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相似文献
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1.
华力重工HL532B型水平定向钻机采用四冲程、涡轮增压、6缸水冷式潍柴-斯太尔WD615型柴油发动机,该发动机的大功率可满足钻机高效工作中的动力需求。液压系统采用变量系统,使得功率利用更  相似文献   

2.
针对传统坑道钻机在钻进过程中需频繁启动钻机才能够完成钻杆的静态接续,导致钻孔效率低、钻孔质量差的问题,在研究坑道钻机的基础上,以ZDY6000s坑道钻机为载体设计了一款相匹配的连续装卸杆装置。实践应用表明,该连续装卸杆装置大大提升了钻杆的接续和拆卸效率,改善了工作面瓦斯治理的效果,保证了工作面的安全性。  相似文献   

3.
正潜孔钻机是目前国内外矿山开采领域应用最为广泛的钻孔机械。潜孔钻机推进梁上的回转头与钻杆之间通过浮动接头连接,提高了回转头与钻杆连接的可靠性,使更换钻杆更加方便。本文介绍浮动接头结构和浮动原理。1推进梁结构及原理潜孔钻机推进梁主要由梁体、链条驱动装置、链条、回转头、卸杆器、浮动接头等部件组成,如图1所示。回转头及链条驱动装置的动力源均为液压马达,回转头通过浮动接头与钻  相似文献   

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东明TRM120、TRM200型系列多功能履带式钻机是一种以履带为支承的回转斗式旋挖钻孔机械,由钻杆带动钻斗(或短螺旋)旋转掘削岩土后提升至孔外卸土,并周期循环作业取土成孔的灌注桩施工机械,其工作装置由动力头、伸缩钻杆、加压装置和液压系统等组成。东明TRM120、TRM200型系列多功能履带式钻机,采用全液压可伸缩式钻机  相似文献   

5.
针对露天采矿现场穿孔设备KY-200B型牙轮钻机作业时,提升链条张紧不一造成回转机构与定位平台导向套轴线同轴度下降,钻杆不易对接、钻杆弯曲、钻孔数据不准确、加剧钻架滑道和回转机构滑块的磨损等问题,对牙轮钻机回转提升装置进行改造,在链条和回转减速箱之间添加调节板,方便、快捷的调整链条的张紧度,通过实践检验,设计改造可提高检修效率、孔径数据的准确性,提高牙轮钻机作业效率。  相似文献   

6.
<正>潜孔钻机是一种大孔径深孔钻孔设备,目前在国内外矿山开采应用很多。卸杆器用于潜孔钻机钻杆的拆卸和安装,是潜孔钻机的关键部件。大孔径深孔钻孔作业所用钻杆质量大、数量多,需频繁拆、装,因此卸杆器控制系统至关重要。1.卸杆器工作原理卸杆器主要由前夹紧装置、后夹紧装置、前夹紧缸、后夹紧缸、夹钳及  相似文献   

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正水平定向钻机是一种在非硬岩地质进行地下管线施工的机械,可在不适合开挖地表的公路、铁路、建筑物、河流、闹市区、文物保护区、农作物和植被保护区的地下进行管线穿越施工,铺设煤气、水、电力、电讯、天然气、石油等管线。本文介绍国内外水平定向钻机的钻杆装卸装置结构形式及发展历程。1钻杆装卸装置结构形式国外水平定向钻机钻杆装卸装置性能先进、自动化程度高。目前国际知名公司的钻杆装卸装置主要有平移梭臂、旋转扇形和机器人3种结构形式,如下  相似文献   

8.
正循环钻成孔灌注桩基本原理正循环钻成孔施工法是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,钻进时用泥浆护壁、排渣;泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后,经钻头的出浆口射出、带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池后返回泥浆池中净化、再供使用。这样,泥浆在泥浆泵、钻杆、钻孔和泥浆池之间反复循环运行。  相似文献   

