,钛矿物主要以锐钛矿相态存在,脉石矿物主要为高岭石。对该矿石进行了铝硅浮选分离试验研究,重点考察了捕收剂种类与用量、磨矿细度、调整剂用量、抑制剂种类与用量等条件对浮选效果的影响,确定了以改性组合脂肪酸KYB为捕收剂,硅酸钠+GY 3为组合抑制剂,碳酸钠为调整剂的药剂制度。在磨矿细度为-0.074 mm占90%的条件下,采用“1粗2精1扫”闭路试验可获得铝精矿Al2O3含量为53.34%、铝硅比为9.79、Al2O3回收率为81.62%的技术指标。研究结果可为开发该类铝土矿资源提供技术支撑及借鉴。     

BK430在铝土矿反浮选脱硅中的应用

考察了以BK430作为捕收剂对中国铝土矿资源中一水硬铝石、伊利石和高岭石3种典型矿物的浮选行为。单矿物试验结果表明:在不添加抑制剂和弱酸性条件下,BK430对高岭石和伊利石的捕收力明显强于一水硬铝石;添加一水硬铝石抑制剂DF,有助于进一步扩大一水硬铝石与2种铝硅酸盐矿物的可浮性差异;人工混合矿的试验结果与单矿物试验结果比较吻合。对河南某铝硅比为4.43的铝土矿进行了反浮选脱硅试验,经过脱泥—反浮选可以获得Al2O3/SiO2为9.21,Al2O3回收率为62.49%的精矿。BK430有望成为一种在近中性条件下铝土矿反浮选的脱硅捕收剂。     

某铝土矿反浮选工艺试验研究

作者通过对一个典型的叶蜡石—一水硬铝石型铝土矿浮选法脱除SiO2 的工艺研究 ,阐述了采用反浮选工艺可以达到提高铝土矿中Al2 O3/SiO2 的目的 ,探讨了影响铝土矿中Al2 O3回收的原因 ,提出了在研究浮选法脱除铝土矿SiO2 的工艺中 ,应加强反浮选工艺的研究 ,同时提出开展其它脱硅工艺的研究工作。     

马钢南山矿凹山选厂利用淘洗机提质降杂工业试验

南山矿业公司凹山选厂原处理凹山矿,针对改处理高村矿后铁精矿品位低、杂质含量高的问题,采用淘洗机对铁精矿进行了提质降杂工业试验.试验结果表明:在给矿粒度为-0.074 mm 90％以上时,淘洗机精选可将精矿全铁品位提高2个百分点以上,并有效降低精矿中杂质的含量,其中Al2 O3含量可降至2％以下,SiO2含量可降至4％以...     

贵州某高硫高硅铝土矿浮选脱硫脱硅试验

我国高品位铝土矿日渐枯竭,为了更好地开发利用贵州某高硫高硅一水硬铝石型铝土矿,以满足国民经济建设的需要,采用浮选工艺进行了脱硫脱硅试验。在最佳工艺条件下,原矿经过1粗1精1扫反浮选脱硫,脱硫尾矿再经过2粗1精正浮选脱硅流程处理,可获得硫品位为31.62%、硫回收率为82.11%的硫精矿和Al2O3品位为65.55%、含硫为0.45%、铝硅比为9.44、Al2O3回收率为80.03%的铝土矿精矿,铝土矿精矿符合拜耳法溶出要求。     

重庆某铝土矿浮选试验研究

西南某铝土矿Al_2O_3和SiO_2的品位分别为56.86%和14.86%,S含量为1.57%,为高效开发利用该铝土矿,对其进行同步脱硫脱硅试验研究。浮选研究结果表明:原矿在经过"一粗-一精-三扫"的闭路同步脱硫脱硅工艺处理后,可以得到Al_2O_3为61.03%,SiO_2为11.95%,S含量为0.19,A/S为5.11的铝土矿精矿。该工艺可以为该矿的利用提供指导,同时也为该类型铝土矿的开发利用提供了一种全新的技术思路。