深水条件下岩塞钻孔爆破关键技术及应用

为实现深水条件下的岩塞钻孔爆破贯通与成型,系统研究深水条件下岩塞钻孔爆破的贯通机理。提出结合隧洞开挖的岩塞爆破试验方法,对岩塞钻孔爆破参数的合理性、爆破器材的防水抗压性能以及起爆网路的可靠性、施工工艺等进行现场试验;对岩塞在库区与隧洞内外不同水压差下的爆破石渣运动形态进行水工模型试验,解决了高水压条件下的岩塞钻孔爆破贯通成型、石渣运动控制等技术难题,并成功应用于长甸水电站扩机工程的岩塞爆破中。可为类似岩塞爆破工程提供参考与借鉴。     

贵州塘寨电厂取水口岩塞爆破

贵州塘寨电厂采用竖井加平洞方案从索风营水库取水,平洞施工采用岩塞挡水,洞内施工完成后,爆除岩塞实现取水.根据水库水位及平洞布置情况,采用上倾角圆形岩塞(30°倾角)冲碴方案.进行了岩塞爆破设计,采用排孔爆破的布孔方式、周边采用预裂爆破、选用防水乳化炸药和国产高精度电子雷管的毫秒延时起爆网路进行了岩塞爆破,取得了理想的爆...     

电子雷管起爆系统及其在岩塞爆破中的应用

为选择水下岩塞爆破的起爆系统,比较分析了国内外正在使用的几种电子雷管起爆系统的性能。基于现场试验,从准爆率、延时精度、安全可靠性等方面进行综合分析和比较,选择了各项性能优异的电子雷管起爆系统,并在长甸水电站水下岩塞爆破中成功应用。电子雷管起爆系统以其精确延时、无限分段的特性,能对爆破单段药量进行有效控制;其在线检测功能,能随时对每发雷管的状态进行检测;同时其具有超高的起爆可靠性,能确保爆破效果和爆破安全。电子雷管起爆系统必将成为岩塞爆破等重要工程起爆网路的首选。     

乳化炸药在岩塞爆破中的应用

岩塞爆破是开挖隧洞进水口的一种爆破技术,所用炸药应具有良好的抗水性能,通常采用胶质炸药和水胶炸药。贵州印江岩口抢险工程中首次将乳化炸药用于岩塞爆破获得成功,达到了爆通、成型、安全的基本技术要求,为抢险工程做出了很大贡献。     

乳化炸药在岩塞爆破中的应用

岩塞爆破是开挖隧洞进水口的一种爆破技术,所用炸药应具有良好的抗水性能,通常采用胶质炸药和水胶炸药。贵州印江岩口抢险工程中首次将乳化炸药用于岩塞爆破获得成功,达到了爆通、成型、安全的基本技术要求,为抢险工程做出了很大贡献。     

岩塞爆破技术在喀斯特地区的应用——印江岩口特大型山体滑坡应急整治工程水下岩塞爆破

贵州省印江岩口特大型山体滑坡应急整治工程岩塞爆破 ,是我国第一次在喀斯特发育地区成功实施的大断面、深水下的岩塞爆破。洞室无衬砌、泄水无闸门、岩碴处理无集碴坑储碴 ,这种“三无”条件下的岩塞爆破新技术在我国首次采用。本次岩塞爆破 ,对底部开口直径为 6m的岩塞采用全排孔爆破成型 ,已超过国内外直径为 5m的经验上限值 ;成功地解决了在碎石层及砂卵石层覆盖下的岩塞爆破技术 ;乳化炸药作为岩塞爆破用药在我国是首次采用 ;采用先进的机具组织施工 (如 :多臂凿岩台车造孔等 ) ,其精度高、速度快。爆破后 ,进水口成型好、洞脸稳定 ,洞室磨蚀轻微 ,预裂面半孔率达 99 5 %。     

引水隧洞进水口岩塞爆破

引水隧洞进水口岩塞位于水面以下13m处,其直径为5 2m。由于岩塞的直径和厚度相对较小,故采用了钻孔爆破法。岩塞中心布置掏槽孔,周边布置预裂孔,掏槽孔与预裂孔之间布置断面扩大孔。文中介绍了各种炮孔的药量计算、电爆网路的设计、爆破震动和冲击波安全距离的验算以及安全防护措施。爆后进水口的断面尺寸达到了设计要求。     

