阀门电动装置寿命试验规程编制说明

一、目的、意义和国内、外情况(略) 二、任务来源(略) 三、标准内容的简要说明1.最大转矩:电动装置的最大转矩是电动装置设计的主要依据,它的分挡应符合有关标准的规定。电动装置出厂前,应微调转矩限制机构,对最大转矩进行标定,与最大转矩所对应的转矩限制机构调整点应加标记或用机械方法给予限制,使用时转矩限制机构的调整一般不应超过这一界限,但对转矩限制机构来     

阀门电动装置寿命试验规程(报批稿)

本规程适用于电动机传动,电接点控制的阀门电动装置(以下简称电动装置)的整机寿命试验。1.定义1.1 最大控制转矩当转矩限制机构调到满刻度时,逐渐增加电动装置的输出转矩,直到转矩限制开关动作,此时的输出转矩值称为电动装置的最大控制转矩。为避免动能的影响,该值需在缓慢加载情况下检测。     

磁流变传动装置理论分析及试验测试

基于Bingham黏塑性流体模型,对磁流变传动装置的工作原理及设计方法进行理论分析,在此分析的基础上设计和制作装置样机,并对其进行试验测试.结果表明,装置传递的转矩可以通过调节励磁电流来控制,传递转矩的试验测试结果与理论分析结果基本吻合;装置传递的转矩基本不随滑差转速的改变而改变,具有良好的恒转矩特性;装置还具有很快的...     

阀门气动装置启闭转矩连续测试装置的试验与研究

介绍了阀门气动装置启闭转矩连续测试装置的性能特点、技术参数及其控制方法。给出了装置通过扭矩传感器测试阀门气动装置的力矩变化并将模拟数据转换成数字信号由计算机控制输出的工作过程(该装置专利申请号:201120019397.0)。     

温控形状记忆合金驱动的变面磁流变传动性能研究

提出了一种温控变面磁流变传动方法,通过温控形状记忆合金弹簧来驱动磁流变液,使磁流变液的工作间隙由一面变为两面,增大了装置所能传递的转矩。基于圆盘式磁流变传动的特点,推导了装置在变面前后分别传递的转矩,探究了温度对磁流变液传递转矩的影响,并采用ANSYS有限元软件进行了磁场分析。结果表明,变面前在工作间隙h_1内的磁感应强度随半径的增大而增大;变面后在工作间隙h_2内磁感应强度先随半径增大而减小,然后再随半径的增大而增大;变面后在工作间隙h_3内磁感应强度随半径的增大而增大;装置变面后所能传递的转矩比变面前传递的转矩增大了91. 06%。     

汽车纵梁数控冲孔线中转矩限制器的设计与应用

针对汽车纵梁平板数控冲孔线的对中装置的传动特点,研制了新型转矩限制器.采用新型转矩限制器实现了对中装置的功能,完满解决了加工纵梁的纵向中心定位问题.     

自升式钻井平台升降系统齿轮转矩监测装置研究

自升式钻井平台升降系统在进行升降作业时,需对升降装置的核心部件——提升齿轮箱的末级齿轮承载转矩进行监测。利用该齿轮轴本体作为转矩测量的敏感元件,在其内部安装扭变传递组件及传感器,配置相应的测量电路,组成了对齿轮承载转矩进行测量的监测装置,并通过专用的加载设备对其进行加载标定试验,获得了较为理想的试验数据。     

航空发动机液压装置特性仿真元件库设计

针对航空发动机数控系统液压机械装置建模复杂,已建模型可重用性较低的问题,提出了按照功能元件分类收录元件模型的方法。建立了AMESim环境下针对航空发动机的液压机械装置元件库,并设定了元件库的模型命名标准和收录规则。使用结果表明:元件库易于维护拓展,元件模型可重用性高;利用元件库方便快速构建不同用途、不同型号的发动机液压机械装置模型,利于使用已有的元件装置模型和数据,有利于航空发动机机械液压装置向系列化、标准化、通用化方向发展。     

电子法测转矩

至今,还没有一种简单而实用的方法,能够用来精确地测量正、反向转矩。这里介绍的测量方法却适于对转矩和转速同时进行测量,亦即对功率进行测量。在大量的转矩测量方法中,实用的装置是比较灵敏的,因为转矩传感器或转换器随轴转动。但从转换器输出的信号必须送到固定的仪器中进行处理。这通常是用电刷与滑环装置来实现,而这种装置存在许多困难。     

数据分析系统对齿轮传动检测装置的改造

通常的齿轮传动检测装置中广泛地使用传感器与二次仪表,如转速传感器、转矩传感器、旋转变压器、测温计、声级计、扭矩仪、效率仪和测角仪等,来完成转速、转矩、扭矩、效率、温度、噪声以及传动精度的测量。此类方法控制分散,操作复杂且误差较大。我们研制成使用数据分析系统,通过计算机采集处理数据的装置集中控制,操作简单且准确度高。 由于在齿轮传动检测装置中被测参数均为非电量,     

旋转电机输出轴转矩测试研究

以优化全自动涂胶机控制电机选择为目标,给出了一种旋转电机输出轴转矩测试方法.建立了旋转电机输出轴转矩测试系统及转矩标定方法,采集了转矩数据,并通过伺服控制系统对测试结果进行检验.实验结果表明,采集数据结果与检测数据在误差允许范围内,测试方法可行.     

