履带起重机安全标准与法规探讨

1履带起重机行业现状与发展 履带式起重机广泛应用于电力、市政、桥梁、风力发电及石油化工建设等行业,该类产品具有接地比压小、转弯半径小、可适应恶劣地面、爬坡能力大、起重性能好、吊重作业不需打支腿、可带载行驶、臂长组合多、作业高度和幅度大等特点,越来越受到工程建设市场的青睐,因此在众多吊装企业中,履带起重机也是标志性施工装备配置,同时也成为国际工程建设市场博弈的一个重要砝码.     

汽车起重机安全技术现状调查和建议

正汽车起重机与全地面起重机是适用范围广、作业适应性强的流动式起重机,属于臂架形起重机中无轨运行的起重设备。其中汽车起重机是起重作业部分安装在通用或专用汽车底盘上且具有载重汽车的行驶性能的流动式起重机,其主要特点是行驶速度快、机动灵活。全地面起重机使用特制的全地面底盘,兼具高速和越野的特征,全地面底盘主要特征是采用油气悬挂、行驶舒适性好、在崎岖地面行驶时可实现多桥轴荷均匀承载,从而可作为超大     

履带起重机安全卸荷失灵的解决办法

履带起重机常采用先导控制液压系统,操作舒适,微动性好.该系统对可能出现的主、副起升卷扬超载或桁架臂变幅过仰等危险工况,均采用了先导控制油路安全卸荷的方式加以防范,原理如图1所示.即通过力矩限制器、超载卸荷电磁阀和逻辑阀或限位开关、过仰卸荷电磁阀和逻辑阀的联合作用,确保实现发生过载或过仰误操作时能够可靠地做到安全卸荷,杜绝发生事故.     

履带起重机安全卸荷失灵的解决办法

履带起重机常采用先导控制液压系统,操作舒适,微动性好。该系统对可能出现的主、副起升卷扬超载或桁架臂变幅过仰等危险工况,均采用了先导控制油路安全卸荷的方式加以防范,原理如图1所示。即通过力矩限制器、超载卸荷电磁阀和逻辑阀或限156     

履带起重机与汽车起重机之比较

目前,轻型履带起重机（100t以下）已逐渐被快速方便的液压式汽车起重机所取代,究其主要原因,是履带起重机本身无法在公路上自由行走,且体积笨重,运输时很不方便,每到一个工作地点,都需要重新组装,不但费时、费工而且增加成本。近几年,履带起重机通过改进,作业准备时间由过去的几天缩短到几个小时,大大增强了同轮式起重机的竞争能力,并以其卓越的性能,在中大吨位的工程起重机市场占主导地位。履带起重机与汽车起重机的特点从结构来看,履带起重机的臂架由多节组成,并有主、副臂之分,因此其臂的长度是汽车起重机所无法比拟的,…     

超大型履带起重机安全性能检测浅述

超大型履带起重机在国家建设中扮演了至关重要的角色,尤其在国家大型石化、核电、风电等项目的中长期发展建设施工中起到了关键作用,未来规模化、批量化和标准化的自主施工建设将成为大型项目发展的主流趋势,这就对目前现有的工程机械提出了更高的作业要求,其中超大型履带起重机将直接影响吊装的实施、进度以及安全可靠性,为了保证产品质量和提高作业性能以及可靠性,研究超大型履带起重机安全性能检测就是重中之重。     

安全评估在履带起重机上的应用

履带起重机自身结构的复杂性和作业环境的危险性使得其运行过程中造成事故伤害和人员伤亡的概率较高,因此,对履带起重机进行安全评估,及时发现并排除设备隐患,可以在一定程度上降低事故发生概率。本文重点介绍履带起重机国内外安全评估的现状、安全评估技术方案及评估结果,对建立安全隐患评估长效机制和设备完整性管理具有积极的现实意义。     

履带起重机模块化参数化设计技术

以履带起重机为研究对象,将模块化设计和参数化技术相结合,对履带起重机进行模块划分和功能模型的参数设定,将若干参数化块构成基本设计单元组成高级设计单元,应用高级语言结合三维软件Solid Edge的2次开发技术构建履带起重机的快速设计平台,既能实现产品的快速设计,又能进行模块组合达到产品创新设计的日的。研究成果对机械产品快速及变形设计具有指导意义。     