引水隧洞进水口岩塞爆破

引水隧洞进水口岩塞位于水面以下13m处,其直径为5 2m。由于岩塞的直径和厚度相对较小,故采用了钻孔爆破法。岩塞中心布置掏槽孔,周边布置预裂孔,掏槽孔与预裂孔之间布置断面扩大孔。文中介绍了各种炮孔的药量计算、电爆网路的设计、爆破震动和冲击波安全距离的验算以及安全防护措施。爆后进水口的断面尺寸达到了设计要求。     

印江岩口应急工程泄洪洞进口水下岩塞爆破设计与实践

印江岩口的岩塞爆破是抢险救灾的关键工程 ,也是我国首次在喀斯特发育地区成功实施的大型排孔岩塞爆破。本文主要介绍了岩塞形状设计、爆破参数和网路设计、震动效应分析以及所取得的技术成果     

王快水库渠首引水隧洞岩塞爆破

王快水库渠首引水隧洞的填塞体采用岩塞爆破法拆除,该方法是水下控制爆破的一种经济有效的方法.填塞体由上下游砖砌挡墙和混凝土组成.根据工程的实际情况,预拆除了上游的砖砌挡墙和沉积物,为爆破施工提供了良好的临空面,并采用爆破拆除的施工方案将剩余填塞体1次拆除.通过设计合理的爆破参数、起爆网路以及网路试验,达到了预期的爆破效果.作为河北省首例混凝土填塞体爆破工程,为其他类似工程积累了宝贵的经验.     

岩巷爆破振动信号的HHT分析与应用

为优化爆破参数,减少对围岩的损伤,以煤矿玄武岩双巷道楔形深孔掏槽爆破的实测爆破振动信号为例,分析对比传统傅里叶变换、小波变换、HHT变换三种变换方法,对爆破地震波信号的时频特性和能量分布特征分析。结果表明:HHT变换能够确保信号被分解后的非平稳性,且自动适应能力较强,分解效率较高。通过HHT变换得到三维图直观展示各分量随时间、频率和能量的分布情况。爆破振动能量主要分布在0.3s¹.0s时间段和01.0s时间段和0⁴00Hz频率段内,频带100Hz400Hz频率段内,频带100Hz²50Hz中爆破振动分量对应的频带能量达到最大。通过分析对比爆破振动信号,得到巷道帮部、底部爆破振动信号的主振方向分别为Y(切向)和Z(垂向)方向。     

岩巷爆破振动信号的HHT分析与应用

为优化爆破参数,减少对围岩的损伤,以煤矿玄武岩双巷道楔形深孔掏槽爆破的实测爆破振动信号为例,分析对比传统傅里叶变换、小波变换、HHT变换三种变换方法,对爆破地震波信号的时频特性和能量分布特征分析。结果表明:HHT变换能够确保信号被分解后的非平稳性,且自动适应能力较强,分解效率较高。通过HHT变换得到三维图直观展示各分量随时间、频率和能量的分布情况。爆破振动能量主要分布在0.3s~1.0s时间段和0~400Hz频率段内,频带100Hz~250Hz中爆破振动分量对应的频带能量达到最大。通过分析对比爆破振动信号,得到巷道帮部、底部爆破振动信号的主振方向分别为Y(切向)和Z(垂向)方向。     

爆破作用下隧道围岩损伤红外热像分析

隧道在爆破荷载作用下的温度变化会使围岩遭受温度应力集中效应,造成围岩结构损伤,使隧道光爆成型质量差,如何避免围岩缺陷对隧道光爆成型质量的影响亟待研究与解决。以成渝高铁某隧道工程为背景,基于红外热像原理,对隧道掌子面光爆红外热像进行实验设计,从不同部位的节理裂隙岩体的红外温度异常区域的温度分布、温度变化范围等方面对围岩缺陷进行判断,分析其分布规律。研究结果表明:掌子面岩石具有明显的高温条带与低温区域相间的辐射温度场,节理裂隙处红外温度较低,岩石突变处红外温度较高;掌子面岩石破裂过程中红外温度异常,主要表现为阶梯状交替升降温,并明显出现高温区和低温区。研究结果可为隧道光爆炮孔布置、装药参数设计、围岩稳定性评价提供一定的科学依据。     

