液压阻尼器研究

一、液压阻尼器的作用液压阻尼器是利用充满液压油的液压缸，通过阻尼控制阀的作用，在液压缸两腔产生压力差，从而对负载产生阻尼力，该阻尼力的大小与负载速度有关。液压阻尼器可以吸收负载振动、冲击，限止负载速度、位移，防止设备共振，补偿设备的热膨胀位移。在大型工程设备，如桥梁、电站中，应用液压阻尼器可以保护设备安全可靠。下面以液压阻尼器在核电站中应用说明其作用。在核电站中，有反应堆、蒸发器、水泵等，这些设备通过管道构成一回路、二回路。核燃料裂变产生能量加热一回路重水，然后通过热交换器把热能传递到二回路，把…     

气体爆破法在液压管道循环清洗中的应用

1 前言 在液压设备安装过程中,液压管道内残存有大量的污染物,这是引起液压设备故障的重要原因之一.为了保证液压设备能正常地运行,当液压管道安装完毕后必须利用管道循环清洗法除去管道内的污染物,使液压管道内介质的清洁度达到设计的清洁度标准.液压管道安装完毕后,传统的管道循环清洗方法是：先对液压管道进行脱脂处理,然后进行管道循环酸洗;酸洗完毕后用碱液对管道内残存的酸液进行中和,接着对管道内壁进行钝化处理;钝化处理后还需用干燥的压缩空气或氮气对管道进行吹扫;最后利用液压介质对管道进行循环冲洗.采用传统管道清洗法对管道进行清洗时,需更换大量的液压过滤器滤芯,且冲洗时间较长.     

液压管口整形机的研究与设计

液压管口整形机是用于市政管道施工现场管道焊接用的一种超高压液压辅助设备,它能代替人工实现对焊接管口组对进行全位置定位、端口自动定心及整形.该设备由定位盘、整形盘、行走滚轮及超高压液压系统4部分组成,结构紧凑、采用超高压液压系统可在有效缩小体积前提下获得较大的整形力,具有体积小、重量轻、输出力大、定位整形一次完成等优点.     

市政混凝土管道安装机械手夹持机构的研究

我国现有管道施工技术处于人机混合作业状态,无专业化的施工设备。为研究设计管道安装机械手,保障市政管道工程施工安全,提高管道施工效率,研究分析机械手夹持机构的工作原理,对混凝土管道夹持过程进行静力学分析,验证夹持机构强度与刚度的设计合理性,并提出改善管道受力的相关措施。设计夹持机构的液压系统,并具体阐述其主要组成和工作原理,以挖掘机为搭载平台进行样机试验。结果表明：设计夹持机构的原理和得到的力学表达式可应用于产品开发,结构设计合理,液压系统运行良好,在保证施工安全的同时提高了管道施工的工作效率。     

管道更换不再开膛破肚 威猛HB125型液压胀管机助市政管道换新颜

<正>非开挖胀管法主要优点在于施工成本低、效率高、施工速度快、不改变管道坡度、对路面影响小、可更换增大口径的管道工程名称:上海虹桥枢纽市政道路及泵站工程承建单位:上海宝冶建设有限公司施工单位:新疆亿通达管业有限公司上海上水自来水特种工程有限公司施工地点:上海虹桥枢纽区域施工项目:400 mm双壁波纹管更换为450 mmHDPE管施工设备:威猛HB125型液压胀管机配备的450 mm胀头工程概况该工程位于上海虹桥枢纽区域内,因现有的DN400双壁波纹管管道局部塌陷、变形、开裂,影响了原设计管道的正常使用,需进行更换。需更换管道的总长度为75 m,中间有3个深     

新型水轮机调速器液压控制系统

本文介绍了一种新型全液压式水轮机调速器液压控制系统，它采用电气、液压反馈，取消了杠杆机构，液压系统集成化程度高，使布管大为减少。仿真和实验结果表明，该系统能满足电站综合自动化的要求，是对我国大型水电站调速器液压控制设备的重要改进。     

YZDZ-80/100型移动电站焊接电源接触器烧毁原因及改进方法

正YZDZ-80/100型移动电站主要应用于长距离输油、输气管道的焊接工程。我们在对某YZDZ-80/100型移动电站进行检修保养时,发现其焊接电源的交流接触器及控制变压器频繁烧毁。我们对其烧毁原因进行了分析,在电控系统中加装行走时发电联动装置,消除了交流接触器及该控制变压器烧毁故障。1.移动电站结构YZDZ-80/100型移动电站主要由康明斯发动机、分动箱、斯坦福UCI274C24型发电机、林肯DC-400型     

埃及阿布吉尔电站CP118标段大件吊装

埃及阿布吉尔电站6~#、7~#机组2×650MW燃油/气机组扩建工程位于埃及北部城市亚历山大的阿布吉尔港。埃及国家电力与美国BECHTEI公司组成的管理公司PGESCo负责设计和现场施工管理。埃及一般电站工程实行切块分包,分CP包(设计施工及采购)和PO包(纯采购)。本电站锅炉CP105标段为意大利ANSALDO公司供货安装,汽机CP106标段为日本MITSUBISHI公司供货安装。CP118标段为中航国际—浙江火电联合体承建,其中浙江火电负责标段内的安装调试维护运行等工作。工程特点及吊装难点埃及电站CP118标段为电站除锅炉、汽机、发电机本体外设备管道的设计(小口径管道及消防、制氢站等)、采购(中低压管道及外围辅机设备等)及安     