航天微型扭杆高精度刚度测试仪的研制

研制了一种结构简单、成本较低的航天微型扭杆刚度计算机测试装置,其主要硬件由精密电控转台和转矩传感器组成.角位移的进给分辨率为0.002 5°,转矩的测量精度可迭0.05 mN·m.测控软件在LabVIEW平台上开发完成.测试实验表明:该装置可以完成扭杆刚度的自动、高效、高精测试.     

一种标准转矩发生系统设计及误差分析

测功机是一种用于测量发动机等设备功率的一种装置,测功装置包括转矩和转速校准系统。针对功率校准问题建立转矩发生系统并进行了总体方案的设计、数学模型的建立和误差分析,重点分析了杠杆力臂测量误差、杠杆水平位置控制误差、机体导线产生摆动惯性力矩误差、机体转轴动不平衡产生离心转矩误差,并对每一项提出了对应的解决方案。结果表明,该标准转矩发生系统可以实现在旋转状态下施加标准转矩的功能。     

高温环境下超声电机的机械性能测试

研制了一种在高温环境下测试超声电机机械性能的装置,该装置包含了温度环境试验箱、转速转矩测量仪以及连接轴,提出了在高温环境下测试超声电机机械性能的方法.通过该装置和试验方法,对超声电机进行了高温环境试验,其环境温度为50～150℃.试验结果表明:随着环境温度升高,超声电机的转速下降;当环境温度<70℃时,超声电机最大力矩随着温度的上升而增加;当环境温度>80℃时,最大转矩随着温度的上升而下降;当环境温度到150℃时,超声电机不工作,超声电机在高温环境下需要降低其性能使用.该试验装置和试验方法同样适用于低温环境.     

变工况机械密封实验台的设计研究

所设计的变工况机械密封实验台是一套模拟机械密封工作状况的实验设备,能够模拟密封各种正常工况及变工况工作情况。根据具体实验要求,变工况机械密封实验台测试系统具有测量温度、压力、位移、转矩、转速等工作参数的能力;其相应的软件系统应该具有一定的数据储存和处理能力,装置能够模拟机械密封变工况工作,通过实验装置实验的抗变机械密封成功应用于工业企业。     

三峡升船机齿条试验装置传动效率计算分析与试验验证

三峡升船机齿条试验装置传动系统主要由驱动齿轮箱、驱动齿轮齿条、负载齿轮齿条以及负载齿轮箱等4部分组成。为了更好地计算分析三峡升船机齿条试验装置的传动效率,通过建立的齿轮箱传动效率计算模型,对试验装置中的4个组成部分以及装置总传动效率和耗电量分别进行计算分析,并与试验数据测得的输入转速和转矩、输出转速和转矩等数据进行对比分析,验证了计算模型和试验数据的准确性,为低速重载齿轮箱和齿轮齿条的传动效率研究奠定基础。     

磁流变液与电热形状记忆合金联合传动性能研究

针对磁流变液装置所产生的转矩偏小的问题,提出了一种磁流变液与电热形状记忆合金(SMA)联合传动的方法,并介绍了传动装置的工作原理。基于电热SMA弹簧力学特性,推导了温度与摩擦转矩的关系;通过有限元软件对装置进行了磁场分析,得到了环形磁流变液工作间隙磁场强度与磁流变液剪切屈服应力之间的关系,并计算得出磁流变液传递的转矩。实验结果表明：由8个SMA弹簧产生的摩擦转矩最大为1.798 N·m,励磁线圈的电流为1 A、匝数为380时,磁流变液传递的转矩为1.41 N·m。相较于单一的磁流变液传动装置产生的转矩,磁流变液与电热SMA联合传动产生的转矩为3.15 N·m,传动性能提高了1.2倍。     

一种高精度方位驱动装置的设计与计算

针对天线座方位驱动装置既要输出一定的转矩又要满足一定的转动精度要求,设计了一种高精度方位驱动装置,该装置巧妙地利用了谐波齿轮柔轮内部的空隙和盘式步进电机的原理,并将二者融为一体,不但缩小了体积,而且提高了回转精度。用虚位移法计算了电磁转矩和电磁吸力,用摩擦定律计算了摩擦转矩,进而计算出输出转矩。研究结果表明：该装置可以作为卫星便携站等小型天线的方位转动装置。     

液环压缩机实验台孔板节流装置的设计

介绍了液环压缩机实验台孔板节流装置的设计。孔板节流装置是测量大型液环压缩机试验台工作参数的重要装置。大型液环压缩机试验台采用转矩转速传感器拾取信号,经转矩转速仪对信号进行处理输出,由压力表测得分离罐中的压力,由节流装置来测得必要的工作参数。     

恒定转矩的弹簧联动装置

提升定时和检验装置常常包括一些能够传输恒定输出转矩的特殊弹簧。假定输出转矩近似恒定,那么,就可利用廉价的弹簧联动装置代替昂贵的恒定转矩弹簧。该装置包括一个简单的螺旋拉伸弹簧和旋转杠杆。随着弹簧力的增加或者减小,该弹簧联动装置的力臂就相应地减小或者增加,从而获得平衡,使该装置可以在一个有限的旋转范围内产生近似恒定的输出转矩。例如:当杠杆反时针旋转时,该装置力臂减小,而弹簧力增加,通过选择适当的弹簧刚度,力臂