9.
干作业长螺旋钻成孔灌注桩具有振动小、噪声低、不扰民、钻进速度快、施工方便等优点,但主要缺点是桩端或多或少留有虚土,只适用于在地下水位以上的土层中成孔. 近20多年来,国内外推出将通常长螺旋钻机只能进行干作业拓展到进行湿作业(即在地下水位以下成孔桩作业)的施工新技术,如欧洲的CFA工法桩(Continuous Flight Auger pile)、长螺旋挤压式灌注桩、长螺旋钻成孔全套管护壁法灌注桩及VB型桩等;国内的钻孔压浆灌注桩(本专题讲座(十))、长螺旋钻孔压灌混凝土桩、长螺旋钻孔压灌水泥浆护壁成桩法、长螺旋钻孔中心压灌泥浆护壁成桩法、长螺旋钻孔中心泵压混凝土植入钢筋笼灌注桩成桩法(本专题讲座(三))及部分挤土沉管灌注桩等. 欧洲研制开发出长螺旋挤压式灌注桩,如Vibex-Ⅲ型桩、Omega桩、VB型桩及Top Drive Rigs等.其工艺特点是:①钻杆是空心的,其外径为螺旋叶片外径的65% ~ 80%.②当钻进至桩端设计标高后,可视需要通过钻杆中空部内向桩端部灌入一定量的干硬性混凝土,然后在桩端用落锤夯实形成扩大头.③钢筋笼可从钻杆中空部吊入.④从钻杆中空部灌入混凝土,边灌注混凝土边提起钻杆直至成桩.  相似文献   

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从结构组成、工作原理和结构优点分析了掘进巷道支护钻孔限位装置。通过在53083巷掘进中进行实际应用效果观察发现,该装置具有结构简单、操作维护便捷、故障率低等优点,有效解决了传统钻孔施工时效率低、成孔质量差等难题,大大提高了支护钻孔施工效率及支护质量。  相似文献   

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正大吨位水平定向钻机在钻孔后的回拖扩孔过程中,经常发生钻杆难以拆卸故障,导致工期延误。为此,我们对河北省衡水市金域蓝湾住宅区附近的热力管道铺设工程使用的大吨位水平定向钻机进行施工过程全程跟踪,分析了钻杆难以拆卸的原因,总结出可行的解决方法。附表为该热力管道拖管工程概况。1.原因分析通过对钻机进场、导向钻进、回拖扩孔的施工过程全程跟踪,我们分析钻杆难以拆卸的原因是钻杆连接螺纹异常损坏,而钻杆连接螺纹异常损坏的  相似文献   

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东明TRM120、TRM200型系列多功能履带式钻机是一种以履带为支承的回转斗式旋挖钻孔机械,由钻杆带动钻斗(或短螺旋)旋转掘削岩土后提升至孔外卸土,并周期循环作业取土成孔的灌注桩施工机械,其工作装置由动力头、伸缩钻杆、加压装置和液压系统等组成.  相似文献   

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<正>1.改进原因随着水平定向钻机自动化程度的提高,其自动装卸钻杆装置已开始应用。某型号水平定向钻机配备的XZ200型自动装卸钻杆装置的伸缩臂主要由夹持装置、伸缩缸及其他附属结构件组成,如图1所示。在水平定向钻机施工过程中,自动装卸钻杆装置在拆卸、夹送钻杆时,若机手对伸缩臂伸缩、钻机动力头前推及后拉动作操纵不当,可造成伸缩臂与动力  相似文献   

14.
以油田普遍使用的深井钻机钻杆自动传送装置为研究对象,对比分析国内外几种成熟的7000 m钻机使用的深井钻机钻杆自动传送装置,设计新型深井钻机钻杆自动传送装置,目的在于提高钻杆等管状钻具的输送效率和安全性。通过实验法,研究钻杆运送过程的受力情况,计算出装置最大受力位置和工作角度,设计深井钻机钻杆自动传送装置的总体结构。采用Solid Edge软件对载重臂等关键部件进行力学仿真计算、校核并制作样机测试系统,对相关数据进行运行操作,进一步优化结构设计,确定最优设计方案。  相似文献   