车载液压发电系统设计与试验研究

为提高军用移动电源车供电质量和机动性,设计一种液压传动发电系统,该系统利用液压传动将柴油机动力柔性传递给发电机,并利用液压系统的无级调速实现行车过程中的稳定电能输出。设计了液压传动发电系统控制器,分析了发电系统控制策略,采用PID算法控制柴油机转速和液压传动系统。将液压传动发电系统安装在SX2190上进行了驻车和行车发电试验,结果显示液压发电系统满足GJB235A-97规定的III类电站要求。     

EBZ-260掘进机及其配套设备在煤矿中的应用

从主要构成、适用范围和主要特性三方面对EBZ-260掘进机及其配套设备CMM2型液压钻杆车和湿式风幕除尘系统进行了分析介绍,并对该设备在巷道掘进施工中的应用进行了说明。应用表明:EBZ260型掘进机具有安全系数高、掘进效率高、操作程序简单等特点;CMM2型液压锚杆钻车有效提高了锚杆的钻打效率。     

薄板焊接型散枕夹持梁制造工艺的改进

散枕装置是高速铁路施工的重要设备之一,目前国内的武广客专就采用该设备,由夹持梁、伸缩梁、液压系统和回转连接系统组成。它利用液压传动抓、夹、收、放双块式混凝土轨枕。该装置具有操控灵活、定位准确、液压系统故障起吊保护、根据指令自由旋转的功能。夹持梁是该设备的主要受力结构,所以夹持梁的刚性直接影响夹持装置的应用,关系到整个设备的安全性和可靠性。     

管道坡口成形机的新型液压驱动系统

管道坡口成形机是管道施工的关键设备。本文重点阐述管道坡口成形机液压驱动系统的关键部分——刀盘液压进给控制系统，它是一种独特新型局部闭环式进给系统，有效地解决了加工大直径、高硬且不均匀材质焊管时所遇到的困难。该液压驱动系统已成功地装在11台管道坡口成形机上，用于国家重点工程“西气东输工程”的管道坡口加工，加工性能全面超过了国际名牌管道坡口成形机。     

全自动模压式制瓦机液压系统的设计

介绍了自主设计的全自动模压式制瓦机的液压系统,设备在工作过程中模框的上升、下降,工作台的左右移动,防止模架移动,送料以及最后提取成品,全部在PLC控制下通过液压系统实现。液压回路采用集成油路块式结构,液压系统总体结构先进、合理、可靠,设备送料平稳,操作简单。     

LG720型刀轮式自航清淤船液压控制系统

叙述了浙江的某一农机制造企业,在借鉴传统的液压控制式水下施工设备的基础上,设计建造了一款适合江南水域清淤特点的新机具——LG720型刀轮式自航清淤船。重点介绍了该清淤船液压控制系统的设计原理、操作要领和施工综合实效等。     

三维管道在工程设计及现场中的应用

项目设计施工过程中,为避免管道之间及临近设备等相互干涉,及更方便地与车间、技术人员交流。采用CREO2.0管道设计模块在建模阶段清晰、直观、明确地解决了设备安装及管道安装等的碰撞问题,同时采用管道系统模块化,降低了施工成本,提高了施工质量。     

基于DSP的移动电站检测系统研制

提出了一种基于FFT算法的移动电站谐波分析系统.该系统采用TMS320LF2407A DSP作为控制核心,采用交流采样,实现移动电站谐波信号的采集与处理.     

一种开槽管道移动检测机器人的设计

长距离蒸汽管道是舰船上使用的重要设备,以往对于管道的维护一般是通过手动测量检查关键尺寸是否满足要求,耗时较长,且精度较差。针对该问题设计了一种新型移动检测机器人,该机器人携带的多种传感器,可对管道槽口关键尺寸进行数据采集与处理。采用STM32系列高速单片机作为主控芯片编写了控制程序,同时设计了控制系统电路。应用表明,该设备可将检测时间缩短至2小时内。     

混凝土机械的发展趋势

bauma 2004展场上,从建筑施工机械、建筑材料机械、坑道隧道施工机械、管道挖沟铺设机械、道路压实施工设备、施工运输车辆、移动施工设备、砂石生产设备、建筑材料回收利用机械、预制构件生产设备、凿岩工程机械、采矿机械、石材粉碎机械、挖掘钻探设备、盾构设备、起重运输机械、园林环卫机械、建筑模板和脚手架、小     

设备管线的拖动装置

在机床或机械设备上,移动部件总是在固定部件上运动,进行各种简单的或复杂的自动工作循环。在一般情况下,移动部件上各种机构的运动是由机械、电气、液压、气动或电液联合驱动和控制的,不论采取哪种驱动和控制方法,移动部件运动时往往拖着电气管线、气动管道或液压管道等动力管线一起运动。这些管线或管道大多数是软管,也可以是活动的金属硬管或其它形式。如果移动部件的行程较短,那     

连铸机液压管道的施工

一、概况连铸机液压系统主要用于扇形段铸坯的夹紧、引锭杆的夹紧、QC台的定位、脱引锭、切割移动辊道、切头推钢机、大包回转台臂的升降及加盖装置等，系统的工作压力为21MPa，最大流量为900L／min，过滤精度为10μm，采用阻燃介质，如水一乙二醇、脂肪酸脂等。管道的直径一般在18～168mm之间，每台数量约6000m，位置高差近20m。系统设有比例减压阀，油液清洁度要求高。因此在施工时，要紧紧围绕液压管道“压力高，清洁度高”这个中心，并把它贯穿到施工全过程中，每道工序都必须仔细认真，严防杂质侵入管道内。二、管道的加工、安装和焊…