宝钢150t超高功率直流电弧炉用耐火材料

介绍、讨论了宝钢１５０ｔ超高功率直流电弧炉耐火材料的设计特点,以及投产一年多来的使用情况,并根据操作经验认为：（１）造成泡沫渣埋弧操作非常关键;（２）镁铝尖不石底电极套筒砖性能优越;（３）冷态下底电极套砖接长修补是可行的;（４）采用高钙、低硅,适量的铁的烧结镁砂制成的炕底捣打料性能良好;（５）采用热态修补出钢口技术能大大延长出钢口砖寿命;（６）小炉顶的材质建议采用镁碳砖环状砌筑。     

宝钢150 t超高功率直流电弧炉炼钢自动化实践

宝钢150t超高功率直流电弧炉在电极升降控制和整流器控制系统改造以及增设多功能氧枪改造中, 采用了专家系统与模糊逻辑控制等智能控制技术,实现了电弧炉供电、吹氧、喷碳与辅料添加等的全自动优化操作,即实现了电弧炉的全自动炼钢。     

宝钢150tUHP—DC电弧炉的新技术应用

本文扼要介绍宝钢正在建设中的１５０ＴＵＨＰ－ＤＣ电弧炉工程，结合宝钢生产钢管 的实际，汇集了当今国际上的先进技术，确保在２１世纪初仍雄踞世界一流行列之中，具有特色的技术应用内容包括：一电二炉技术、兑铁水技术、三级除尘技术、民极技术、操作技术、相关技术、炉外精炼技术和三级自动化技术等８项。     

宝钢超高功率直流电弧炉控制系统改造

电极升降与整流控制为直流电弧炉核心控制技术,文章介绍了宝钢150 t双炉壳超高功率直流电弧炉电极升降与整流新控制系统自主重新开发与改造过程,以及应用神经元网络技术在控制参数的动态寻优及电炉自动炼钢的自动供电曲线方面进行的有益尝试.     

电弧炉用神经网络控制系统

电弧炉智能控制器有三个神经网络模型：第一个预测炉子操作，第二个起传统控制器作用，第三个优化炉子操作。采用此系统可节省多达８％的电耗和多达２５％的电极消耗。已获得１２％的生产率提高。     

电弧炉的神经网络控制系统

智能电炉控制器有三个神经网络模型，第一个预报电极的运行情况，第二个作传统控制器，第三个优化电炉运行，用这个系统，可以节省高达８％的电能，２５％的电极损耗，增加１２％产量。     

直流电弧炉用大功率晶闸管整流装置

介绍一种单电极直流电弧炉用大功率晶闸管整流装置的组成和工作原理。该装置采用同相逆并联接法，设有短锁环，实际运行性能良好     

直流电弧炉自动控制装置

本文介绍ＰＬＣ在ＤＣＥＡＦ中的应用，内容包括系统组成、工作原理及运行情况。     

珠钢150 t电弧炉炉料模型研究

薄板坯连铸和轧制薄规格产品均要求钢中残余元素含量低,而用一般的废钢冶炼很难达到其要求,必须用废钢代用品进行稀释.本文通过对国内废钢及废钢代用品资源的调查研究,并通过配料计算,提出了珠钢150t电弧炉冶炼在保证钢水质量并考虑成本的前提下的用于指导配料的炉料模型.     

150t竖式电炉工艺优化实践

珠钢是世界上首家在150t大型电炉上采用手指预热技术的工厂，且开创了国内应用电炉冶炼生产热轧钢卷所需中低碳钢的技术。该厂从配料及供电曲线，碳氧枪操作，泡沫渣工艺，终点控制等方面对150t竖炉工艺进行了优化与实践，探索了一套适合珠钢实际的冶炼工艺。     

70tDC电弧炉泡沫渣操作技术的改进

分析了直流电弧炉炉渣的理化性能及其炉渣泡沫化的影响。对新疆八一钢铁集团公司70tDC电弧炉泡沫渣的操作进行了总结和分析,同时介绍了优化泡沫渣的方法。     

150t电炉炉盖提升液压缸改造

通过分析150t电炉炉盖提升机构存在的问题,提出了解决的方法,减少了故障停机时间,提高了生产效率,增加了经济效益。     

150t竖式电炉降低冶炼电耗措施

论述了珠钢150t竖炉通过加强钢铁料管理、采用强化冶炼技术(预热废钢、强化吹氧喷碳、造好泡沫渣、预留钢量等技术)、提高操作技能及减少设备故障率等措施降低冶炼电耗，取得了显著效果。     

宝钢电炉、圆(方)坯连铸三电系统概要

叙述宝钢三期工程中电炉、圆（ 方） 坯连铸工艺及设备概要，各工厂内采用三级计算机系统的配置、实现的主要功能以及三电系统的特点和水平。