爆破作用下隧道围岩损伤红外热像分析

隧道在爆破荷载作用下的温度变化会使围岩遭受温度应力集中效应,造成围岩结构损伤,使隧道光爆成型质量差,如何避免围岩缺陷对隧道光爆成型质量的影响亟待研究与解决。以成渝高铁某隧道工程为背景,基于红外热像原理,对隧道掌子面光爆红外热像进行实验设计,从不同部位的节理裂隙岩体的红外温度异常区域的温度分布、温度变化范围等方面对围岩缺陷进行判断,分析其分布规律。研究结果表明:掌子面岩石具有明显的高温条带与低温区域相间的辐射温度场,节理裂隙处红外温度较低,岩石突变处红外温度较高;掌子面岩石破裂过程中红外温度异常,主要表现为阶梯状交替升降温,并明显出现高温区和低温区。研究结果可为隧道光爆炮孔布置、装药参数设计、围岩稳定性评价提供一定的科学依据。     

最小抵抗线对深孔岩石爆破块度的影响

针对最小抵抗线对深孔岩石爆破块度影响的问题,应用相似理论推导深孔岩石爆破中爆破块度与其影响因素的关系,得到小台阶模型下的相似律,并以此为依据进行了现场小台阶模型实验。通过对实验结果的分析,得到最小抵抗线对深孔岩石爆破块度的影响规律：随着抵抗线的增加,爆堆特征块度和均匀指数均增加。将此结论运用于连云港核电扩建山体爆破开挖工程,确定其最小抵抗线范围为3.5~4.5m,爆破后规格石料的成材率相比一期工程提高了23%,达到了预期效果。证明此设计合理,可为同类工程提供参考。     

最小抵抗线对深孔岩石爆破块度的影响

针对最小抵抗线对深孔岩石爆破块度影响的问题,应用相似理论推导深孔岩石爆破中爆破块度与其影响因素的关系,得到小台阶模型下的相似律,并以此为依据进行了现场小台阶模型实验。通过对实验结果的分析,得到最小抵抗线对深孔岩石爆破块度的影响规律:随着抵抗线的增加,爆堆特征块度和均匀指数均增加。将此结论运用于连云港核电扩建山体爆破开挖工程,确定其最小抵抗线范围为3.5⁴.5m,爆破后规格石料的成材率相比一期工程提高了23%,达到了预期效果。证明此设计合理,可为同类工程提供参考。     

大片区孤石爆破控制起爆技术分析及应用

针对大片区孤石爆破常伴的爆破面积大、炮孔浅且分散、一次起爆炮孔数目多、整体起爆难以把控等难点,介绍了一种导爆管雷管孔外接力控制起爆技术,通过合理选择起爆延时时间、孔外接力控制起爆网路、网路连接及其防护的方法,克服了难题。工程实践应用证明,这种起爆技术安全可靠,既可满足爆破振动的安全要求,又能使起爆的炮孔数不受限制,满足实际爆破规模的需要,而且操作简单,运用灵活,应用前景广阔。     

白云鄂博铁矿台阶爆破“后排孔”穿爆技术实践

针对白云鄂博铁矿采场台阶爆破区后排断面出现凹槽形和断面预裂的问题,依据利文斯顿爆破漏斗理论,调整后排孔的穿爆技术参数,将后排孔的孔距从9m降到7m,单孔装药量从450kg降到400kg。改进后的后排孔穿爆技术,明显提高爆破质量,爆区后排孔采掘断面规整;后排孔对爆区后方岩体破坏作用降低,振动裂隙减少;爆区后排孔采掘断面预裂缝隙及大块率降低;爆堆后部大块率从20个/万t降低到16个/万t,年节省二次爆破费用约60万元。后排孔穿爆技术改进方案,在保证矿山生产有序高效进行的同时提高了矿山的整体效益,可为其他矿山提供参考。