巨型液压履带起重机

联邦德国曼内斯曼—德马克公司制造的全液压CC12000型起重机,能起重约1000吨,升高达100米以上。这种大型履带式起重机是专为大型工程项目设计的,诸如发电厂或海上设备的安装。只要增加一些辅助提升装置并变     

履带起重机挖潜与超载使用

根据安全工作规程,起重机是禁止超载使用的。只有在特殊情况下,万不得已时才应探求超载使用的可能性,并制定必要的措施,然后才能进行。一、超载成败在于对潜力进行认真的估算起重机超载使用有时平安无事,有时失败,机毁人伤。这取决于起重机有无足够的潜力允     

大型履带起重机履带现场维护管理

正随着近年来大型项目越来越多,大型机械种类和吨级也越来越多,如何保证机械的完好使用,保证机械持久安全运转,成为当下项目的重要工作。尤其以大型履带起重机更为明显,大型履带起重机能否正常使用,是一个项目工程的形象工程,关系到项目的进度顺利进展,更能代表公司的实力,因此保证大型履带起重机的完好、可靠,成为一个大型设备吊装项目部的首要工作。     

大型履带起重机概况

近年来轻型履带起重机已逐步被机动灵活的伸缩臂式汽车起重机所取代,但起重量大于90吨的大型履带起重机由于它的比压小、爬坡能力大,稳定性好、又能带负荷移动、却得到了迅速的发展。大型履带起重机主要用于冶金、     

200吨履带起重机履带架结构设计与有限元分析

阐述了200吨履带起重机中履带结构的组成和受力特点，对结构进行了有限元计算与分析。结果表明，改进后的结构满足强度和刚度要求。     

国产3000t级履带起重机技术应用

概要介绍了我国3000t级履带起重机的研制情况和国外同类产品的技术特点,并对我国已下线的3000t级履带起重机的优劣势进行了分析,提出了未来超大型吨位履带起重机发展的想法．     

履带起重机履带架的非线性有限元分析

利用有限元软件ANSYS对履带起重机履带架2种简化模型进行分析对比,得到了不同地面刚度对履带架计算结果的影响关系,突破以前支重轮受力分布呈线性分布的假设,得到了更真实的支重轮受力分布规律及更准确的履带架的强度,为履带架设计提供更精确的依据,并对履带起重机履带架单独计算提出改进意见.     

龙门式起重机与履带起重机总装工艺的应用

龙门式起重机科学合理的总装方式是实现安装现场安全、高效施工的重要前提。针对总装现场码头条件、龙门式起重机参数、码头内场和吊装设备情况等因素,提出了3种不同的吊装工艺,并通过工艺方案比选论证,最终确定了采用履带起重机安装刚柔性腿及主梁的工艺。文中详细介绍了工艺方案实施过程中刚柔腿及主梁等各部件现场安装的主要吊装作业流程及注意事项,对于吊装小型龙门式起重机具有借鉴和推广意义。     

履带起重机电液传动与控制技术探究

正履带式起重机具有起重性能好、起升高度与幅度大、动作平稳、接地比压小、可带载行走、安装拆卸方便、工况组合多等多个优点,广泛应用于电力、核能、石油化工、桥梁、市政、风力发电等行业。履带式起重机兴起于20世纪50年代,70年代得到迅速发展。80年代后,随着美国和德国等工业强国研发投入的增加,履带起重机技术发展很快,一批技术先进、载荷谱齐全、性能可靠的履带起重机得到了广泛应用。目前,美国的特雷克斯德马格公司和马尼托瓦克公司及     

履带起重机发动机与液压泵的匹配

针对履带起重机存在的功率匹配问题,分析其产生的原因.基于发动机不同的控制方式,给出相应的液压泵的控制策略.提出了一些解决履带起重机发动机-泵功率匹配问题的新方法.     

履带起重机液压系统检测与故障诊断

1.液压元件的检测 在全液压履带起重机中,液压元件是采用不等寿命设计制造的,使用中应加强检测,及时发现故障隐患并予以排除。