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(接上期) 成孔作业 钻孔桩成孔的方法一般有:旋挖钻机成孔、正/反循环迴转钻机成孔、套管钻机成孔、冲击钻机成孔等.在溶岩地区钻孔施工前,建议先钻直径15cm以上地质孔,避免在钻孔过程中出现严重的漏浆现象.在粘土层中施工时,应提高泥浆面标高、加大成孔孔径等措施防止出现缩孔现象. 正循环钻孔工艺为:泥浆从钻杆泵入,从钻头底部流出,混杂钻渣从孔底向孔口流出,泥浆进入沉渣池,钻渣沉淀或分离,泥浆再循环,钻孔深度一般在30m以内,成孔效率较低,由于采用的泥浆比重较大,应加强清孔作业. 反循环钻孔工艺为:泥浆从桩的孔口进入,在气举或泥浆泵作用下,混杂钻渣的泥浆从钻杆流出进入沉渣池,钻渣沉淀或分离,泥浆再循环,钻孔深度可达135m. 正循环钻孔设备主要有钻机、泥浆泵、泥浆池、沉渣池或分离器.反循环钻孔设备主要有钻机、空气压缩机、风包、泥浆池、沉渣池或分离器.根据地质条件、钻孔直径、钻孔深度选择合适的钻机型号、压风机风量和风压、出风口的位置.图14为正/反循环钻孔示意图.  相似文献   

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煤矿井下常常需要在3 m左右高度的巷道墙壁上钻孔用于架设管道,钻孔时要求钻机具备可伸缩的垂直升降导向功能。介绍了一种可伸缩的垂直导向机构,用于小型钻机在煤矿井下作业时的升降。设计采用了将凸字形断面的升降立柱套装在C形断面的固定立柱腔内的组合式立柱结构,该组合式立柱为导向杆提供了安装组件,实现了垂直导向杆的伸缩功能,可伸缩的垂直导向杆再为钻机的升降提供导向。导向机构可满足煤矿井下低通道对钻机装置结构尺寸的要求。  相似文献   

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正我矿山现有5台CS165E型潜孔钻机,该型钻机回转减速器与钻杆连接的主轴接头属于易损件,需定期更换,本文介绍该主轴接头修复及再利用方法。1.主轴接头结构CS165E型潜孔钻机通过回转减速器向钻杆输出旋转动力。回转减速器通过主轴接头与钻杆连接,主轴接头起连接、过渡、传递扭矩的作用。主轴接头与回转减速器输出轴连接端为花键加法兰盘结构,法兰上设有紧固螺栓。主轴接头与钻杆连接端为锥形螺纹。每节钻杆均通过内、外锥形螺纹逐节连接,将  相似文献   

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<正>某型液压钻机是一种岩石钻孔设备,在露天矿山开采中得到广泛应用。为适应恶劣的作业环境,该型液压钻机采用履带行走装置。履带架是履带行走装置的重要支撑部件,承受液压钻机质量和钻孔作业载荷,因此履带架应具备足够的承载能力。该型液压钻机如图1所示。有限元法是工程设计的重要工具,是工程技术领域中最常用、最有效的数值计算方法。载荷和边界条件的确定是有限元分析结果是否正确的关键。目前查找到的履带架有限元分析计  相似文献   

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正1.钻杆无旋转动作(1)故障现象1台XZ3000A型水平定向钻机施工时,显示器屏幕突然显示通讯故障,屏幕上的数据时有时无,有时显示屏幕上的数据不变化。显示器出现故障时,钻杆旋转无动作,钻杆推拉及其他动作正常。(2)控制原理该定向钻机动力头可在钻架上前、后移动,动力头前部通过钻铤连接钻杆,动力头输出的动力通过钻铤带动钻杆旋转。动力头移动及钻杆旋转由电控系统控制,其电控系统由控制器  相似文献   

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为解决深孔加工的问题,我们设计了本文介绍的单管喷吸钻。 一单管喷吸钻的结构 1.冷却排屑系统 单管喷吸钻(图1)。钻孔时从冷却系统来的压力油,有1/3经接头19进入支座3,再从联接套 4和排屑管 1之间宽 0.3~0.4 mm的30°斜隙中流回油箱。由于流体的附壁效应,使钻杆右端形成负压,对钻杆孔内带切屑的冷却液产生抽吸现象,使切属和冷却波能快速抽出,从排屑管 1排出。另外,压力油的 2/3是经接头16进入中心导向架5,从钻头导向块之间的缝隙进入切削区,形成正压,将切削热和切屑通过钻管内孔流回油箱。 2.钻头结构 加工耐磨铸铁工件的钻头见图2。 该钻…  相似文献   

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